CN219076309U - 一种侧护板生产用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧护板生产用成型装置,其包括:壳体,所述壳体的上壁开设有工作槽,所述工作槽的内底壁固定连接有斜块,所述斜块和工作槽的底壁均开设有底槽,所述底槽内设置有下模具,所述下模具与底槽的内侧面滑动连接,所述下模具的正上方设置有上模具,所述上模具的左右两侧均固定连接有上固定块,所述上固定块的下表面固定连接有滑动柱。本实用新型中,通过滑动柱与下固定块之间的滑动,增加按压过程中的稳定性,减少偏差,同时在上模具上移时,通过限位块对下固定块进行支撑,用于带动下模具上移,便于取出按压后的侧护板,斜块用于对塑料进行导向,导料壳将工作槽内的塑料输送至物料箱内,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧护板生产技术领域,特别涉及一种侧护板生产用成型装置。
背景技术
汽车护板是安装在汽车两侧的护板,在汽车发生碰撞时可以承受撞击力,并进行缓冲,以起到保护汽车内部人员安全的作用,而侧护板采用塑料材质制成,常常采用模具进行生产。
现有的技术中,在侧护板生产时,下模具不易移动,从而导致取出困难,同时塑料容易落入至模具的周围,不易回收,从而导致资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种侧护板生产用成型装置,减少偏差,便于取出按压后的侧护板,节约了成本。
本实用新型还提供具有上述一种侧护板生产用成型装置,包括:壳体,所述壳体的上壁开设有工作槽,所述工作槽的内底壁固定连接有斜块,所述斜块和工作槽的底壁均开设有底槽,所述底槽内设置有下模具,所述下模具与底槽的内侧面滑动连接,所述下模具的正上方设置有上模具;
所述上模具的左右两侧均固定连接有上固定块,所述上固定块的下表面固定连接有滑动柱,所述下模具的左右两侧均固定连接有下固定块,所述滑动柱与下固定块滑动连接,所述滑动柱的下端面固定连接有限位块,所述限位块位于下固定块的下侧;
所述壳体的右侧设置有物料箱,所述物料箱和工作槽之间固定连接有导料壳,所述工作槽、导料壳、物料箱的内部连通。通过滑动柱与下固定块之间的滑动,增加按压过程中的稳定性,减少偏差,同时在上模具上移时,通过限位块对下固定块进行支撑,用于带动下模具上移,便于取出按压后的侧护板,斜块用于对塑料进行导向,导料壳将工作槽内的塑料输送至物料箱内,节约了成本。
根据所述的侧护板生产用成型装置,所述底槽的内底壁固定连接有压簧,所述压簧的另一端与下模具固定连接。用于对下模具起到缓冲作用,减少碰撞。
根据所述的侧护板生产用成型装置,所述壳体的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿支撑架的横杆部分,且与上模具固定连接。通过气缸带动上模具进行上下移动。
根据所述的侧护板生产用成型装置,所述滑动柱位于竖直方向。
根据所述的侧护板生产用成型装置,所述斜块和壳体的工作槽的内底壁开设有与限位块、下固定块滑动连接的滑槽。便于限位块和下固定块的存放。
根据所述的侧护板生产用成型装置,所述斜块的上表面且位于滑槽的周围固定连接有遮挡件。减少塑料落入滑槽内
根据所述的侧护板生产用成型装置,所述导料壳呈L形。
根据所述的侧护板生产用成型装置,所述物料箱的内底壁固定连接有第一电加热板,所述工作槽的前后两内壁均固定连接有第二电加热板。用于对塑料进行加热,防止温度下降导致塑料凝固。
上述方案具有的有益效果:通过滑动柱与下固定块之间的滑动,增加按压过程中的稳定性,减少偏差,同时在上模具上移时,通过限位块对下固定块进行支撑,用于带动下模具上移,便于取出按压后的侧护板,斜块用于对塑料进行导向,导料壳将工作槽内的塑料输送至物料箱内,节约了成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种侧护板生产用成型装置的结构图;
图2为本实用新型一种侧护板生产用成型装置的剖视图;
图3为图2中A处的放大图。
图例说明:
1、物料箱;2、导料壳;3、壳体;4、工作槽;5、支撑架;6、气缸;7、上模具;8、上固定块;9、滑动柱;10、下模具;11、斜块;12、第一电加热板;13、压簧;14、底槽;15、下固定块;16、限位块;17、滑槽;18、遮挡件;19、第二电加热板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-3,本实用新型实施例一种侧护板生产用成型装置,其包括:壳体3,壳体3的上壁开设有工作槽4,工作槽4的内底壁固定连接有斜块11,斜块11和工作槽4的底壁均开设有底槽14,底槽14的内底壁固定连接有压簧13,压簧13的另一端固定连接有下模具10,下模具10与底槽14的内侧面滑动连接,壳体3的上表面固定连接有支撑架5,支撑架5的上表面固定连接有气缸6,气缸6的输出端贯穿支撑架5的横杆部分,且固定连接有上模具7,上模具7和下模具10均位于同一竖直方向上,用于对侧护板模具按压,上模具7上还设置有对模具冷却的进水管和出水管,采用水对模具进行冷却,用于增加成型的速度,压簧13用于对下模具10起到缓冲作用,减少碰撞。
上模具7的左右两侧均固定连接有上固定块8,上固定块8的下表面固定连接有滑动柱9,下模具10的左右两侧均固定连接有下固定块15,滑动柱9与下固定块15滑动连接,滑动柱9位于竖直方向,滑动柱9的下端面固定连接有限位块16,限位块16位于下固定块15的下侧,斜块11和壳体3的工作槽4的内底壁开设有与限位块16、下固定块15滑动连接的滑槽17,斜块11的上表面且位于滑槽17的周围固定连接有遮挡件18,遮挡件18用于防止塑料落入滑槽17内。
壳体3的右侧设置有物料箱1,物料箱1和工作槽4之间固定连接有导料壳2,导料壳2呈L形,工作槽4、导料壳2、物料箱1的内部连通,物料箱1的内底壁固定连接有第一电加热板12,工作槽4的前后两内壁均固定连接有第二电加热板19,第一电加热板12和第二电加热板19分别用于对工作槽4和物料箱1内的塑料进行加热,防止塑料凝固,斜块11用于对塑料起到导向作用,用于将塑料通过导料壳2流入物料箱1内,从而便于对其进行收集。
第一电加热板12和第二电加热板19均为现有技术,此处不再一一赘述。
工作原理:使用时,通过气缸6带动上模具7下移,过程中,上模具7下移,滑动柱9慢慢贯穿下固定块15下移,直至上模具7紧靠下模具10时,上模具7和下模具10均慢慢下移,此时压簧13慢慢压缩,滑动柱9与下固定块15之间不再相对滑动,进行挡盖上模具7和下模具10之间对侧护板按压,当按压完成后,通过气缸6的活塞杆收缩,过程中,上模具7慢慢上移,下模具10受到压簧13的施压,使得下模具10慢慢上移,当上模具7和下模具10之间相互分离,滑动柱9慢慢沿着下固定块15向上滑动,直至限位块16与下固定块15紧靠,此时上模具7继续上移,通过限位块16带动下固定块15上移,进而带动下模具10上移,压簧13慢慢拉伸,随着下模具10的上移,进而便于人员对侧护板进行取出,增加了工作过程中的稳定性,同时便于取料。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种侧护板生产用成型装置,其特征在于,包括:壳体(3),所述壳体(3)的上壁开设有工作槽(4),所述工作槽(4)的内底壁固定连接有斜块(11),所述斜块(11)和工作槽(4)的底壁均开设有底槽(14),所述底槽(14)内设置有下模具(10),所述下模具(10)与底槽(14)的内侧面滑动连接,所述下模具(10)的正上方设置有上模具(7);
所述上模具(7)的左右两侧均固定连接有上固定块(8),所述上固定块(8)的下表面固定连接有滑动柱(9),所述下模具(10)的左右两侧均固定连接有下固定块(15),所述滑动柱(9)与下固定块(15)滑动连接,所述滑动柱(9)的下端面固定连接有限位块(16),所述限位块(16)位于下固定块(15)的下侧;
所述壳体(3)的右侧设置有物料箱(1),所述物料箱(1)和工作槽(4)之间固定连接有导料壳(2),所述工作槽(4)、导料壳(2)、物料箱(1)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的侧护板生产用成型装置,其特征在于,所述底槽(14)的内底壁固定连接有压簧(13),所述压簧(13)的另一端与下模具(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的侧护板生产用成型装置,其特征在于,所述壳体(3)的上表面固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端贯穿支撑架(5)的横杆部分,且与上模具(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的侧护板生产用成型装置,其特征在于,所述滑动柱(9)位于竖直方向。
5.根据权利要求1所述的侧护板生产用成型装置,其特征在于,所述斜块(11)和壳体(3)的工作槽(4)的内底壁开设有与限位块(16)、下固定块(15)滑动连接的滑槽(17)。
6.根据权利要求5所述的侧护板生产用成型装置,其特征在于,所述斜块(11)的上表面且位于滑槽(17)的周围固定连接有遮挡件(18)。
7.根据权利要求1所述的侧护板生产用成型装置,其特征在于,所述导料壳(2)呈L形。
8.根据权利要求1所述的侧护板生产用成型装置,其特征在于,所述物料箱(1)的内底壁固定连接有第一电加热板(12),所述工作槽(4)的前后两内壁均固定连接有第二电加热板(19)。
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CN202222708829.XU Active CN219076309U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种侧护板生产用成型装置 |
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