CN219076295U - 一种用于薄膜制备的均热流延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄膜制备的均热流延装置，包括固定基板的上端外表面固定安装有密封罩，所述密封罩的内侧中部位置设有用来分隔双层薄膜的分隔板，所述密封罩的上端外表面中部位置固定安装有第二加热机，所述固定基板的下端中部位置固定安装有第一加热机，所述密封罩的内侧位于分隔板的下部固定安装有第一导热板，所述密封罩的内侧位于分隔板的上部固定安装有第二导热板；可以同步完成对两侧薄膜材料的烘干操作，利用输料架的滚轮可以降低薄膜移动输送时的摩擦力，对其起到一定保护作用，通过设置分隔板配合第一导热板和第二导热板的使用，使得该均热流延装置可以适用双层薄膜材料，提升其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜制备技术领域，具体是一种用于薄膜制备的均热流延装置。
背景技术
该薄膜制备的均热流延装置，是一种使用在薄膜制备过程中，对其表面涂抹的高分子材料进行烘干操作一种装置，通过在薄膜制备表面涂抹对应的材料，可以提升薄膜制备的性能，均热流延装置可以令其快速烘干，方便其后续收卷操作。
专利文件CN215151103U公开的一种高分子薄膜制备用均热流延装置，包括加工台、进料槽、收料槽和风扇，所述加工台的一侧设置有进料槽，所述进料槽内通过轴承安装进料辊，所述加工台的另一侧设置有收料槽，所述收料槽内通过轴承安装收料辊，所述收料槽的一侧通过螺栓连接电机，所述电机通过驱动轴连接收料辊，所述加工台内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电加热管，所述加工台的顶部设置有防护罩。本实用新型一种高分子薄膜制备用均热流延装置，结构简单，成本低廉，烘干处理效果好，适合被广泛推广和使用。
上述均热流延装置在使用时存在一定的不足，上述均热流延装置不具有双层导热结构，使得均热流延装置在使用时只可以对单层的薄膜材料进行烘干操作，从而降低了其工作效率；其次上述均热流延装置无法同时完成双重薄膜材料的进料操作，使得两层薄膜材料同步进料时容易出现卡死现象，降低了均热流延装置使用时的稳定性。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是：
1、上述均热流延装置不具有双层导热结构，使得均热流延装置在使用时只可以对单层的薄膜材料进行烘干操作，从而降低了其工作效率；
2、上述均热流延装置无法同时完成双重薄膜材料的进料操作，使得两层薄膜材料同步进料时容易出现卡死现象，降低了均热流延装置使用时的稳定性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于薄膜制备的均热流延装置，包括固定基板的上端外表面固定安装有密封罩，所述密封罩的内侧中部位置设有用来分隔双层薄膜的分隔板，所述密封罩的上端外表面中部位置固定安装有第二加热机，所述固定基板的下端中部位置固定安装有第一加热机，所述密封罩的内侧位于分隔板的下部固定安装有第一导热板，所述密封罩的内侧位于分隔板的上部固定安装有第二导热板，所述第一导热板和第二导热板并排设置，所述第一导热板、第二导热板和分隔板之间均通过导热柱对接固定，所述密封罩的一端外表面固定安装有进料件。
作为本实用新型的进一步技术方案，第一导热板和分隔板以及第二导热板和分隔板之间均设有若干组输料架，若干组输料架并排设置，输料架的内侧设有滚轮，利用输料架的滚轮可以降低薄膜移动输送时的摩擦力，对其起到一定保护作用。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述进料件的壳体内活动安装有上滚轴和下滚轴，所述下滚轴设置在上滚轴的上部，且上滚轴和下滚轴上下对称设置，利用上滚轴和下滚轴的设置，可以在两块薄膜进料输送时，对其表面进行滚动输送作用。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述进料件的壳体内位于上滚轴和下滚轴的一侧均固定安装有出料嘴，出料嘴的一端活动安装有导向滚轮。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述固定基板的一端外表面固定安装有出料架，且出料架的内侧活动安装有滚杆，利用出料架配合滚杆的设置，可以对薄膜材料起到定向出料作用。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一加热机和第二加热机的表面均设有进气槽，所述密封罩的另一端外表面设有出料口。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置分隔板，在该用于薄膜制备的均热流延装置使用时，利用分隔板配合第一导热板和第二导热板的使用，使得该均热流延装置内具有双重加热结构，操作时，使用者利用进料件将两块薄膜材料同时导入至密封罩的内部，使得两块薄膜分别穿过第一导热板和分隔板以及第二导热板和分隔板之间，使用者通过启动第一加热机和第二加热机，利用导热柱将热量均匀传递至第一导热板、第二导热板和分隔板上，在两层薄膜穿过第一导热板、第二导热板和分隔板之间后，可以同步完成对两侧薄膜材料的烘干操作，利用输料架的滚轮可以降低薄膜移动输送时的摩擦力，对其起到一定保护作用，通过设置分隔板配合第一导热板和第二导热板的使用，使得该均热流延装置可以适用双层薄膜材料，提升其工作效率；
通过设置进料件，在该用于薄膜制备的均热流延装置使用时，利用进料件可以同时完成双层薄膜材料的进料输送操作，优化对分隔板的使用，避免两侧薄膜材料之间相互接触，操作时，利用上滚轴和下滚轴的设置，可以在两块薄膜进料输送时，对其表面进行滚动输送作用，上滚轴和下滚轴从两层薄膜的上部其下部对其进行导向操作，使得该用于薄膜制备的均热流延装置具有双层输料结构，提升其使用效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中分隔板的平面结构图；
图3是本实用新型中进料件的平面结构图。
图中：1、固定基板；2、第一加热机；3、第二加热机；4、分隔板；5、出料架；6、密封罩；7、进料件；8、第一导热板；9、第二导热板；10、导热柱；11、输料架；12、上滚轴；13、下滚轴；14、导向滚轮；15、出料嘴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种用于薄膜制备的均热流延装置，包括固定基板1的上端外表面固定安装有密封罩6，密封罩6的内侧中部位置设有用来分隔双层薄膜的分隔板4，密封罩6的上端外表面中部位置固定安装有第二加热机3，固定基板1的下端中部位置固定安装有第一加热机2，密封罩6的内侧位于分隔板4的下部固定安装有第一导热板8，密封罩6的内侧位于分隔板4的上部固定安装有第二导热板9，第一导热板8和第二导热板9并排设置，第一导热板8、第二导热板9和分隔板4之间均通过导热柱10对接固定，密封罩6的一端外表面固定安装有进料件7。
第一导热板8和分隔板4以及第二导热板9和分隔板4之间均设有若干组输料架11，若干组输料架11并排设置，输料架11的内侧设有滚轮，利用输料架11的滚轮可以降低薄膜移动输送时的摩擦力，对其起到一定保护作用。
进料件7的壳体内活动安装有上滚轴12和下滚轴13，下滚轴13设置在上滚轴12的上部，且上滚轴12和下滚轴13上下对称设置，利用上滚轴12和下滚轴13的设置，可以在两块薄膜进料输送至，对其表面进行滚动输送作用。
进料件7的壳体内位于上滚轴12和下滚轴13的一侧均固定安装有出料嘴15，出料嘴15的一端活动安装有导向滚轮14。
固定基板1的一端外表面固定安装有出料架5，且出料架5的内侧活动安装有滚杆，利用出料架5配合滚杆的设置，可以对薄膜材料起到定向出料作用，第一加热机2和第二加热机3的表面均设有进气槽，密封罩6的另一端外表面设有出料口。
一种用于薄膜制备的均热流延装置，通过设置分隔板4，在该用于薄膜制备的均热流延装置使用时，利用分隔板4配合第一导热板8和第二导热板9的使用，使得该均热流延装置内具有双重加热结构，操作时，使用者利用进料件7将两块薄膜材料同时导入至密封罩6的内部，使得两块薄膜分别穿过第一导热板8和分隔板4以及第二导热板9和分隔板4之间，使用者通过启动第一加热机2和第二加热机3，利用导热柱10将热量均匀传递至第一导热板8、第二导热板9和分隔板4上，在两层薄膜穿过第一导热板8、第二导热板9和分隔板4之间后，可以同步完成对两侧薄膜材料的烘干操作，利用输料架11的滚轮可以降低薄膜移动输送时的摩擦力，对其起到一定保护作用，通过设置分隔板4配合第一导热板8和第二导热板9的使用，使得该均热流延装置可以适用双层薄膜材料，提升其工作效率；
通过设置进料件7，在该用于薄膜制备的均热流延装置使用时，利用进料件7可以同时完成双层薄膜材料的进料输送操作，优化对分隔板4的使用，避免两侧薄膜材料之间相互接触，操作时，利用上滚轴12和下滚轴13的设置，可以在两块薄膜进料输送时，对其表面进行滚动输送作用，上滚轴12和下滚轴13从两层薄膜的上部其下部对其进行导向操作，使得该用于薄膜制备的均热流延装置具有双层输料结构，提升其使用效果。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于薄膜制备的均热流延装置，包括固定基板(1)的上端外表面固定安装有密封罩(6)，其特征在于，所述密封罩(6)的内侧中部位置设有用来分隔双层薄膜的分隔板(4)，所述密封罩(6)的上端外表面中部位置固定安装有第二加热机(3)，所述固定基板(1)的下端中部位置固定安装有第一加热机(2)，所述密封罩(6)的内侧位于分隔板(4)的下部固定安装有第一导热板(8)，所述密封罩(6)的内侧位于分隔板(4)的上部固定安装有第二导热板(9)，所述第一导热板(8)和第二导热板(9)并排设置，所述第一导热板(8)、第二导热板(9)和分隔板(4)之间均通过导热柱(10)对接固定，所述密封罩(6)的一端外表面固定安装有进料件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜制备的均热流延装置，其特征在于，第一导热板(8)和分隔板(4)以及第二导热板(9)和分隔板(4)之间均设有若干组输料架(11)，若干组输料架(11)并排设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜制备的均热流延装置，其特征在于，所述进料件(7)的壳体内活动安装有上滚轴(12)和下滚轴(13)，所述下滚轴(13)设置在上滚轴(12)的上部，且上滚轴(12)和下滚轴(13)上下对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜制备的均热流延装置，其特征在于，所述进料件(7)的壳体内位于上滚轴(12)和下滚轴(13)的一侧均固定安装有出料嘴(15)，出料嘴(15)的一端活动安装有导向滚轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜制备的均热流延装置，其特征在于，所述固定基板(1)的一端外表面固定安装有出料架(5)，且出料架(5)的内侧活动安装有滚杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜制备的均热流延装置，其特征在于，所述第一加热机(2)和第二加热机(3)的表面均设有进气槽，所述密封罩(6)的另一端外表面设有出料口。
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| CN202223518969.7U CN219076295U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种用于薄膜制备的均热流延装置 |
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| CN202223518969.7U Active CN219076295U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种用于薄膜制备的均热流延装置 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223518969.7U patent/CN219076295U/zh active Active
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