CN220808898U - 一种绿色印刷包装膜印刷复合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，包括底板，所述底板顶部从左到右依次设有第一支架、隔热箱、第二支架，所述第一支架上安装有第一气缸，所述第一气缸底部连接有第一升降架，所述第一升降架上安装有活动挤压复合辊，所述第一支架上与活动挤压复合辊对应的位置设有固定挤压复合辊，所述隔热箱上安装有第二气缸，所述第二气缸底部连接有第二升降架，所述第二升降架上安装有热压定型辊，所述隔热箱内与热压定型辊对应的位置设有支撑辊，将热压定型辊设于隔热箱中，构成一个保温的空间，可以减少热量的流失，减少能源的浪费，在热压定型后排风口吹出冷风，使包装膜快速冷却，以便于收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装膜加工技术领域，具体来说，涉及一种绿色印刷包装膜印刷复合机构。
背景技术
包装膜为包装膜内面经黏合剂复合内膜，包装膜进入上热压辊与下热压辊之间与内膜进行复合，在加热状态下将黏合剂熔化，包装膜与内膜贴合，完成复合。
申请号为202222830499.1的中国专利公开了一种塑料印刷包装膜印刷复合机构，往复摆动热压定型辊做往复摆动，从而通过往复摆动方式实现复合膜的快速热压定型，但是，该塑料印刷包装膜印刷复合机构存在以下不足：热压辊暴露在空气中，热量流失较快，造成能源的浪费。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，包括底板，所述底板顶部从左到右依次设有第一支架、隔热箱、第二支架，所述第一支架上安装有第一气缸，所述第一气缸底部连接有第一升降架，所述第一升降架上安装有活动挤压复合辊，所述第一支架上与活动挤压复合辊对应的位置设有固定挤压复合辊，所述隔热箱上安装有第二气缸，所述第二气缸底部连接有第二升降架，所述第二升降架上安装有热压定型辊，所述隔热箱内与热压定型辊对应的位置设有支撑辊，所述隔热箱两侧分别设有进口与出口，所述隔热箱靠近第二支架的一侧设有排风管，所述排风管设于出口下方，所述排风管上设有排风口，所述排风管一端连接有风机，所述第二支架上安装有收卷辊，所述收卷辊一端通过电机轴连接有收卷电机。
作为优选，所述进口的高度与固定架与复合辊相对应，所述出口的高度与收卷辊的高度相对应。
作为优选，所述隔热箱内壁设有隔热内衬层。
作为优选，所述隔热箱内分别设有进料导辊与出料导辊，所述进料导辊、出料导辊的位置分别与进口、出口相匹配。
作为优选，所述隔热箱由固定壳与活动壳构成，所述固定壳活动连接活动壳。
作为优选，多个排风口等距设置于排风管上，且排风口的出风方向倾斜向上。
本实用新型的有益效果为：1、设置了隔热箱，将热压定型辊设于其中，构成一个保温的空间，可以减少热量的流失，减少能源的浪费；
2、设置了排风管、排风口、风机等结构，在热压定型后吹出冷风，使包装膜快速冷却，以便于收卷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构的总结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构的隔热箱的剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构的排风管的外观图；
图4是根据本实用新型实施例的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构的收卷辊的结构图。
图中：
1、底板；2、第一支架；3、隔热箱；4、第二支架；5、第一气缸；6、第一升降架；7、活动挤压复合辊；8、固定挤压复合辊；9、第二气缸；10、第二升降架；11、热压定型辊；12、支撑辊；13、进口；14、出口；15、排风管；16、排风口；17、风机；18、收卷辊；19、收卷电机；20、进料导辊；21、出料导辊。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种绿色印刷包装膜印刷复合机构。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，包括底板1，底板1顶部从左到右依次设有第一支架2、隔热箱3、第二支架4，第一支架2上安装有第一气缸5，第一气缸5底部连接有第一升降架6，第一升降架6上安装有活动挤压复合辊7，第一支架2上与活动挤压复合辊7对应的位置设有固定挤压复合辊8，隔热箱3上安装有第二气缸9，第二气缸9底部连接有第二升降架10，第二升降架10上安装有热压定型辊11，隔热箱3内与热压定型辊11对应的位置设有支撑辊12，隔热箱3两侧分别设有进口13与出口14，隔热箱3靠近第二支架4的一侧设有排风管15，排风管15设于出口14下方，排风管15上设有排风口16，排风管15一端连接有风机17，第二支架4上安装有收卷辊18，收卷辊18一端通过电机轴连接有收卷电机19，将热压定型辊11设于隔热箱3中，构成一个保温的空间，可以减少热量的流失，减少能源的浪费，在热压定型后排风口16吹出冷风，使包装膜快速冷却，以便于收卷。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，包括底板1，底板1顶部从左到右依次设有第一支架2、隔热箱3、第二支架4，第一支架2上安装有第一气缸5，第一气缸5底部连接有第一升降架6，第一升降架6上安装有活动挤压复合辊7，第一支架2上与活动挤压复合辊7对应的位置设有固定挤压复合辊8，隔热箱3上安装有第二气缸9，第二气缸9底部连接有第二升降架10，第二升降架10上安装有热压定型辊11，隔热箱3内与热压定型辊11对应的位置设有支撑辊12，隔热箱3两侧分别设有进口13与出口14，隔热箱3靠近第二支架4的一侧设有排风管15，排风管15设于出口14下方，排风管15上设有排风口16，排风管15一端连接有风机17，第二支架4上安装有收卷辊18，收卷辊18一端通过电机轴连接有收卷电机19，进口13的高度与固定架与复合辊相对应，出口14的高度与收卷辊18的高度相对应，多个排风口16等距设置于排风管15上，且排风口16的出风方向倾斜向上。
实施例三
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，包括底板1，底板1顶部从左到右依次设有第一支架2、隔热箱3、第二支架4，第一支架2上安装有第一气缸5，第一气缸5底部连接有第一升降架6，第一升降架6上安装有活动挤压复合辊7，第一支架2上与活动挤压复合辊7对应的位置设有固定挤压复合辊8，隔热箱3上安装有第二气缸9，第二气缸9底部连接有第二升降架10，第二升降架10上安装有热压定型辊11，隔热箱3内与热压定型辊11对应的位置设有支撑辊12，隔热箱3两侧分别设有进口13与出口14，隔热箱3靠近第二支架4的一侧设有排风管15，排风管15设于出口14下方，排风管15上设有排风口16，排风管15一端连接有风机17，第二支架4上安装有收卷辊18，收卷辊18一端通过电机轴连接有收卷电机19，隔热箱3内壁设有隔热内衬层，隔热箱3内分别设有进料导辊20与出料导辊21，进料导辊20、出料导辊21的位置分别与进口13、出口14相匹配，隔热箱3由固定壳与活动壳构成，固定壳活动连接活动壳。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，包装膜经过活动挤压复合辊7与固定挤压复合辊8之间，进而穿过隔热箱3后固定于收卷辊18上，启动第一气缸5，使活动挤压复合辊7压在固定挤压复合辊8上，启动第二气缸9，使热压定型辊11压在支撑辊12上，热压定型辊11设于隔热箱3中，构成一个保温的空间，可以减少热量的流失，启动风机17，排风口16排出冷风，使包装膜快速冷却，以便于收卷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部从左到右依次设有第一支架(2)、隔热箱(3)、第二支架(4)，所述第一支架(2)上安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)底部连接有第一升降架(6)，所述第一升降架(6)上安装有活动挤压复合辊(7)，所述第一支架(2)上与活动挤压复合辊(7)对应的位置设有固定挤压复合辊(8)，所述隔热箱(3)上安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)底部连接有第二升降架(10)，所述第二升降架(10)上安装有热压定型辊(11)，所述隔热箱(3)内与热压定型辊(11)对应的位置设有支撑辊(12)，所述隔热箱(3)两侧分别设有进口(13)与出口(14)，所述隔热箱(3)靠近第二支架(4)的一侧设有排风管(15)，所述排风管(15)设于出口(14)下方，所述排风管(15)上设有排风口(16)，所述排风管(15)一端连接有风机(17)，所述第二支架(4)上安装有收卷辊(18)，所述收卷辊(18)一端通过电机轴连接有收卷电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，其特征在于，所述进口(13)的高度与固定架与复合辊相对应，所述出口(14)的高度与收卷辊(18)的高度相对应。
3.根据权利要求2所述的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，其特征在于，所述隔热箱(3)内壁设有隔热内衬层。
4.根据权利要求3所述的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，其特征在于，所述隔热箱(3)内分别设有进料导辊(20)与出料导辊(21)，所述进料导辊(20)、出料导辊(21)的位置分别与进口(13)、出口(14)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，其特征在于，所述隔热箱(3)由固定壳与活动壳构成，所述固定壳活动连接活动壳。
6.根据权利要求5所述的一种绿色印刷包装膜印刷复合机构，其特征在于，多个排风口(16)等距设置于排风管(15)上，且排风口(16)的出风方向倾斜向上。
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