CN219076180U - 一种方便使用的塑料颗粒混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便使用的塑料颗粒混料机，包括混料箱和风箱，所述混料箱上安装有搅拌器，所述混料箱的底部外壁开设有数量至少为二的进料口，所述风箱的输出端连接有分气管，所述分气管至少具有两个出气端，所述混料箱的侧壁开设有数量至少为二的气口，所述气口的内壁设置有出气嘴，所述出气嘴的一端通过输气管与所述分气管的出气端一对一连接，所述进料口的长度方向与所述出气嘴的的长度方向相同。本实用新型公开的方便使用的塑料颗粒混料机，通过增加进料口、风箱、输气管和安装在进料口下部的出气嘴，增加落入混料箱中的原料的混合度，具有减少搅拌时间的技术效果。

Description

一种方便使用的塑料颗粒混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种方便使用的塑料颗粒混料机。

背景技术

塑料颗粒混料机基本由混料箱、由电机带动的搅拌装置、进料口和出料口组成。

申请号为202121453317.2的专利文件公开了一种高效率塑料颗粒加工用混料机，包括混料箱，混料箱的顶部固定连接有电机，混料箱的内部转动连接有转动轴，转动轴与电机的输出端固定连接，转动轴的外部对称转动连接有摆动杆，转动轴的底部通过连接板固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外部螺纹连接有升降板，升降板的外部转动连接有转动板。

但是传统的塑料颗粒混料机在使用过程中，因为只有一个加料口，因此往往是逐类将原料倒入混料箱中，例如，先将A原料一次性倒入混料箱中，再将B原料加入混料箱中，之后再启动混料机的搅拌器，此时，在搅拌器启动前，存在混料箱中的两种原料的混合度很低的问题，后续需要的搅拌时间比较长，使用不便。

实用新型内容

本实用新型公开一种方便使用的塑料颗粒混料机，旨在解决传统的塑料颗粒混料机使用时需要逐类将原料倒入混料箱中，混料箱里的原料的混合度较低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便使用的塑料颗粒混料机，包括混料箱和风箱，所述混料箱上安装有搅拌器，所述混料箱的底部外壁开设有数量至少为二的进料口，所述风箱的输出端连接有分气管，所述分气管至少具有两个出气端，所述混料箱的侧壁开设有数量至少为二的气口，所述气口的内壁设置有出气嘴，所述出气嘴的一端通过输气管与所述分气管的出气端一对一连接，所述进料口的长度方向与所述出气嘴的的长度方向相同。

使用时，将两种原料从两个进料口分别逐步加入混料箱中，同时通过搅拌器对混料箱中的原料进行搅拌混合，以此提升混料箱中两种原料的混合度，使得两种原料混合的更充分；开启风箱，风箱产生的气流吹入混料箱中，将经过进料口下落的原料吹散，进一步提升混料箱中原料的散乱程度，进而提升两种原料的混合程度，有利于减少搅拌时间。

在一个优选的方案中，两个所述气口的高度不同，有利于避免高度相同的两个出气嘴吹出的气流相互对冲形成两个气流的相互削弱。

在一个优选的方案中，所述混料箱的顶部开设有通口，所述通口的内壁设置有向上延展的排气管；增加通口和排气管后，混料箱中多余的气体能够从排气管排出，减少在进料口处产生向上的气流。

在一个优选的方案中，所述风箱的进气端连通有回气管，所述回气管位于所述风箱的过滤网之前，所述排气管通过软管与所述回气管连通，风箱工作时，在回气管的两端产生气压差，此时回气管与排气管连通，有助于将混料箱中的气体从排气管处引导至混料箱外。

由上可知，一种方便使用的塑料颗粒混料机，包括混料箱和风箱，所述混料箱上安装有搅拌器，所述混料箱的底部外壁开设有数量至少为二的进料口，所述风箱的输出端连接有分气管，所述分气管至少具有两个出气端，所述混料箱的侧壁开设有数量至少为二的气口，所述气口的内壁设置有出气嘴，所述出气嘴的一端通过输气管与所述分气管的出气端一对一连接，进料口的长度方向与出气嘴的的长度方向相同。本实用新型提供的方便使用的塑料颗粒混料机，通过增加进料口、风箱、输气管和安装在进料口下部的出气嘴，增加落入混料箱中的原料的混合度，具有减少搅拌时间的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便使用的塑料颗粒混料机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种方便使用的塑料颗粒混料机的混料箱结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种方便使用的塑料颗粒混料机的局部结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种方便使用的塑料颗粒混料机的扰流组件示意图。

附图中：1、混料箱；2、进料口；3、排气管；4、出气嘴；5、输气管；6、分气管；7、回气管；8、风箱；9、气口；10、通口；11、扰流板；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种方便使用的塑料颗粒混料机主要应用于传统的塑料颗粒混料机使用时需要逐类将原料倒入混料箱中，混料箱里的原料的混合度较低的场景。

参照图1和图2，一种方便使用的塑料颗粒混料机，包括混料箱1和风箱8，混料箱1上安装有搅拌器，混料箱1的底部外壁开设有数量至少为二的进料口2，风箱8的输出端连接有分气管6，分气管6至少具有两个出气端，混料箱1的侧壁开设有数量至少为二的气口9，气口9的内壁设置有出气嘴4，出气嘴4的一端通过输气管5与分气管6的出气端一对一连接，进料口2的长度方向与出气嘴4的的长度方向相同。

使用时，将两种原料从两个进料口2分别逐步加入混料箱1中，同时通过搅拌器对混料箱1中的原料进行搅拌混合，以此提升混料箱1中两种原料的混合度，使得两种原料混合的更充分；向混料箱1中加入原料的同时，开启风箱8，风箱8产生的气流依次通过分气管6、输气管5和出气嘴4吹向混料箱1中，将经过进料口2下落的原料吹散，进一步提升混料箱1中原料的散乱程度，进而提升两种原料的混合程度，有利于减少搅拌时间，减少等待混合搅拌的时间。

具体的，气口9的数量、分气管6的出气端的数量与进料口2的数量一致。

气口9呈扁平状，气口9与出气嘴4相适配，相较于圆柱形的气口9，扁平状的气口9具有更大水平宽度。

参照图2，在一个优选的实施方式中，两个气口9的高度不同，有利于避免高度相同的两个出气嘴4吹出的气流相互对冲形成两个气流的相互削弱。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，混料箱1的顶部开设有通口10，通口10的内壁设置有向上延展的排气管3，通过风箱8向混料箱1中输送气体时，混料箱1中的气压会增大，若没有通口10，则混料箱1中的气体只能从进料口2排出，此时不利于从进料口2向混料箱1中加入原料；增加通口10和排气管3后，混料箱1中多余的气体能够从排气管3排出，减少在进料口2处产生向上的气流。

在一个优选的实施方式中，风箱8的进气端连通有回气管7，回气管7位于风箱8的过滤网之前，排气管3通过软管与回气管7连通，风箱8工作时，在回气管7的两端产生气压差，此时回气管7与排气管3连通，有助于将混料箱1中的气体从排气管3处引导至混料箱1外；回气管7位于风箱8的过滤网之前，是指从回气管7进入风箱8的气体需要经过风箱8的过滤网进行过滤。

参照图3和图4，在一个优选的实施方式中，进料口2的下方设置有扰流组件，扰流组件包括扰流板11和弹簧12，扰流板11通过铰链活动安装于混料箱1的内壁顶部，弹簧12的一端固定安装于扰流板11的一侧表面，弹簧12的另一端固定安装于混料箱1的内壁顶部，两个扰流板11呈倒“八”字型，气口9位于扰流板11的下方；使用时，从进料口2下落的原料有一部分撞击到扰流板11上，在弹簧12弹力作用下，扰流板11以对应的铰链为轴进行摆动，以此将撞击到扰流板11上的原料扬散，以此提升进入混料箱1中的原料的散乱程度，便于进一步缩短搅拌混合需要的时间。

工作原理：使用时，将两种原料从两个进料口2分别逐步加入混料箱1中，同时通过搅拌器对混料箱1中的原料进行搅拌混合，以此提升混料箱1中两种原料的混合度，使得两种原料混合的更充分；向混料箱1中加入原料的同时，开启风箱8，风箱8产生的气流依次通过分气管6、输气管5和出气嘴4吹向混料箱1中，将经过进料口2下落的原料吹散，进一步提升混料箱1中原料的散乱程度，进而提升两种原料的混合程度，有利于减少搅拌时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便使用的塑料颗粒混料机，包括混料箱（1）和风箱（8），所述混料箱（1）上安装有搅拌器，其特征在于，所述混料箱（1）的底部外壁开设有数量至少为二的进料口（2），所述风箱（8）的输出端连接有分气管（6），所述分气管（6）至少具有两个出气端，所述混料箱（1）的侧壁开设有数量至少为二的气口（9），所述气口（9）的内壁设置有出气嘴（4），所述出气嘴（4）的一端通过输气管（5）与所述分气管（6）的出气端一对一连接，所述进料口（2）的长度方向与所述出气嘴（4）的长度方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的塑料颗粒混料机，其特征在于，所述气口（9）的数量、所述分气管（6）的出气端的数量与所述进料口（2）的数量一致。

3.根据权利要求2所述的一种方便使用的塑料颗粒混料机，其特征在于，所述气口（9）呈扁平状，所述气口（9）与所述出气嘴（4）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种方便使用的塑料颗粒混料机，其特征在于，两个所述气口（9）的高度不同。

5.根据权利要求4所述的一种方便使用的塑料颗粒混料机，其特征在于，所述混料箱（1）的顶部开设有通口（10），所述通口（10）的内壁设置有向上延展的排气管（3）。

6.根据权利要求5所述的一种方便使用的塑料颗粒混料机，其特征在于，所述风箱（8）的进气端连通有回气管（7），所述回气管（7）位于所述风箱（8）的过滤网之前，所述排气管（3）通过软管与所述回气管（7）连通。

7.根据权利要求1所述的一种方便使用的塑料颗粒混料机，其特征在于，所述进料口（2）的下方设置有扰流组件，所述扰流组件包括扰流板（11）和弹簧（12），所述扰流板（11）通过铰链活动安装于所述混料箱（1）的内壁顶部，所述弹簧（12）的一端固定安装于所述扰流板（11）的一侧表面，所述弹簧（12）的另一端固定安装于所述混料箱（1）的内壁顶部，两个扰流板（11）呈倒“八”字型，所述气口（9）位于所述扰流板（11）的下方。

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