CN219076130U - 一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，涉及双钢中空玻璃生产技术领域，包括工作台和压板，工作台的上表面固定连接有L型板，压板的下表面与L型板的上表面抵接，压板的下表面固定连接有顶板，压板靠近顶板的一侧固定连接有凸块，凸块的中部螺纹连接有螺杆，螺杆的下端转动连接有夹板，夹板的上表面与L型板的下表面抵接，工作台的上表面固定连接有立板。本实用新型通过设置工作台、L型板、压板、顶板、凸块、螺杆、夹板和螺杆把手，使该一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置具备了稳定夹持玻璃的功能，提高了夹持玻璃的牢固性，防止了打孔时玻璃的位移，提高了产品的精度。

Description

一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及双钢中空玻璃生产技术领域，具体为一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 217395344 U中公开的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，包括箱体，箱体内壁底部的两侧均固定设有第一多级液压缸，两个第一多级液压缸的输出端上均固定设有L型夹杆，箱体的顶部设有定位打孔组件和辅助组件，定位打孔组件包括第二多级液压缸和U型安装板，第二多级液压缸固定设置在箱体顶端的中部，本实用新型的有益效果是：通过定位打孔组件中设置第二多级液压缸带动两个转动电机向下移动，通过激光定位仪确定打孔位置，两个第三多级液压缸带动两个转动电机相接触，使玻璃钻头与玻璃相接触进行打磨；便于同时对两片玻璃进行同时打孔，提高打孔效率，虽然该实用新型能够对两片玻璃同时进行打孔，但是该实用新型对玻璃的夹持不够稳固，打孔的时候，容易造成玻璃的位移，导致孔偏，影响装配，并且该实用新型钻机的位置不能灵活移动，定位打孔性能局限性较高，不太实用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，包括工作台和压板，所述工作台的上表面固定连接有L型板，所述压板的下表面与L型板的上表面抵接，所述压板的下表面固定连接有顶板，所述压板靠近顶板的一侧固定连接有凸块，所述凸块的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有夹板，所述夹板的上表面与L型板的下表面抵接，所述工作台的上表面固定连接有立板，所述立板的一侧面固定连接有安装板，所述立板之间固定连接有支撑杆，所述安装板之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外部安装有移动机构。

可选的，所述L型板的数量为两个，两个所述L型板呈镜像分布，所述压板的前后两端面与L型板的垂直面滑动连接，所述顶板设置于两个L型板之间。

可选的，所述工作台的中部是空的，所述工作台的下部固定连接有支撑板，所述支撑板的上部设置有收集箱。

可选的，所述螺杆转动设置于压板的外部，所述螺杆的上端固定连接有螺杆把手，所述夹板转动设置于L型板的下部。

可选的，所述第一丝杆的右端延伸至安装板的外部，所述第一丝杆的右端固定连接有第一丝杆把手。

可选的，所述移动机构包括移动板，所述移动板的中部开设有螺纹孔，所述移动板通过螺纹孔与第一丝杆的外表面螺纹连接，所述移动板的两侧开设有通孔，所述通孔的内壁与支撑杆的外表面滑动连接。

可选的，所述移动板的下表面固定连接有调节箱，所述调节箱沿前后方向的内壁转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的前端延伸出调节箱，且固定连接有第二丝杆把手，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外表面与调节箱的内壁滑动连接。

可选的，所述丝杆螺母的下表面固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有方槽，所述方槽的内壁滑动连接有齿条，所述齿条的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与方槽的内顶壁固定连接。

可选的，所述方槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧与齿条啮合连接，所述转轴的左端延伸至连接块的外部，且固定连接有下钻把手，所述下钻把手转动设置于连接块的左侧外部，所述齿条的下端固定安装有钻机。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，具备以下有益效果：

1、该一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，通过设置工作台、L型板、压板、顶板、凸块、螺杆、夹板和螺杆把手，使该一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置具备了稳定夹持玻璃的功能，提高了夹持玻璃的牢固性，防止了打孔时玻璃的位移，提高了产品的精度；

2、该一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，通过设置安装板、支撑杆、第一丝杆、移动板、调节箱、第二丝杆、丝杆螺母、连接块、下钻把手、钻机、弹簧、齿条、齿轮和转轴，使该一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置具备了灵活移动的功能，钻机的位置可以灵活移动，扩大了定位打孔的作业范围，同时增加了打孔作业的安全性，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型压板立体结构示意图；

图3为本实用新型移动机构结构示意图；

图4为本实用新型连接块截面结构示意图；

图5为本实用新型局部A放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、L型板；3、压板；4、顶板；5、凸块；6、螺杆；7、夹板；8、螺杆把手；9、支撑板；10、收集箱；11、立板；12、安装板；13、支撑杆；14、第一丝杆；15、第一丝杆把手；16、移动板；17、调节箱；18、第二丝杆；19、第二丝杆把手；20、丝杆螺母；21、连接块；22、下钻把手；23、钻机；24、方槽；25、弹簧；26、齿条；27、齿轮；28、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，包括工作台1和压板3，工作台1的上表面固定连接有L型板2，压板3的下表面与L型板2的上表面抵接，压板3的下表面固定连接有顶板4，L型板2的数量为两个，两个L型板2呈镜像分布，压板3的前后两端面与L型板2的垂直面滑动连接，顶板4设置于两个L型板2之间，压板3靠近顶板4的一侧固定连接有凸块5，凸块5的中部螺纹连接有螺杆6，螺杆6的下端转动连接有夹板7，夹板7的上表面与L型板2的下表面抵接，螺杆6转动设置于压板3的外部，螺杆6的上端固定连接有螺杆把手8，夹板7转动设置于L型板2的下部，工作台1的中部是空的，工作台1的下部固定连接有支撑板9，支撑板9的上部设置有收集箱10。

使用时，通过设置工作台1、L型板2、压板3、顶板4、凸块5、螺杆6、夹板7和螺杆把手8，使该一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置具备了稳定夹持玻璃的功能，首先将待打孔的玻璃平放在两个L型板2上，然后将两个压板3放到玻璃上，使顶板4从玻璃的左右两侧顶紧玻璃的边缘，然后转动螺杆把手8，使得螺杆6旋转并上移，在此过程中，夹板7上移，注意将夹板7横放，使夹板7的大部分都位于L型板2的下部，直到螺杆6上移将夹板7的上表面与L型板2的下表面抵接，此时的玻璃板在压板3与夹板7之间固定住，提高了夹持玻璃的牢固性，玻璃下方设置的收集箱10，用于收集打孔后产生的玻璃渣，防止了打孔时玻璃的位移，提高了产品的精度。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，工作台1的上表面固定连接有立板11，立板11的一侧面固定连接有安装板12，立板11之间固定连接有支撑杆13，安装板12之间转动连接有第一丝杆14，第一丝杆14的外部安装有移动机构，第一丝杆14的右端延伸至安装板12的外部，第一丝杆14的右端固定连接有第一丝杆把手15，移动机构包括移动板16，移动板16的中部开设有螺纹孔，移动板16通过螺纹孔与第一丝杆14的外表面螺纹连接，移动板16的两侧开设有通孔，通孔的内壁与支撑杆13的外表面滑动连接，移动板16的下表面固定连接有调节箱17，调节箱17沿前后方向的内壁转动连接有第二丝杆18，第二丝杆18的前端延伸出调节箱17，且固定连接有第二丝杆把手19，第二丝杆18的外表面螺纹连接有丝杆螺母20，丝杆螺母20的外表面与调节箱17的内壁滑动连接，丝杆螺母20的下表面固定连接有连接块21，连接块21的内部开设有方槽24，方槽24的内壁滑动连接有齿条26，齿条26的上表面固定连接有弹簧25，弹簧25的另一端与方槽24的内顶壁固定连接，方槽24的内部转动连接有转轴28，转轴28的外表面固定连接有齿轮27，齿轮27的一侧与齿条26啮合连接，转轴28的左端延伸至连接块21的外部，且固定连接有下钻把手22，下钻把手22转动设置于连接块21的左侧外部，齿条26的下端固定安装有钻机23。

使用时，通过设置安装板12、支撑杆13、第一丝杆14、移动板16、调节箱17、第二丝杆18、丝杆螺母20、连接块21、下钻把手22、钻机23、弹簧25、齿条26、齿轮27和转轴28，使该一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置具备了灵活移动的功能，通过转动第一丝杆把手15带动第一丝杆14转动，从而达到移动板16在左右方向移动的效果，通过转动第二丝杆把手19，带动第二丝杆18转动，使丝杆螺母20带动下方的钻机23在调节箱17内沿前后方向移动，钻机23的位置可以灵活移动，扩大了定位打孔的作业范围，当找准下钻位置后，通过用手抓住下钻把手22顺时针转动，带动转轴28旋转，同步带动齿轮27旋转，从而带动齿条26下移，弹簧25处于拉伸状态，使钻机23向下移动，打孔作业，作业完成之后，松开下钻把手22，在弹簧25的弹力作用下，拉动齿条26回到原来位置，钻机23上升，在打孔作业过程中，不可以松手，稳定钻机23的同时，同时增加了打孔作业的安全性比较实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，包括工作台(1)和压板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有L型板(2)，所述压板(3)的下表面与L型板(2)的上表面抵接，所述压板(3)的下表面固定连接有顶板(4)，所述压板(3)靠近顶板(4)的一侧固定连接有凸块(5)，所述凸块(5)的中部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的下端转动连接有夹板(7)，所述夹板(7)的上表面与L型板(2)的下表面抵接，所述工作台(1)的上表面固定连接有立板(11)，所述立板(11)的一侧面固定连接有安装板(12)，所述立板(11)之间固定连接有支撑杆(13)，所述安装板(12)之间转动连接有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)的外部安装有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述L型板(2)的数量为两个，两个所述L型板(2)呈镜像分布，所述压板(3)的前后两端面与L型板(2)的垂直面滑动连接，所述顶板(4)设置于两个L型板(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部是空的，所述工作台(1)的下部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上部设置有收集箱(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述螺杆(6)转动设置于压板(3)的外部，所述螺杆(6)的上端固定连接有螺杆把手(8)，所述夹板(7)转动设置于L型板(2)的下部。

5.根据权利要求4所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述第一丝杆(14)的右端延伸至安装板(12)的外部，所述第一丝杆(14)的右端固定连接有第一丝杆把手(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述移动机构包括移动板(16)，所述移动板(16)的中部开设有螺纹孔，所述移动板(16)通过螺纹孔与第一丝杆(14)的外表面螺纹连接，所述移动板(16)的两侧开设有通孔，所述通孔的内壁与支撑杆(13)的外表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述移动板(16)的下表面固定连接有调节箱(17)，所述调节箱(17)沿前后方向的内壁转动连接有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的前端延伸出调节箱(17)，且固定连接有第二丝杆把手(19)，所述第二丝杆(18)的外表面螺纹连接有丝杆螺母(20)，所述丝杆螺母(20)的外表面与调节箱(17)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述丝杆螺母(20)的下表面固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的内部开设有方槽(24)，所述方槽(24)的内壁滑动连接有齿条(26)，所述齿条(26)的上表面固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端与方槽(24)的内顶壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于双钢中空玻璃的定位打孔装置，其特征在于：所述方槽(24)的内部转动连接有转轴(28)，所述转轴(28)的外表面固定连接有齿轮(27)，所述齿轮(27)的一侧与齿条(26)啮合连接，所述转轴(28)的左端延伸至连接块(21)的外部，且固定连接有下钻把手(22)，所述下钻把手(22)转动设置于连接块(21)的左侧外部，所述齿条(26)的下端固定安装有钻机(23)。

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