CN217412523U - 一种刀具加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具加工技术领域，且公开了一种刀具加工用钻孔装置，解决了现有的刀具加工用钻孔装置不方便对加工钻孔后的刀具进行收集的技术问题；包括支撑台，支撑台的顶端固定安装有支撑架，支撑架的顶端均固定设有固定板，两个固定板顶端的中部均固定安装有升降气缸，两个升降气缸电性连接，两个升降气缸的伸缩杆穿过固定板的板体固定安装有升降板，升降板的中部固定安装有钻孔电机；本实用新型通过安装的固定板固定安装有的升降气缸，方便升降板和钻孔电机进行上下移动，对放入支撑台上面的刀具进行钻孔，提高了刀具加工的工作效率，通过支撑台固定设有的导槽，能够将钻头钻孔后的刀具滑入到收集箱进行收集。

Description

一种刀具加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种刀具加工用钻孔装置。

背景技术

根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构；刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的。

现有的刀具加工用钻孔装置工作效率比较低，不方便对加工钻孔后的刀具进行收集，不仅耽误了工作人员的大量时间，同时给工作人员的使用造成了不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种刀具加工用钻孔装置，解决了现有的刀具加工用钻孔装置不方便对加工钻孔后的刀具进行收集的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种刀具加工用钻孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端均固定设有固定板，两个固定板顶端的中部均固定安装有升降气缸，两个所述升降气缸电性连接，两个所述升降气缸的伸缩杆穿过固定板的板体固定安装有升降板，所述升降板的中部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴穿过升降板的板体固定安装有钻头，所述升降板底端的两侧均固定安装有两个升缩杆，四个所述升缩杆的表面套设有压紧弹簧，四个所述升缩杆的底端分别与两个压板顶端的一侧固定连接，所述支撑台顶端中部的边侧固定设有导槽，所述支撑台背面的两侧固定连接有限位座，两个所述限位座的中部卡合连接有缓冲板和与导槽相对应的收集箱，所述缓冲板底端的两侧均固定安装有两个缓冲弹簧。

优选的，所述支撑台正面顶部的两侧和背面顶部的两侧均开设有两个连接孔，所述支撑架正面的底部和背面的底部均固定设有与若干个连接孔相对应的连接板。

优选的，所述支撑台顶端的两侧均固定安装有限位板，所述支撑台顶端的中部开设有与钻头相对应的钻孔槽。

优选的，两个所述固定板底端的两侧均固定连接有两个支撑板。

优选的，两个所述压板顶端的两侧均固定设有连接座。

优选的，所述支撑架的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有升降气缸开关和钻孔电机开关，所述升降气缸和钻孔电机分别通过升降气缸开关和钻孔电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种刀具加工用钻孔装置，具有如下有益效果：

本实用新型提供方便对加工钻孔后的刀具进行收集的刀具加工用钻孔装置，通过安装的固定板固定安装有的升降气缸，方便升降板和钻孔电机进行上下移动，对放入支撑台上面的刀具进行钻孔，提高了刀具加工的工作效率，通过支撑台固定设有的导槽，能够将钻头钻孔后的刀具滑入到收集箱进行收集，避免工作人员对刀具钻孔后重新进行收集，节省了大量的时间，通过升缩杆套设有的压紧弹簧和固定连接的压板，可对钻孔刀具顶端的两侧进行固定，提高刀具钻孔质量。

本实用新型提供方便对加工钻孔后的刀具进行收集的刀具加工用钻孔装置，通过支撑台开设有的连接孔和支撑架固定设有的连接板，可以将支撑架进行安装到支撑台上面进行固定，通过支撑台固定安装有限位板，方便对加工刀具的两端位置进行限定，支撑台开设有的钻孔，可以对支撑台进行保护，避免钻头对支撑台造成损坏，通过固定板固定连接有的支撑板，可以对固定板和升降气缸进行支撑。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖面结构示意图；

图3 为本实用新型缓冲座的结构示意图；

图4 为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑台；2、连接板；3、支撑架；4、固定板；5、升降气缸；6、升降板；7、钻孔电机；8、支撑板；9、限位板；10、限位座；11、开关面板；12、钻头；13、连接座；14、导槽；15、缓冲板；16、收集箱；17、连接孔；18、缓冲弹簧；19、升缩杆；20、压紧弹簧；21、压板；22、钻孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括支撑台1，支撑台1的顶端固定安装有支撑架3，支撑架3的顶端均固定设有固定板4，两个固定板4顶端的中部均固定安装有升降气缸5，两个升降气缸5电性连接，两个升降气缸5的伸缩杆穿过固定板4的板体固定安装有升降板6，升降板6的中部固定安装有钻孔电机7，钻孔电机7的输出轴穿过升降板6的板体固定安装有钻头12，升降板6底端的两侧均固定安装有两个升缩杆19，四个升缩杆19的表面套设有压紧弹簧20，四个升缩杆19的底端分别与两个压板21顶端的一侧固定连接，支撑台1顶端中部的边侧固定设有导槽14，支撑台1背面的两侧固定连接有限位座10，两个限位座10的中部卡合连接有缓冲板15和与导槽14相对应的收集箱16，缓冲板15底端的两侧均固定安装有两个缓冲弹簧18。

实施例二，在实施例一的基础上，支撑台1正面顶部的两侧和背面顶部的两侧均开设有两个连接孔17，支撑架3正面的底部和背面的底部均固定设有与若干个连接孔17相对应的连接板2，可以支撑架3进行安装固定。

实施例三，在实施例一的基础上，支撑台1顶端的两侧均固定安装有限位板9，支撑台1顶端的中部开设有与钻头12相对应的钻孔槽22，方便对支撑台1进行保护，避免钻头12对支撑台1造成损坏。

实施例四，在实施例三的基础上，两个固定板4底端的两侧均固定连接有两个支撑板8，可以对固定板4和升降气缸5进行支撑。

实施例五，在实施例一的基础上，两个压板21顶端的两侧均固定设有连接座13，方便对压板21进行连接和固定。

实施例六，在实施例一的基础上，支撑架3的底部固定安装有开关面板11，开关面板11的表面固定安装有升降气缸开关和钻孔电机开关，升降气缸5和钻孔电机7分别通过升降气缸开关和钻孔电机开关与电源电性连接，可以对升降气缸5和钻孔电机7进行控制，提高工作人员的工作效率。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：首先将需要进行加工钻孔的刀具放到支撑台1顶端的中部位置，通过支撑台1两侧的限位板9进行固定；

第二步：打开升降气缸5的开关，升降气缸5的伸缩杆进行伸长，带动升降板6和钻孔电机7向下移动，升降板6带动压板21向下移动对刀具顶端的两侧进行压紧固定；

第三步：打开钻孔电机7的开关，钻孔电机7的输出轴进行转动带动钻头12进行转动，同时动钻头12对刀具进行钻孔。

第二创新点实施步骤：

第一步：在刀具钻孔完成后，升降气缸5的伸缩杆进行收缩，带动升降板6和钻孔电机7向上移动，升降板6带动压板21向上移动与刀具分离；

第二步：重新将需要进行加工钻孔的刀具放到支撑台1顶端的中部，同时将钻孔完成后的刀具推入到导槽14，顺着导槽14滑入收集箱16的内部；

第三步：收集箱16和缓冲板15对缓冲弹簧18进行挤压缓冲,在刀具全部钻孔完成后，关闭升降气缸5的开关和钻孔电机7的开关，取出收集箱16内部的刀具。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀具加工用钻孔装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶端固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶端均固定设有固定板（4），两个固定板（4）顶端的中部均固定安装有升降气缸（5），两个所述升降气缸（5）电性连接，两个所述升降气缸（5）的伸缩杆穿过固定板（4）的板体固定安装有升降板（6），所述升降板（6）的中部固定安装有钻孔电机（7），所述钻孔电机（7）的输出轴穿过升降板（6）的板体固定安装有钻头（12），所述升降板（6）底端的两侧均固定安装有两个升缩杆（19），四个所述升缩杆（19）的表面套设有压紧弹簧（20），四个所述升缩杆（19）的底端分别与两个压板（21）顶端的一侧固定连接，所述支撑台（1）顶端中部的边侧固定设有导槽（14），所述支撑台（1）背面的两侧固定连接有限位座（10），两个所述限位座（10）的中部卡合连接有缓冲板（15）和与导槽（14）相对应的收集箱（16），所述缓冲板（15）底端的两侧均固定安装有两个缓冲弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑台（1）正面顶部的两侧和背面顶部的两侧均开设有两个连接孔（17），所述支撑架（3）正面的底部和背面的底部均固定设有与若干个连接孔（17）相对应的连接板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑台（1）顶端的两侧均固定安装有限位板（9），所述支撑台（1）顶端的中部开设有与钻头（12）相对应的钻孔槽（22）。

4.根据权利要求1所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于，两个所述固定板（4）底端的两侧均固定连接有两个支撑板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于，两个所述压板（21）顶端的两侧均固定设有连接座（13）。

6.根据权利要求1所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑架（3）的底部固定安装有开关面板（11），所述开关面板（11）的表面固定安装有升降气缸开关和钻孔电机开关，所述升降气缸（5）和钻孔电机（7）分别通过升降气缸开关和钻孔电机开关与电源电性连接。

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