CN214054928U - 一种用于高堆积密度磨料的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高堆积密度磨料的加工设备，包括底座，所述底座上方固定有支撑架，所述底座上方设有钻头，所述钻头通过伸缩机构连接于支撑架，所述底座上方设有固定块与滑块，所述固定块侧壁设有夹槽，所述固定块与滑块均通过滑动机构连接于底座，所述滑块上方通过多根螺栓连接有夹块，所述夹块底部设有凹槽，所述凹槽内设有与滑块配合的夹持机构，所述底座上方固定有支撑块，所述底座内设有与支撑块配合的收集机构。本实用新型通过设置夹持机构可以对需要进行钻孔的切割片进行稳定固定，挤压板可以对切割片进行挤压，橡胶垫可以保护其受摩擦影响切割片质量，弹簧可以缓冲压力避免将其压坏，提高了切割片的固定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨料加工技术领域，尤其涉及一种用于高堆积密度磨料的加工设备。
背景技术
磨料是在磨削加工过程中起切削作用的硬质材料总称，主要用于制作磨具，磨料素有工业牙齿的美称，磨料有天然磨料和人造磨料两大类。在磨削时常用磨料磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮等。
切割片作为磨料磨具中较常见较普遍的一种，切割片在使用前往往需要对其的中心部位进行钻孔，现有的切割片钻孔装置夹持固定效果较差，在钻孔过程中经常由于切割片进行移动导致钻孔失败。
所以，需要设计一种用于高堆积密度磨料的加工设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高堆积密度磨料的加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于高堆积密度磨料的加工设备，包括底座，所述底座上方固定有支撑架，所述底座上方设有钻头，所述钻头通过伸缩机构连接于支撑架，所述底座上方设有固定块与滑块，所述固定块侧壁设有夹槽，所述固定块与滑块均通过滑动机构连接于底座，所述滑块上方通过多根螺栓连接有夹块，所述夹块底部设有凹槽，所述凹槽内设有与滑块配合的夹持机构，所述底座上方固定有支撑块，所述底座内设有与支撑块配合的收集机构。
优选地，所述伸缩机构包括固定于支撑架底壁的液压缸，所述液压缸伸缩端末端固定连接有钻头。
优选地，所述滑动机构包括设置于底座上方的第一滑槽与第二滑槽，所述固定块滑动连接于第一滑槽，所述滑块滑动连接于第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽内均转动连接有螺纹杆。
优选地，所述夹持机构包括滑动连接于凹槽内的挤压板，所述挤压板通过多根弹簧弹性连接于凹槽内壁，所述挤压板底部固定有橡胶垫。
优选地，所述收集机构包括设置于底座内的收集室，所述支撑块上设有与收集室连通的通道，所述底座侧壁设有与收集室对应的启闭门。
优选地，所述夹槽、支撑块与滑块高度均一致。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、通过设置夹持机构可以对需要进行钻孔的切割片进行稳定固定，挤压板可以对切割片进行挤压，橡胶垫可以保护其受摩擦影响切割片质量，弹簧可以缓冲压力避免将其压坏，提高了切割片的固定性。
2、通过设置滑动机构与收集机构不仅可以通过切割片的大小来调节固定块与滑块之间的距离以适应不同大小的切割片，而且可以将钻孔钻出来的垃圾通过通道引导进入收集室集中处理，提高了装置的适应性以及减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于高堆积密度磨料的加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于高堆积密度磨料的加工设备的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于高堆积密度磨料的加工设备的外部结构示意图。
图中：1底座、2支撑架、3液压缸、4钻头、5第一滑槽、6第二滑槽、7固定块、8滑块、9夹块、10螺栓、11支撑块、12通道、 13收集室、14螺纹杆、15凹槽、16弹簧、17挤压板、18启闭门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于高堆积密度磨料的加工设备，包括底座1，底座1上方固定有支撑架2，底座1上方设有钻头4，钻头4通过伸缩机构连接于支撑架2，伸缩机构包括固定于支撑架2底壁的液压缸 3，液压缸3伸缩端末端固定连接有钻头4，启动液压缸3，液压缸3 伸长带动钻头4下降对切割片中间位置进行钻孔。
底座1上方设有固定块7与滑块8，固定块7侧壁设有夹槽，固定块7与滑块8均通过滑动机构连接于底座1，滑动机构包括设置于底座1上方的第一滑槽5与第二滑槽6，固定块7滑动连接于第一滑槽5，滑块8滑动连接于第二滑槽6，第一滑槽5与第二滑槽6内均转动连接有螺纹杆14，同时转动两个螺纹杆14，两个螺纹杆14分别带动固定块7与滑块8进行移动，根据需要切割的切割片调整好两者之间的间距。
滑块8上方通过多根螺栓10连接有夹块9，夹块9底部设有凹槽15，凹槽15内设有与滑块8配合的夹持机构，夹持机构包括滑动连接于凹槽15内的挤压板17，挤压板17通过多根弹簧16弹性连接于凹槽15内壁，挤压板17底部固定有橡胶垫，将需要进行切割的切割片的左端放置于夹槽内，右端放置与滑块8上方，转动多个螺栓 10可以降低夹块9的高度，随后挤压板17与切割片直接接触进行夹持固定，弹簧16给予挤压板17一个弹力缓冲，可以避免挤压力度对切割片造成损伤。
底座1上方固定有支撑块11，夹槽、支撑块11与滑块8高度均一致，底座1内设有与支撑块11配合的收集机构，收集机构包括设置于底座1内的收集室13，支撑块11上设有与收集室13连通的通道12，底座1侧壁设有与收集室13对应的启闭门18，钻孔产生的垃圾通过通道12可以进入收集室13内进行收集，最后打开启闭门18 可以一次性对大量垃圾进行处理。
本实用新型中，同时转动两个螺纹杆14，两个螺纹杆14分别带动固定块7与滑块8进行移动，根据需要切割的切割片调整好两者之间的间距之后，将需要进行切割的切割片的左端放置于夹槽内，右端放置与滑块8上方，转动多个螺栓10可以降低夹块9的高度，随后挤压板17与切割片直接接触进行夹持固定，弹簧16给予挤压板17 一个弹力缓冲，可以避免挤压力度对切割片造成损伤，随后启动液压缸3，液压缸3伸长带动钻头4下降对切割片中间位置进行钻孔，钻孔产生的垃圾通过通道12可以进入收集室13内进行收集，最后打开启闭门18可以一次性对大量垃圾进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高堆积密度磨料的加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定有支撑架(2)，所述底座(1)上方设有钻头(4)，所述钻头(4)通过伸缩机构连接于支撑架(2)，所述底座(1)上方设有固定块(7)与滑块(8)，所述固定块(7)侧壁设有夹槽，所述固定块(7)与滑块(8)均通过滑动机构连接于底座(1)，所述滑块(8)上方通过多根螺栓(10)连接有夹块(9)，所述夹块(9)底部设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有与滑块(8)配合的夹持机构，所述底座(1)上方固定有支撑块(11)，所述底座(1)内设有与支撑块(11)配合的收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于高堆积密度磨料的加工设备，其特征在于，所述伸缩机构包括固定于支撑架(2)底壁的液压缸(3)，所述液压缸(3)伸缩端末端固定连接有钻头(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高堆积密度磨料的加工设备，其特征在于，所述滑动机构包括设置于底座(1)上方的第一滑槽(5)与第二滑槽(6)，所述固定块(7)滑动连接于第一滑槽(5)，所述滑块(8)滑动连接于第二滑槽(6)，所述第一滑槽(5)与第二滑槽(6)内均转动连接有螺纹杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高堆积密度磨料的加工设备，其特征在于，所述夹持机构包括滑动连接于凹槽(15)内的挤压板(17)，所述挤压板(17)通过多根弹簧(16)弹性连接于凹槽(15)内壁，所述挤压板(17)底部固定有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于高堆积密度磨料的加工设备，其特征在于，所述收集机构包括设置于底座(1)内的收集室(13)，所述支撑块(11)上设有与收集室(13)连通的通道(12)，所述底座(1)侧壁设有与收集室(13)对应的启闭门(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于高堆积密度磨料的加工设备，其特征在于，所述夹槽、支撑块(11)与滑块(8)高度均一致。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022488779.XU patent/CN214054928U/zh active Active
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