CN213794310U - 一种角度可调的铝型材仿形钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种角度可调的铝型材仿形钻孔机,包括两块固定板,两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮,第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上,其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上;两个第一齿轮之间连接有互相平行的导杆和第一丝杆;第一丝杆一端固定连接有第三齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合连接,第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上,第四电机固定在第一齿轮上;导杆和第一丝杆上套设有气缸,导杆与气缸滑动连接,第一丝杆与气缸螺纹连接;气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有钻头。本实用新型采用上述结构的角度可调的铝型材仿形钻孔机,钻孔角度可以360度旋转,钻孔方便。

Description

一种角度可调的铝型材仿形钻孔机
技术领域
本实用新型涉及钻孔机技术领域,尤其是涉及一种角度可调的铝型材仿形钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。目前工厂使用的钻孔机,钻孔角度单一,只能竖直钻孔,当工件钻孔角度改变时,需要将工件另行固定。这种调节方式,调节不方便,且加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种角度可调的铝型材仿形钻孔机,解决钻孔机钻孔角度调节不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种角度可调的铝型材仿形钻孔机,包括两块固定板,两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮,第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上,其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上,第一电机固定在固定板上;
两个第一齿轮之间连接有导杆和第一丝杆,导杆两端与第一齿轮固定连接,第一丝杆两端与第一齿轮转动连接,导杆与第一丝杆互相平行;第一丝杆一端固定连接有第三齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合连接,第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上,第四电机固定在第一齿轮上;
导杆和第一丝杆上套设有气缸,导杆与气缸滑动连接,第一丝杆与气缸螺纹连接;气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有钻头。
优选的,所述固定板底端固定在基座上,基座嵌入工作台的导轨内;导轨内转动连接有第二丝杆,第二丝杆一端固定连接在第三电机的输出轴上;基座套设在第二丝杆上,基座与第二丝杆螺纹连接。
优选的,所述基座为四棱台状,基座与导轨相适配。
优选的,所述第一电机通过角钢固定在固定板上,第四电机通过角钢固定在第一齿轮上。
优选的,所述第一齿轮下端啮合连接有两个第二齿轮,第二齿轮转动连接在固定板上。
本实用新型采用上述结构的角度可调的铝型材仿形钻孔机,钻孔角度可调节,进而方便加工出不同角度的钻孔,无需手动对零件位置调节,有助于提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
图3为本实用新型实施例中第一齿轮与第二齿轮的连接示意图;
图4为图1中A部的放大图。
附图标记
1、工作台;2、角钢;3、第一电机;4、固定板;5、第一丝杆; 6、气缸;7、第一齿轮;8、第二电机;9、钻头;10、第二齿轮; 11、基座;12、导杆;13、第三电机;14、第二丝杆;15、第三齿轮; 16、第四齿轮;17、第四电机。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1-4所示的一种角度可调的铝型材仿形钻孔机,包括两块固定板4,固定板4底端固定在基座11上,基座11嵌入工作台1的导轨内。基座11为四棱台状,基座11与导轨相适配。该形状基座11 与导轨,可以更好地对固定板4进行支撑与限定,进而增强固定板4 的稳定性。
导轨内转动连接有第二丝杆14,第二丝杆14一端固定连接在第三电机13的输出轴上。基座11套设在第二丝杆14上,基座11与第二丝杆14螺纹连接。第三电机13转动,进而驱动固定板4沿第二丝杆14移动。
两块固定板4相对一侧分别嵌入有第一齿轮7。第一齿轮7通过转轴转动连接在固定板4上,其中一个第一齿轮7的转轴固定连接在第一电机3的输出轴上,第一电机3通过角钢2固定在固定板4上。
第一齿轮7下端啮合连接有两个第二齿轮10,第二齿轮10转动连接在固定板4上。第二齿轮10用于对第一齿轮7进行支撑,方便第一齿轮7转动。
两个第一齿轮7之间连接有导杆12和第一丝杆5,导杆12两端与第一齿轮7固定连接,第一丝杆5两端与第一齿轮7转动连接,导杆12与第一丝杆5互相平行。第一丝杆5一端固定连接有第三齿轮 15,第三齿轮15与第四齿轮16啮合连接,第四齿轮16固定连接在第四电机17的输出轴上,第四电机17通过角钢2固定在第一齿轮7 上。第四电机17工作,进而带动第一丝杆5转动,进而使第一丝杆5 上钻孔装置沿第一丝杆5移动,从而实现对钻孔位置的调节。
导杆12和第一丝杆5上套设有气缸6,导杆12与气缸6滑动连接,第一丝杆5与气缸6螺纹连接。气缸6的伸缩杆上固定连接有第二电机8,第二电机8的输出轴上固定连接有钻头9。气缸6工作,从而完成钻孔机的升降。
工作原理:第一电机3工作,带动第一齿轮7转动,从而使钻孔装置的角度发生改变,从而实现钻孔角度的调节。第二电机8工作,完成钻孔工作。第三电机13工作,带动固定板4前后移动,实现钻孔的前后位置调节。第四电机17工作,带动第一丝杆5转动,进而带动气缸6左右位置改变,实现钻孔的左右位置调节。
综上,本实用新型采用上述结构的角度可调的铝型材仿形钻孔机,钻孔位置和钻孔角度可调节,进而不再需要对工件位置调节,从而方便加工,提升工作效率。
以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种角度可调的铝型材仿形钻孔机,包括两块固定板,其特征在于:两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮,第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上,其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上,第一电机固定在固定板上;
两个第一齿轮之间连接有导杆和第一丝杆,导杆两端与第一齿轮固定连接,第一丝杆两端与第一齿轮转动连接,导杆与第一丝杆互相平行;第一丝杆一端固定连接有第三齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合连接,第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上,第四电机固定在第一齿轮上;
导杆和第一丝杆上套设有气缸,导杆与气缸滑动连接,第一丝杆与气缸螺纹连接;气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有钻头。
2.根据权利要求1所述的角度可调的铝型材仿形钻孔机,其特征在于:所述固定板底端固定在基座上,基座嵌入工作台的导轨内;导轨内转动连接有第二丝杆,第二丝杆一端固定连接在第三电机的输出轴上;基座套设在第二丝杆上,基座与第二丝杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的角度可调的铝型材仿形钻孔机,其特征在于:所述基座为四棱台状,基座与导轨相适配。
4.根据权利要求1所述的角度可调的铝型材仿形钻孔机,其特征在于:所述第一电机通过角钢固定在固定板上,第四电机通过角钢固定在第一齿轮上。
5.根据权利要求1所述的角度可调的铝型材仿形钻孔机,其特征在于:所述第一齿轮下端啮合连接有两个第二齿轮,第二齿轮转动连接在固定板上。
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