CN213794310U - 一种角度可调的铝型材仿形钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，包括两块固定板，两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮，第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上，其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上；两个第一齿轮之间连接有互相平行的导杆和第一丝杆；第一丝杆一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上，第四电机固定在第一齿轮上；导杆和第一丝杆上套设有气缸，导杆与气缸滑动连接，第一丝杆与气缸螺纹连接；气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有钻头。本实用新型采用上述结构的角度可调的铝型材仿形钻孔机，钻孔角度可以360度旋转，钻孔方便。

Description

一种角度可调的铝型材仿形钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其是涉及一种角度可调的铝型材仿形钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。目前工厂使用的钻孔机，钻孔角度单一，只能竖直钻孔，当工件钻孔角度改变时，需要将工件另行固定。这种调节方式，调节不方便，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，解决钻孔机钻孔角度调节不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，包括两块固定板，两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮，第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上，其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机固定在固定板上；

两个第一齿轮之间连接有导杆和第一丝杆，导杆两端与第一齿轮固定连接，第一丝杆两端与第一齿轮转动连接，导杆与第一丝杆互相平行；第一丝杆一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上，第四电机固定在第一齿轮上；

导杆和第一丝杆上套设有气缸，导杆与气缸滑动连接，第一丝杆与气缸螺纹连接；气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有钻头。

优选的，所述固定板底端固定在基座上，基座嵌入工作台的导轨内；导轨内转动连接有第二丝杆，第二丝杆一端固定连接在第三电机的输出轴上；基座套设在第二丝杆上，基座与第二丝杆螺纹连接。

优选的，所述基座为四棱台状，基座与导轨相适配。

优选的，所述第一电机通过角钢固定在固定板上，第四电机通过角钢固定在第一齿轮上。

优选的，所述第一齿轮下端啮合连接有两个第二齿轮，第二齿轮转动连接在固定板上。

本实用新型采用上述结构的角度可调的铝型材仿形钻孔机，钻孔角度可调节，进而方便加工出不同角度的钻孔，无需手动对零件位置调节，有助于提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例中第一齿轮与第二齿轮的连接示意图；

图4为图1中A部的放大图。

附图标记

1、工作台；2、角钢；3、第一电机；4、固定板；5、第一丝杆； 6、气缸；7、第一齿轮；8、第二电机；9、钻头；10、第二齿轮； 11、基座；12、导杆；13、第三电机；14、第二丝杆；15、第三齿轮； 16、第四齿轮；17、第四电机。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1-4所示的一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，包括两块固定板4，固定板4底端固定在基座11上，基座11嵌入工作台1的导轨内。基座11为四棱台状，基座11与导轨相适配。该形状基座11 与导轨，可以更好地对固定板4进行支撑与限定，进而增强固定板4 的稳定性。

导轨内转动连接有第二丝杆14，第二丝杆14一端固定连接在第三电机13的输出轴上。基座11套设在第二丝杆14上，基座11与第二丝杆14螺纹连接。第三电机13转动，进而驱动固定板4沿第二丝杆14移动。

两块固定板4相对一侧分别嵌入有第一齿轮7。第一齿轮7通过转轴转动连接在固定板4上，其中一个第一齿轮7的转轴固定连接在第一电机3的输出轴上，第一电机3通过角钢2固定在固定板4上。

第一齿轮7下端啮合连接有两个第二齿轮10，第二齿轮10转动连接在固定板4上。第二齿轮10用于对第一齿轮7进行支撑，方便第一齿轮7转动。

两个第一齿轮7之间连接有导杆12和第一丝杆5，导杆12两端与第一齿轮7固定连接，第一丝杆5两端与第一齿轮7转动连接，导杆12与第一丝杆5互相平行。第一丝杆5一端固定连接有第三齿轮 15，第三齿轮15与第四齿轮16啮合连接，第四齿轮16固定连接在第四电机17的输出轴上，第四电机17通过角钢2固定在第一齿轮7 上。第四电机17工作，进而带动第一丝杆5转动，进而使第一丝杆5 上钻孔装置沿第一丝杆5移动，从而实现对钻孔位置的调节。

导杆12和第一丝杆5上套设有气缸6，导杆12与气缸6滑动连接，第一丝杆5与气缸6螺纹连接。气缸6的伸缩杆上固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴上固定连接有钻头9。气缸6工作，从而完成钻孔机的升降。

工作原理：第一电机3工作，带动第一齿轮7转动，从而使钻孔装置的角度发生改变，从而实现钻孔角度的调节。第二电机8工作，完成钻孔工作。第三电机13工作，带动固定板4前后移动，实现钻孔的前后位置调节。第四电机17工作，带动第一丝杆5转动，进而带动气缸6左右位置改变，实现钻孔的左右位置调节。

综上，本实用新型采用上述结构的角度可调的铝型材仿形钻孔机，钻孔位置和钻孔角度可调节，进而不再需要对工件位置调节，从而方便加工，提升工作效率。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，包括两块固定板，其特征在于：两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮，第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上，其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机固定在固定板上；

两个第一齿轮之间连接有导杆和第一丝杆，导杆两端与第一齿轮固定连接，第一丝杆两端与第一齿轮转动连接，导杆与第一丝杆互相平行；第一丝杆一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上，第四电机固定在第一齿轮上；

导杆和第一丝杆上套设有气缸，导杆与气缸滑动连接，第一丝杆与气缸螺纹连接；气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有钻头。

2.根据权利要求1所述的角度可调的铝型材仿形钻孔机，其特征在于：所述固定板底端固定在基座上，基座嵌入工作台的导轨内；导轨内转动连接有第二丝杆，第二丝杆一端固定连接在第三电机的输出轴上；基座套设在第二丝杆上，基座与第二丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的角度可调的铝型材仿形钻孔机，其特征在于：所述基座为四棱台状，基座与导轨相适配。

4.根据权利要求1所述的角度可调的铝型材仿形钻孔机，其特征在于：所述第一电机通过角钢固定在固定板上，第四电机通过角钢固定在第一齿轮上。

5.根据权利要求1所述的角度可调的铝型材仿形钻孔机，其特征在于：所述第一齿轮下端啮合连接有两个第二齿轮，第二齿轮转动连接在固定板上。

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