CN201102141Y - 插齿机工作台倾角调整装置 - Google Patents

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CN201102141Y CNU2007200874684U CN200720087468U CN201102141Y CN 201102141 Y CN201102141 Y CN 201102141Y CN U2007200874684 U CNU2007200874684 U CN U2007200874684U CN 200720087468 U CN200720087468 U CN 200720087468U CN 201102141 Y CN201102141 Y CN 201102141Y
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Abstract

一种插齿机工作台倾角调整装置，属于插齿机部件。其主要结构包括工作台主轴和底座，底座与旋转箱体之间设有圆弧导轨，蜗杆装在底座上，蜗轮与旋转箱体固结在一起，蜗杆与蜗轮相配合。本实用新型通过圆弧导轨与蜗杆、蜗轮相配合，使倒锥角度保持稳定，插齿稳定性高，精度好，又可使工作台面的偏摆幅度减小，工作台面的直径加大，从而扩展了加工工件外径范围，同时角度调整也很方便，既保留了普通插齿机的加工规格，又可实现正负角度倒锥齿轮的加工，解决了大直径倒锥齿加工的难题。

Description

插齿机工作台倾角调整装置
技术领域
本实用新型涉及一种插齿机部件，特别是一种插齿机工作台倾角调整装置。
背景技术
国内针对倒锥齿加工的插齿机较少，并且均用于加工外径较小的齿轮，较大外径的工件倒锥齿的加工较为困难，且倒锥齿角度的调整不方便。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可实现较大外径的工件倒锥齿的加工，并且倒锥齿角度的调整十分方便，能够扩大插齿机的加工范围的插齿机工作台倾角调整装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种插齿机工作台倾角调整装置，包括工作台主轴1和底座4，底座4与旋转箱体2之间设有圆弧导轨3，蜗杆5装在底座4上，蜗轮6与旋转箱体2固结在一起，蜗杆5与蜗轮6相配合。
本实用新型所提供的插齿机工作台倾角调整装置，通过圆弧导轨与蜗杆、蜗轮相配合，使倒锥角度保持稳定，插齿稳定性高，精度好，又可使工作台面的偏摆幅度减小，工作台面的直径加大，从而扩展了加工工件外径范围，同时角度调整也很方便，既保留了普通插齿机的加工规格，又可实现正负角度倒锥齿轮的加工，解决了大直径倒锥齿加工的难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作一步说明。
图1是本实用新型的工作台主轴轴心线不摆动时结构示意图。
图2是本实用新型的工作台主轴轴心线摆动后的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型采用以下结构：一种插齿机工作台倾角调整装置，包括工作台主轴1和底座4，底座4与旋转箱体2之间设有圆弧导轨3，蜗杆5装在底座4上，蜗轮6与旋转箱体2固结在一起，蜗杆5与蜗轮6相配合。
本实用新型工作原理如下：蜗杆5装在底座上，蜗轮6与旋转箱体2固结在一起，转动蜗杆5则旋转箱体2沿圆弧导轨3相对底座4转动，使旋转箱体2上的工作台主轴1轴心线摆动，(如图2所示)，实现倒锥齿的加工。该圆弧导轨的利用既使倒锥角度保持稳定，插齿稳定性高，精度好，又可使工作台面的偏摆幅度减小，工作台面的直径加大，从而扩展了加工工件外径范围，同时角度调整也很方便，既保留了普通插齿机的加工规格，此时工作台主轴轴心线不摆动，(如图1所示)，又可实现正负角度倒锥齿轮的加工(如图2所示)，解决了大直径倒锥齿加工的难题。

Claims (1)

1、一种插齿机工作台倾角调整装置，包括工作台主轴(1)和底座(4)，其特征在于：底座(4)与旋转箱体(2)之间设有圆弧导轨(3)，蜗杆(5)装在底座(4)上，蜗轮(6)与旋转箱体(2)固结在一起，蜗杆(5)与蜗轮(6)相配合。
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