CN219075837U - 一种尾料补进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾料补进装置，属于断料机尾料补进技术领域，包括断料机主体，断料机主体的顶部设置有尾料输送组件，尾料输送组件包括设置在断料机主体上的托块，托块的顶部设置有安装板，安装板上贯穿开设有框口。本实用新型通过设置有尾料输送组件，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，调节滑板和推块所在位置的方式使得推块能够对原料在进行切断时所剩余的尾料进行限位，并通过滑板位移将尾料输送至断料机主体内进行切断，减少了原料在进行切断时所造成的浪费，使得本实用新型在使用时，不论是对原料还是对原料剩余的尾料进行输送切断时更为便捷，方便使用的同时具有良好的实用性。

Description

一种尾料补进装置

技术领域

本实用新型涉及断料机尾料补进技术领域，具体涉及一种尾料补进装置。

背景技术

断料机，是借助于机械运动的作用力施加于断料装置，对原材料进行切断、夹断等操作的，是原材料断成自己所需的加工的工件长度，目前，市场上的断料机主体，它包括送料机构、断料机构、机床本体等，断料机主体在对原料进行切断时，为了确保物料切断的效率，通常需要尾料补进装置对原料进行输送。

专利申请号CN213005510U的实用新型专利公开了一种断料机，包括底板，所述底板上端焊接安装有加工台面，所述加工台面上端面卡设有切割刀片，所述加工台面左右两侧面分别焊接安装有支撑架，所述支撑架左右两侧面分别开设有限位卡槽，所述支撑架内壁上端面焊接安装有垂直气缸，所述垂直气缸下端面焊接安装有水平气缸，所述水平气缸左右两端下端面焊接安装有弹簧柱；

该结构在使用时，通过主动滚轮以及辅助滚轮在对垫子的压紧的同时，可对垫子起传送作用，但是原料被切断之后会残留有长短不一的尾料，不易于剩余的尾料通过滚轮输送并切断，在使用时存在一定的弊端。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为此本实用新型提供一种尾料补进装置，旨在解决上述存在的原料被切断之后会残留有长短不一的尾料，不易于剩余的尾料通过滚轮输送并切断，在使用时存在一定的弊端的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾料补进装置，包括断料机主体，所述断料机主体的顶部设置有尾料输送组件；

所述尾料输送组件包括设置在断料机主体上的托块，所述托块的顶部设置有安装板，所述安装板上贯穿开设有框口，所述框口的表面两侧且位于安装板上均安装有滑轨，所述滑轨的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部设置有立板，所述立板上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有连接杆，所述立板设置在框口内，且连接杆的底端贯穿框口并延伸至安装板的底部，所述连接杆上安装有两个推块，两个所述推块之间设置形成有限位槽腔，所述推块与连接杆通过螺栓可拆卸连接。

进一步地，所述滑板的底部设置有两个分别与滑轨滑动连接的滑块，所述滑板的一侧设置有安装在安装板上的驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有安装在滑板上的丝孔块

进一步地，所述托块的顶部安装有两个滚轮，两个所述滚轮的外侧均开设有夹持槽，所述断料机主体的顶部一侧安装有支撑凹块，所述支撑凹块上安装有托举轮。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过设置有尾料输送组件，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过滚轮和夹持槽的设置，能够对原料进行夹持，提高了原料在进行输送切断时的稳定性，同时通过托举轮对原料进行支撑，方便原料输送；

同时还通过调节滑板和推块所在位置的方式使得推块能够对原料在进行切断时所剩余的尾料进行限位，并通过滑板位移将尾料输送至断料机主体内进行切断，减少了原料在进行切断时所造成的浪费，使得本实用新型在使用时，不论是对原料还是对原料剩余的尾料进行输送切断时更为便捷，方便使用的同时具有良好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的尾料输送组件的侧视图；

图3为本实用新型的尾料输送组件爆炸图；

图4为本实用新型的托块、滚轮、支撑凹块和托举轮的主视图；

图中：1、断料机主体；2、托块；3、安装板；4、框口；5、滑轨；6、滑板；7、丝孔块；8、立板；9、电动推杆；10、连接杆；11、推块；12、限位槽腔；13、滑块；14、驱动马达；15、丝杆；16、滚轮；17、夹持槽；18、支撑凹块；19、托举轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实施例中，如附图1-4所示的一种尾料补进装置，通过断料机主体1上设置的尾料输送组件，可以对原料进行切断时所剩余的尾料进行输送，且组件的具体结构设置如下。

尾料输送组件包括设置在断料机主体1上的托块2，托块2的顶部设置有安装板3，安装板3上贯穿开设有框口4，框口4的表面两侧且位于安装板3上均安装有滑轨5，滑轨5的顶部设置有滑板6，滑板6的顶部设置有立板8，立板8上安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端设置有连接杆10，立板8设置在框口4内，且连接杆10的底端贯穿框口4并延伸至安装板3的底部，连接杆10上安装有两个推块11，两个推块11之间设置形成有限位槽腔12，推块11与连接杆10通过螺栓可拆卸连接。

根据上述结构在使用时，首先工作人员将本实用新型安装在断料机主体1上，由断料机主体1上的断料机构(图中未示出)对原料进行切断，之后通过驱动马达14启动，驱动丝杆15旋转，使得丝孔块7能够沿着丝孔块7的螺纹导向发生位移，继而使得滑板6能够通过滑块13沿着滑轨5的导向在安装板3上位移，从而使得立板8、电动推杆9、连接杆10和推块11等各个结构发生位移，调节组件的所在位置；

之后通过电动推杆9启动，驱动连接杆10带动推块11发生位移，使得限位槽腔12能够与尾料的端部相接触，再次通过丝杆15旋转驱动滑板6发生位移，从而使得尾料得以发生位移，使得尾料得以补进至断料机构内进行切断。

参照附图3所示，滑板6的底部设置有两个分别与滑轨5滑动连接的滑块13，滑板6的一侧设置有安装在安装板3上的驱动马达14，驱动马达14的输出端设置有丝杆15，丝杆15上螺纹连接有安装在滑板6上的丝孔块7；

在使用时，通过驱动马达14启动，驱动丝杆15旋转，从而使得丝孔块7能够通过丝杆15的螺纹导向而发生位移，并通过滑块13的设置，能够对滑板6的位移行程起到导向以及限位的作用，提高了滑板6发生位移时的稳定性。

参照附图4所示，托块2的顶部安装有两个滚轮16，两个滚轮16的外侧均开设有夹持槽17，断料机主体1的顶部一侧安装有支撑凹块18，支撑凹块18上安装有托举轮19；

需要补充的是，通过滚轮16和夹持槽17的设置，能够对原料进行夹持，提高了原料在进行输送切断时的稳定性，同时通过托举轮19对原料进行支撑，方便原料输送。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种尾料补进装置，包括断料机主体(1)，其特征在于：所述断料机主体(1)的顶部设置有尾料输送组件；

所述尾料输送组件包括设置在断料机主体(1)上的托块(2)，所述托块(2)的顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)上贯穿开设有框口(4)，所述框口(4)的表面两侧且位于安装板(3)上均安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的顶部设置有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部设置有立板(8)，所述立板(8)上安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)上安装有两个推块(11)。

2.如权利要求1所述的一种尾料补进装置，其特征在于：所述滑板(6)的底部设置有两个分别与滑轨(5)滑动连接的滑块(13)。

3.如权利要求1所述的一种尾料补进装置，其特征在于：所述滑板(6)的一侧设置有安装在安装板(3)上的驱动马达(14)，所述驱动马达(14)的输出端设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)上螺纹连接有安装在滑板(6)上的丝孔块(7)。

4.如权利要求1所述的一种尾料补进装置，其特征在于：所述托块(2)的顶部安装有两个滚轮(16)，两个所述滚轮(16)的外侧均开设有夹持槽(17)。

5.如权利要求1所述的一种尾料补进装置，其特征在于：所述断料机主体(1)的顶部一侧安装有支撑凹块(18)，所述支撑凹块(18)上安装有托举轮(19)。

6.如权利要求1所述的一种尾料补进装置，其特征在于：两个所述推块(11)之间设置形成有限位槽腔(12)，所述推块(11)与连接杆(10)通过螺栓可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的一种尾料补进装置，其特征在于：所述立板(8)设置在框口(4)内，且连接杆(10)的底端贯穿框口(4)并延伸至安装板(3)的底部。

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