CN219075213U - 一种保险杠加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保险杠加工用打磨装置，包括支撑底板、打磨装置本体和安装在支撑底板底部的支撑柱，所述支撑底板的顶部固定连接有打磨箱体，所述打磨箱体的内顶面设置有打磨组件，所述打磨箱体的内侧壁下部对称设置有夹持组件，所述打磨箱体的内底面滑动连接有集料箱，所述打磨箱体的正面一侧安装有箱门，还包括：所述打磨组件包括安装箱，所述安装箱的内部一侧安装有第一电机，其中，所述第一电机的输出端固定连接有打磨螺纹杆，所述打磨螺纹杆的中部外侧连接有打磨滑块，解决了背景中装置打磨的均匀度出现偏差，使得保险杠表面的部分区域磨损过多，甚至损坏保险杠的问题，从而使得本实用新型更具有实用性。

Description

一种保险杠加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及保险杠加工技术领域，具体为一种保险杠加工用打磨装置。

背景技术

汽车在日常生活中的使用越来越多，而保险杠作为汽车的防撞结构，也就显得十分重要，在保险杠的生产过程中，表面会出现毛刺，这些毛刺影响到后续的喷涂操作，因而需要对其进行打磨操作。

公开号为CN214603571U公开了一种汽车保险杠加工用打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两侧均插接有管套，两个所述管套的内部转动连接有调节杆，两个所述调节杆相对的一端均固定连接有U形夹块，两个所述U形夹块的顶部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均贯穿并转动连接至U形夹块的内部，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置实现了装置具备可灵活翻转，增加打磨效率，便于处理打磨废屑，但是，由于保险杠的主体为弧形，在对其进行打磨时，不能及时方便地对打磨机的高度进行微调，使得打磨机可能对不同区域的打磨时间和打磨深度不同，会造成打磨的均匀度出现偏差，使得保险杠表面的部分区域磨损过多，甚至损坏保险杠的问题，增加了生产的成本，在实际使用时不太方便。

提出了一种保险杠加工用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保险杠加工用打磨装置，以解决打磨的均匀度出现偏差，使得保险杠表面的部分区域磨损过多，甚至损坏保险杠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保险杠加工用打磨装置，包括支撑底板、打磨装置本体和安装在支撑底板底部的支撑柱；

所述支撑底板的顶部固定连接有打磨箱体，所述打磨箱体的内顶面设置有打磨组件，所述打磨箱体的内侧壁下部对称设置有夹持组件，所述打磨箱体的内底面滑动连接有集料箱，所述打磨箱体的正面一侧安装有箱门；

还包括：

所述打磨组件包括安装箱，所述安装箱与支撑底板的内顶面固定连接，所述安装箱的内部一侧安装有第一电机；

其中，所述第一电机的输出端固定连接有打磨螺纹杆，所述打磨螺纹杆远离第一电机的一端与打磨箱体固定连接，所述打磨螺纹杆的中部外侧连接有打磨滑块；

其中，所述安装箱的底部中间开设有箱体滑槽，所述打磨滑块的底部固定连接有安装块。

优选的，所述打磨滑块与箱体滑槽滑动连接，所述安装块位于安装箱的外部，所述安装块的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部下方开设有第一滑槽，所述固定块的内部上方开设有第二滑槽，所述第二滑槽的底部与第一滑槽的顶部相连通。

优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有安装滑块，所述打磨装置本体固定安装在安装滑块的底端，所述安装滑块的顶端固定连接有第一限位块，所述第一限位块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述打磨组件还包括第一弹簧，所述第一弹簧为对称设置，所述第一弹簧的底部与固定块固定连接，所述第一弹簧的顶部与第一限位块的底部固定连接，所述第一弹簧位于第一滑槽的两侧，所述第一限位块的顶部对称固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与固定块固定连接，所述第二弹簧位于第二滑槽的内部。

优选的，所述打磨滑块的底部两侧对称固定有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有辅助滑杆，所述辅助滑杆的底部固定连接有第二限位块，所述第二限位块的外侧滑动连接有滑筒，所述滑筒与固定块固定连接。

优选的，所述夹持组件包括夹持固定柱，所述夹持固定柱与打磨箱体的内侧壁铰接，所述夹持固定柱远离打磨箱体的一侧固定连接有夹持压板，所述夹持压板的内部开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的内部转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的中部转动连接有夹持限位块，所述夹持限位块与夹持压板固定连接，所述双头丝杆的外侧上下对称连接有夹持滑块。

优选的，所述夹持滑块与双头丝杆螺纹连接，所述夹持滑块的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧固定连接有弧形接触板，所述弧形接触板远离夹持板的一侧固定连接有接触垫层，所述夹持固定柱的中部外侧转动连接有夹持套筒，所述夹持套筒的底部与打磨箱体固定连接，所述夹持固定柱远离夹持压板的一端固定连接有转动把手，所述转动把手位于打磨箱体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其通过设置打磨组件，能对保险杠进行均匀地打磨，同时能使得打磨装置与保险杠的弯曲弧度更加贴合，进一步提高打磨的效果，其具体内容如下：

1、通过设置打磨组件，第一电机带动打磨滑块滑动，最终带动打磨装置对保险杠进行移动打磨，第一弹簧和第二弹簧能对打磨装置的高度进行微调，使其与保险杠的弧形面更加贴合，进而提高打磨的效果，解决了背景中装置打磨的均匀度出现偏差，使得保险杠表面的部分区域磨损过多，甚至损坏保险杠的问题，从而使得本实用新型更具有实用性。

2、通过设置夹持组件，弧形接触板能将保险杠本体稳固地夹持住，接触垫层能保护保险杠的夹持处，防止弧形接触板刮花保险杠的表面，减少了保险杠的加工损失，通过转动把手，能对保险杠进行夹持后翻转，实现打磨角度的调整，方便对保险杠的不同位置进行打磨，通过设置支撑块和辅助滑杆，能对固定块进行支撑和限位，避免了打磨装置本体在打磨时发生晃动的情况出现，在使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖面整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1的B区域放大结构示意图；

图4为本实用新型打磨箱体内部结构示意图；

图5为本实用新型正视整体结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑柱；3、打磨箱体；4、打磨组件；41、安装箱；42、第一电机；43、打磨螺纹杆；44、打磨滑块；45、箱体滑槽；46、安装块；47、电动伸缩杆；48、固定块；49、第一滑槽；410、第二滑槽；411、安装滑块；412、打磨装置本体；413、第一限位块；414、第一弹簧；415、第二弹簧；416、支撑块；417、辅助滑杆；418、第二限位块；419、滑筒；5、夹持组件；51、夹持固定柱；52、夹持压板；53、夹持滑槽；54、双头丝杆；55、夹持限位块；56、夹持滑块；57、夹持板；58、弧形接触板；59、接触垫层；510、夹持套筒；511、转动把手；6、集料箱；7、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种保险杠加工用打磨装置，包括支撑底板1、打磨装置本体412和安装在支撑底板1底部的支撑柱2，支撑底板1的顶部固定连接有打磨箱体3，打磨箱体3的内顶面设置有打磨组件4，打磨箱体3的内侧壁下部对称设置有夹持组件5，打磨箱体3的内底面滑动连接有集料箱6，打磨箱体3的正面一侧安装有箱门7，打磨组件4包括安装箱41，安装箱41与支撑底板1的内顶面固定连接，安装箱41的内部一侧安装有第一电机42，其中，第一电机42的输出端固定连接有打磨螺纹杆43，打磨螺纹杆43远离第一电机42的一端与打磨箱体3固定连接。

打磨螺纹杆43的中部外侧连接有打磨滑块44，其中，安装箱41的底部中间开设有箱体滑槽45，打磨滑块44的底部固定连接有安装块46，通过设置打磨组件4，第一电机42带动打磨滑块44滑动，最终带动打磨装置本体412对保险杠进行移动打磨，第一弹簧414和第二弹簧415能对打磨装置本体412的高度进行微调，使其与保险杠的弧形面更加贴合，进而提高打磨的效果。

打磨滑块44与箱体滑槽45滑动连接，安装块46位于安装箱41的外部，安装块46的底部安装有电动伸缩杆47，电动伸缩杆47的底部固定连接有固定块48，固定块48的内部下方开设有第一滑槽49，固定块48的内部上方开设有第二滑槽410，第二滑槽410的底部与第一滑槽49的顶部相连通，第一滑槽49的内部滑动连接有安装滑块411，打磨装置本体412固定安装在安装滑块411的底端，安装滑块411的顶端固定连接有第一限位块413，第一限位块413与第二滑槽410滑动连接。

打磨组件4还包括第一弹簧414，第一弹簧414为对称设置，第一弹簧414的底部与固定块48固定连接，第一弹簧414的顶部与第一限位块413的底部固定连接，第一弹簧414位于第一滑槽49的两侧，第一限位块413的顶部对称固定有第二弹簧415，第二弹簧415的顶部与固定块48固定连接，第二弹簧415位于第二滑槽410的内部，打磨滑块44的底部两侧对称固定有支撑块416，支撑块416的底部固定连接有辅助滑杆417，辅助滑杆417的底部固定连接有第二限位块418，第二限位块418的外侧滑动连接有滑筒419。

通过设置支撑块416和辅助滑杆417，能对固定块48进行支撑和限位，避免了打磨装置本体412在打磨时发生晃动的情况出现，在使用时更加方便，滑筒419与固定块48固定连接，通过设置打磨组件4，解决了背景中装置打磨的均匀度出现偏差，使得保险杠表面的部分区域磨损过多，甚至损坏保险杠的问题，从而使得本实用新型更具有实用性。

夹持组件5包括夹持固定柱51，夹持固定柱51与打磨箱体3的内侧壁铰接，夹持固定柱51远离打磨箱体3的一侧固定连接有夹持压板52，夹持压板52的内部开设有夹持滑槽53，夹持滑槽53的内部转动连接有双头丝杆54，双头丝杆54的中部转动连接有夹持限位块55，夹持限位块55与夹持压板52固定连接，双头丝杆54的外侧上下对称连接有夹持滑块56，夹持滑块56与双头丝杆54螺纹连接，夹持滑块56的一侧固定连接有夹持板57。

夹持板57的内侧固定连接有弧形接触板58，弧形接触板58能将保险杠本体稳固地夹持住，弧形接触板58远离夹持板57的一侧固定连接有接触垫层59，接触垫层59能保护保险杠的夹持处，防止弧形接触板58刮花保险杠的表面，减少了保险杠的加工损失，夹持固定柱51的中部外侧转动连接有夹持套筒510，夹持套筒510的底部与打磨箱体3固定连接，夹持固定柱51远离夹持压板52的一端固定连接有转动把手511，转动把手511位于打磨箱体3的外部，通过转动把手511，能对保险杠进行夹持后翻转，实现打磨角度的调整，方便对保险杠的不同位置进行打磨。

工作原理：

在使用该一种保险杠加工用打磨装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先，将保险杠置于弧形接触板58之间，转动双头丝杆54带动夹持滑块56向中间移动，进而将保险杠夹持住，接触垫层59保护保险杠的夹持面，启动电动伸缩杆47伸长到与保险杠相贴合，再通过启动第一电机42，第一电机42带动打磨螺纹杆43转动，打磨螺纹杆43转动使得其上的打磨滑块44移动，打磨滑块44带动安装块46进而带动电动伸缩杆47移动，电动伸缩杆47带动固定块48进而带动安装滑块411和打磨装置本体412移动，从而对保险杠进行打磨，在打磨时，第二弹簧415受压缩的弹力挤压第一限位块413，进而使得打磨装置本体412与保险杠紧密贴合，当打磨到保险杠上不同弧度时，打磨装置本体412受力挤压安装滑块411和第一限位块413，第一限位块413受挤压向上移动，使得第一弹簧414伸长且第二弹簧415压缩，进而实现打磨装置本体412高度的微调，更能适应对保险杠上不弧度位置的打磨，提高了打磨的均匀度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保险杠加工用打磨装置，包括支撑底板(1)、打磨装置本体(412)和安装在支撑底板(1)底部的支撑柱(2)；

所述支撑底板(1)的顶部固定连接有打磨箱体(3)，所述打磨箱体(3)的内顶面设置有打磨组件(4)，所述打磨箱体(3)的内侧壁下部对称设置有夹持组件(5)，所述打磨箱体(3)的内底面滑动连接有集料箱(6)，所述打磨箱体(3)的正面一侧安装有箱门(7)；

其特征在于，还包括：

所述打磨组件(4)包括安装箱(41)，所述安装箱(41)与支撑底板(1)的内顶面固定连接，所述安装箱(41)的内部一侧安装有第一电机(42)；

其中，所述第一电机(42)的输出端固定连接有打磨螺纹杆(43)，所述打磨螺纹杆(43)远离第一电机(42)的一端与打磨箱体(3)固定连接，所述打磨螺纹杆(43)的中部外侧连接有打磨滑块(44)；

其中，所述安装箱(41)的底部中间开设有箱体滑槽(45)，所述打磨滑块(44)的底部固定连接有安装块(46)。

2.根据权利要求1所述的一种保险杠加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨滑块(44)与箱体滑槽(45)滑动连接，所述安装块(46)位于安装箱(41)的外部，所述安装块(46)的底部安装有电动伸缩杆(47)，所述电动伸缩杆(47)的底部固定连接有固定块(48)，所述固定块(48)的内部下方开设有第一滑槽(49)，所述固定块(48)的内部上方开设有第二滑槽(410)，所述第二滑槽(410)的底部与第一滑槽(49)的顶部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种保险杠加工用打磨装置，其特征在于：所述第一滑槽(49)的内部滑动连接有安装滑块(411)，所述打磨装置本体(412)固定安装在安装滑块(411)的底端，所述安装滑块(411)的顶端固定连接有第一限位块(413)，所述第一限位块(413)与第二滑槽(410)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种保险杠加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(4)还包括第一弹簧(414)，所述第一弹簧(414)为对称设置，所述第一弹簧(414)的底部与固定块(48)固定连接，所述第一弹簧(414)的顶部与第一限位块(413)的底部固定连接，所述第一弹簧(414)位于第一滑槽(49)的两侧，所述第一限位块(413)的顶部对称固定有第二弹簧(415)，所述第二弹簧(415)的顶部与固定块(48)固定连接，所述第二弹簧(415)位于第二滑槽(410)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种保险杠加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨滑块(44)的底部两侧对称固定有支撑块(416)，所述支撑块(416)的底部固定连接有辅助滑杆(417)，所述辅助滑杆(417)的底部固定连接有第二限位块(418)，所述第二限位块(418)的外侧滑动连接有滑筒(419)，所述滑筒(419)与固定块(48)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种保险杠加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括夹持固定柱(51)，所述夹持固定柱(51)与打磨箱体(3)的内侧壁铰接，所述夹持固定柱(51)远离打磨箱体(3)的一侧固定连接有夹持压板(52)，所述夹持压板(52)的内部开设有夹持滑槽(53)，所述夹持滑槽(53)的内部转动连接有双头丝杆(54)，所述双头丝杆(54)的中部转动连接有夹持限位块(55)，所述夹持限位块(55)与夹持压板(52)固定连接，所述双头丝杆(54)的外侧上下对称连接有夹持滑块(56)。

7.根据权利要求6所述的一种保险杠加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持滑块(56)与双头丝杆(54)螺纹连接，所述夹持滑块(56)的一侧固定连接有夹持板(57)，所述夹持板(57)的内侧固定连接有弧形接触板(58)，所述弧形接触板(58)远离夹持板(57)的一侧固定连接有接触垫层(59)，所述夹持固定柱(51)的中部外侧转动连接有夹持套筒(510)，所述夹持套筒(510)的底部与打磨箱体(3)固定连接，所述夹持固定柱(51)远离夹持压板(52)的一端固定连接有转动把手(511)，所述转动把手(511)位于打磨箱体(3)的外部。

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