CN219074899U - 变速箱轴承座三边定位机加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了变速箱轴承座三边定位机加工夹具，包括底板和橡胶垫二，所述底板的左侧上端设置有固定侧板，且固定侧板的外壁固定有连接板，所述固定侧板的上端穿设有螺栓，且固定侧板的上端右侧安装有支撑架，所述支撑架的表面开设有螺纹口，且螺纹口的内部穿设有螺纹柱，所述螺纹柱的末端固定有压盘，所述底板的右侧上端设置有固定条，且固定条的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安置有衔接杆。该变速箱轴承座三边定位机加工夹具，采用多种夹持结构，可实现多方位的夹持工作，便于进行不同角度的加工，同时具有清理结构，在调整的同时可清理滑槽内部的灰尘，避免灰尘堆积，影响衔接杆的滑动，提高装置的工作效率。

Description

变速箱轴承座三边定位机加工夹具

技术领域

本实用新型涉及变速箱轴承座设备领域，具体为变速箱轴承座三边定位机加工夹具。

背景技术

变速箱是汽车配件之一，是变更转速比和运动方向的装置，轴承座是变速箱不可少的一种零件，轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，在生产变速箱轴承座时，通过夹具将变速箱轴承座夹持安装在定位机上，提高变速箱轴承座的稳定性，实现高效的加工生产工作。

如申请号：CN201920752839.9，该实用新型公开了一种轴承座加工用夹具，包括夹头，所述夹头上设置有粗定位底板，所述粗定位底板上设置有若干转角缸，若干转角缸之间形成夹持区，转角缸包括油缸和压臂，在所述油缸上设置有等高块，等高块连接所有转角缸，等高块中间开设有供锥形筒穿过的通槽，所述等高块朝向压臂一侧开设有若干防转槽；所述夹头上设置有夹持锥形筒的若干定位组件，所有转角缸和定位组件沿夹持区外圆周均匀分布，所述定位组件包括伸缩活塞和软爪，软爪固定于伸缩活塞的顶部，所述夹头上开设有供伸缩活塞伸缩的空腔，所述空腔倾斜布置，空腔的底部靠近夹头的中心，空腔的顶部靠近夹头的边缘，本实用新型能够对轴承座的法兰盘和锥形筒同时夹持固定。

类似于上述申请目前还存在以下不足：

现有装置夹持角度比较单一，在对变速箱轴承座加工时，需要对变速箱轴承座的各个角度进行加工。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出变速箱轴承座三边定位机加工夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变速箱轴承座三边定位机加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变速箱轴承座三边定位机加工夹具，包括底板和压盘，所述底板的左侧上端设置有固定侧板，且固定侧板的外壁固定有连接板，所述固定侧板的上端穿设有螺栓，且固定侧板的上端右侧安装有支撑架，所述支撑架的表面开设有螺纹口，且螺纹口的内部穿设有螺纹柱，所述螺纹柱的末端固定有压盘，所述底板的右侧上端设置有固定条，且固定条的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安置有衔接杆。

进一步的，所述衔接杆的左端固定有压制块，且压制块的内壁安置有橡胶垫。

进一步的，所述衔接杆的右端中部安装有气缸一，且衔接杆的两端右侧设置有清洁棉。

进一步的，所述连接板的底面安装有气缸二，且气缸二的底端设置有抵制板。

进一步的，所述抵制板的底面安置有软质垫，且抵制板与软质垫粘贴连接。

进一步的，所述固定侧板的外壁下端固定有卡槽板，且卡槽板的内部底面安置有防滑垫。

进一步的，所述卡槽板的左右两侧穿设有手柄，且手柄的端部固定有触板。

进一步的，所述卡槽板与手柄螺纹连接，且手柄与触板为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变速箱轴承座三边定位机加工夹具，采用多种夹持结构，可实现多方位的夹持工作，便于进行不同角度的加工，同时具有清理结构，在调整的同时可清理滑槽内部的灰尘，避免灰尘堆积，影响衔接杆的滑动，提高装置的工作效率。

1.本实用新型通过螺栓可将支撑架安装在固定侧板的上端，比较灵活，便于工作人员拆装，同时支撑架内部的螺纹口和螺纹柱为螺纹连接，通过转动可调整压盘的位置，压盘可直接压制在变速箱轴承座的圆形面上，对变速箱轴承座起到限位的作用。

2.本实用新型通过气缸一推动衔接杆的两端在固定条内部的滑槽中活动，即可调整压制块的位置，压制块端部的槽口可直接与变速箱轴承座的窄面接触，对变速箱轴承座进行限位工作，同时橡胶垫不会对变速箱轴承座的表面造成损坏，气缸二推动抵制板向下活动，可与变速箱轴承座的表面接触，使得变速箱轴承座的下表面与卡槽板形成卡接连接，即可对变速箱轴承座限位。

3.本实用新型通过衔接杆的活动，可带动清洁棉在滑槽内部活动，即可擦拭滑槽内部的灰尘，保证滑槽内部的整洁，有效防止灰尘堆积，影响衔接杆的滑动，转动手柄，将触板与变速箱轴承座的底部侧面接触，进一步对变速箱轴承座限位，防止变速箱轴承座的产生晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型变速箱轴承座三边定位机加工夹具立体结构示意图；

图2为本实用新型变速箱轴承座三边定位机加工夹具正视结构示意图；

图3为本实用新型变速箱轴承座三边定位机加工夹具滑槽立体结构示意图；

图4为本实用新型变速箱轴承座三边定位机加工夹具防滑垫-触板结构示意图。

图中：1、底板；2、固定侧板；3、连接板；4、螺栓；5、支撑架；6、螺纹口；7、螺纹柱；8、压盘；9、固定条；10、衔接杆；11、压制块；12、橡胶垫；13、气缸一；14、气缸二；15、抵制板；16、软质垫；17、卡槽板；18、滑槽；19、清洁棉；20、防滑垫；21、手柄；22、触板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，变速箱轴承座三边定位机加工夹具，包括底板1和压盘8，底板1的左侧上端设置有固定侧板2，且固定侧板2的外壁固定有连接板3，固定侧板2的上端穿设有螺栓4，且固定侧板2的上端右侧安装有支撑架5，支撑架5的表面开设有螺纹口6，且螺纹口6的内部穿设有螺纹柱7，螺纹柱7的末端固定有压盘8，底板1的右侧上端设置有固定条9，且固定条9的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部安置有衔接杆10，衔接杆10的左端固定有压制块11，且压制块11的内壁安置有橡胶垫12，衔接杆10的右端中部安装有气缸一13，且衔接杆10的两端右侧设置有清洁棉19，连接板3的底面安装有气缸二14，且气缸二14的底端设置有抵制板15，抵制板15的底面安置有软质垫16，且抵制板15与软质垫16粘贴连接，通过螺栓4可将支撑架5安装在固定侧板2的上端，比较灵活，便于工作人员拆装，同时支撑架5内部的螺纹口6和螺纹柱7为螺纹连接，通过转动可调整压盘8的位置，压盘8可直接压制在变速箱轴承座的圆形面上，对变速箱轴承座起到限位的作用；通过气缸一13推动衔接杆10的两端在固定条9内部的滑槽18中活动，即可调整压制块11的位置，压制块11端部的槽口可直接与变速箱轴承座的窄面接触，对变速箱轴承座进行限位工作，同时橡胶垫12不会对变速箱轴承座的表面造成损坏，气缸二14推动抵制板15向下活动，可与变速箱轴承座的表面接触，使得变速箱轴承座的下表面与卡槽板17形成卡接连接，即可对变速箱轴承座限位。

图3和图4所示，固定侧板2的外壁下端固定有卡槽板17，且卡槽板17的内部底面安置有防滑垫20，卡槽板17的左右两侧穿设有手柄21，且手柄21的端部固定有触板22，卡槽板17与手柄21螺纹连接，且手柄21与触板22为一体化结构，通过衔接杆10的活动，可带动清洁棉19在滑槽18内部活动，即可擦拭滑槽18内部的灰尘，保证滑槽18内部的整洁，有效防止灰尘堆积，影响衔接杆10的滑动，转动手柄21，将触板22与变速箱轴承座的底部侧面接触，进一步对变速箱轴承座限位，防止变速箱轴承座的产生晃动的情况。

工作原理：当该变速箱轴承座三边定位机加工夹具在使用时，首先根据图1-图4，根据对变速箱轴承座的加工面来选择夹具，当需要对变速箱轴承座圆形周边进行加工时，将变速箱轴承座平放在底板1的上端，可转动螺纹柱7，带动压盘8向下活动，使得压盘8直接压制在变速箱轴承座的圆面上，方便工作人员对其的侧面进行加工工作，在需要对其圆形面进行加工时，转动螺栓4，可拆卸支撑架5，即可收纳压盘8，再通过气缸一13推动衔接杆10的两端在固定条9内部的滑槽18中活动，则可调整压制块11的位置，将压制块11的槽口抵制住变速箱轴承座的侧面，即可对变速箱轴承座的圆形面进行加工工作，同时在移动压制块11时，衔接杆10两端的清洁棉19可在滑槽18中移动，则可清理滑槽18中的灰尘，当需要对变速箱轴承座的孔进行加工时，可将变速箱轴承座的底端放到卡槽板17中，转动手柄21，将触板22与变速箱轴承座的底部侧面接触，对变速箱轴承座限位，其次通过气缸二14推动抵制板15向下活动，可与变速箱轴承座的表面接触，使得变速箱轴承座的下表面与卡槽板17形成卡接连接，即可对变速箱轴承座进一步限位，便可对孔径进行加工。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.变速箱轴承座三边定位机加工夹具，包括底板(1)和压盘(8)，其特征在于，所述底板(1)的左侧上端设置有固定侧板(2)，且固定侧板(2)的外壁固定有连接板(3)，所述固定侧板(2)的上端穿设有螺栓(4)，且固定侧板(2)的上端右侧安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的表面开设有螺纹口(6)，且螺纹口(6)的内部穿设有螺纹柱(7)，所述压盘(8)固定于螺纹柱(7)的末端，所述底板(1)的右侧上端设置有固定条(9)，且固定条(9)的内部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部安置有衔接杆(10)。

2.根据权利要求1所述的变速箱轴承座三边定位机加工夹具，其特征在于，所述衔接杆(10)的左端固定有压制块(11)，且压制块(11)的内壁安置有橡胶垫(12)。

3.根据权利要求1所述的变速箱轴承座三边定位机加工夹具，其特征在于，所述衔接杆(10)的右端中部安装有气缸一(13)，且衔接杆(10)的两端右侧设置有清洁棉(19)。

4.根据权利要求1所述的变速箱轴承座三边定位机加工夹具，其特征在于，所述连接板(3)的底面安装有气缸二(14)，且气缸二(14)的底端设置有抵制板(15)。

5.根据权利要求4所述的变速箱轴承座三边定位机加工夹具，其特征在于，所述抵制板(15)的底面安置有软质垫(16)，且抵制板(15)与软质垫(16)粘贴连接。

6.根据权利要求1所述的变速箱轴承座三边定位机加工夹具，其特征在于，所述固定侧板(2)的外壁下端固定有卡槽板(17)，且卡槽板(17)的内部底面安置有防滑垫(20)。

7.根据权利要求6所述的变速箱轴承座三边定位机加工夹具，其特征在于，所述卡槽板(17)的左右两侧穿设有手柄(21)，且手柄(21)的端部固定有触板(22)。

8.根据权利要求7所述的变速箱轴承座三边定位机加工夹具，其特征在于，所述卡槽板(17)与手柄(21)螺纹连接，且手柄(21)与触板(22)为一体化结构。

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