CN112846869A - 一种用于模具上的夹紧自锁机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于模具上的夹紧自锁机构，包括气缸、连杆机构、夹紧机构和支架，所述气缸贯穿安装在支架上，气缸工作端与连接器连接，连接器与连杆机构连接，通过气缸运动带动连杆作用，从而使夹紧机构进行工作；本发明利用连杆与夹紧机构的配合来实现自锁的功能，结构简单、稳定性强、节省动作空间、降低功耗、提高了生产效率，具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及机加工技术领域，特别涉及一种夹紧自锁装置。
背景技术
随着我国工业的高速发展，在机床行业中，对机床母机的加工性能、重载荷、精度的要求越来越高。这也就对机床上移动部件的夹紧定位提出了更高的要求。目前，夹紧机构大体分为三种形式，一是采用手工夹紧同时利用杠杆原理，但操作不变，夹紧力也有限；ニ是通过油缸活塞杆直接支撑杠杆原理，但易出现活塞杆局部应力过大，导致活塞杆变形甚至断裂，杠杆同样局部受力过大、变形大、使用寿命过短，不易更换，横梁稳定性难以保障，三是碟簧夹紧，油压松开的原理，结构还不够完善、合理、效率不高，没有自锁功能，中国专利申请(申请号为200920145008)采用斜板式虽然解决了上述问题，但斜板与横梁采用滑动摩擦，当达到一定的夹紧カ时，摩擦力也随之増大，这也就对油缸的压力及密封性提出了更高的要求，并且，夹紧块仅仅通过销连接对立柱的导轨面影响过大，稳定性及其不好，当横梁处于移动状态时，杠杆会有转动现象，当对横梁进行锁紧时大大影响夹紧效果。
发明内容
本发明提供一种用于模具上的夹紧自锁机构，通过气缸工作带动连接器工作，通过连接器工作带动连杆作用，通过连杆作用带动中层支架运动以此实现开合状态和闭合状态，达到夹紧自锁工件的目的。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
一种用于模具上的夹紧自锁机构 ，包括气缸、连杆机构、夹紧机构、支架，其特征在于，所述气缸1贯穿于上层支架11，所述气缸与上层支架垂直；所述气缸1工作端与连接器2相连，所述气缸1工作端与连接器2垂直连接；所述连接器2左端用第一金属销3连接第一连杆4，第一连杆4与连接器2水平放置，所述连接器2右端用第二金属销5连接第二连杆6，第二连杆6与连接器2水平放置；所述第一连杆4末端用第三金属销7连接第三连杆12、第四连杆13，所述第一连杆4与第三连杆12垂直放置，第一连杆4与第四连杆13垂直放置；所述第二连杆6末端用第四金属销27分别连接第五连杆10、第六连杆15，所述第二连杆6与第五连杆10垂直放置，第二连杆6与第六连杆15垂直放置；所述第三连杆12用第五金属销8固定于上层支架11，第三连杆12与上层支架11垂直放置，所述第五连杆10用第六金属销9固定于上层支架11，第五连杆10与上层支架11垂直放置，所述第四连杆13用第七金属销25固定于中层支架19，第四连杆13与中层支架19垂直放置，所述第六连杆15用第八金属销16固定于中层支架19，第六连杆15与中层支架19垂直放置；所述夹紧机构上半部分22固定在中层支架19底面，夹紧机构上层部分22与中层支架19底面垂直；所述夹紧机构下半部分23固定在下层支架24上面，夹紧机构下半部分23与下层支架24上面垂直；所述上中下三层支架左端用第一金属管20连接，上中下三层支架右端用第二金属管21连接，上中下三层支架与第一金属管20和第二金属管21垂直连接；中层支架19左右两端与第一金属管20、第二金属管21连接位置分别安装第一滑动装置18、第二滑动装置17，第一滑动装置18、第二滑动装置17与中层支架19垂直放置。
优选地，所述气缸1贯穿于上层支架11，所述气缸1与上层支架11垂直；所述气缸1工作端与连接器2相连，所述气缸1工作端与连接器2垂直连接。
优选地，所述连接器2左端用第一金属销3连接第一连杆4，第一连杆4与连接器2水平放置，所述连接器2右端用第二金属销5连接第二连杆6，第二连杆6与连接器2水平放置。
优选地，所述第一连杆4末端用第三金属销7连接第三连杆12、第四连杆13，所述第一连杆4与第三连杆12垂直放置，第一连杆4与第四连杆13垂直放置。
优选地，所述第二连杆6末端用第四金属销27分别连接第五连杆10、第六连杆15，所述第二连杆6与第五连杆10垂直放置，第二连杆6与第六连杆15垂直放置。
优选地，所述第三连杆12用第五金属销8固定于上层支架11，第三连杆12与上层支架11垂直放置，所述第五连杆10用第六金属销9固定于上层支架11，第五连杆10与上层支架11垂直放置，所述第四连杆13用第七金属销25固定于中层支架19，第四连杆13与中层支架19垂直放置，所述第六连杆15用第八金属销16固定于中层支架19，第六连杆15与中层支架19垂直放置。
优选地，所述夹紧机构上半部分22固定在中层支架19底面，夹紧机构上层部分22与中层支架19底面垂直；所述夹紧机构下半部分23固定在下层支架24上面，夹紧机构下半部分23与下层支架24上面垂直。
优选地，所述上中下三层支架左端用第一金属管20连接，上中下三层支架右端用第二金属管21连接，上中下三层支架与第一金属管20和第二金属管21垂直连接；中层支架19左右两端与第一金属管20、第二金属管21连接位置分别安装第一滑动装置18、第二滑动装置17，第一滑动装置18、第二滑动装置17与中层支架19垂直放置。
相对于现有技术的有益效果，采用上述方案，本发明提供一种用于模具上的夹紧自锁机构，通过气缸工作带动连接器工作，通过连接器工作带动连杆作用，通过连杆作用带动中层支架运动以此实现开合状态和闭合状态，达到夹紧自锁工件的目的。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 为本发明整体结构示意图；
图2 为本发明的上半部分结构示意图；
图3 为本发明的下半部分结构示意图；
以上图例显示：气缸1；连接器2；第一金属销3；第一连杆4；第二金属销5；第二连杆6；第三金属销7；第五金属销8；第六金属销9；第五连杆10；上层支架11；第三连杆12；第四连杆13；第六连杆15；第八金属销16；第二滑动装置17；第一滑动装置18；中层支架19；第一金属管20；第二金属管21；夹紧机构上层部分22；夹紧机构下半部分23；下层支架24；第七金属销25；第四金属销27。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。
如图1-3所示，本发明的一个实施例是：
一种用于模具上的夹紧自锁机构 ，包括气缸、连杆机构、夹紧机构、支架，其特征在于，所述气缸1贯穿于上层支架11，所述气缸与上层支架垂直；所述气缸1工作端与连接器2相连，所述气缸1工作端与连接器2垂直连接；所述连接器2左端用第一金属销3连接第一连杆4，第一连杆4与连接器2水平放置，所述连接器2右端用第二金属销5连接第二连杆6，第二连杆6与连接器2水平放置；所述第一连杆4末端用第三金属销7连接第三连杆12、第四连杆13，所述第一连杆4与第三连杆12垂直放置，第一连杆4与第四连杆13垂直放置；所述第二连杆6末端用第四金属销27分别连接第五连杆10、第六连杆15，所述第二连杆6与第五连杆10垂直放置，第二连杆6与第六连杆15垂直放置；所述第三连杆12用第五金属销8固定于上层支架11，第三连杆12与上层支架11垂直放置，所述第五连杆10用第六金属销9固定于上层支架11，第五连杆10与上层支架11垂直放置，所述第四连杆13用第七金属销25固定于中层支架19，第四连杆13与中层支架19垂直放置，所述第六连杆15用第八金属销16固定于中层支架19，第六连杆15与中层支架19垂直放置；所述夹紧机构上半部分22固定在中层支架19底面，夹紧机构上层部分22与中层支架19底面垂直；所述夹紧机构下半部分23固定在下层支架24上面，夹紧机构下半部分23与下层支架24上面垂直；所述上中下三层支架左端用第一金属管20连接，上中下三层支架右端用第二金属管21连接，上中下三层支架与第一金属管20和第二金属管21垂直连接；中层支架19左右两端与第一金属管20、第二金属管21连接位置分别安装第一滑动装置18、第二滑动装置17，第一滑动装置18、第二滑动装置17与中层支架19垂直放置。
优选地，所述气缸1贯穿于上层支架11，所述气缸1与上层支架11垂直；所述气缸1工作端与连接器2相连，所述气缸1工作端与连接器2垂直连接。
优选地，所述连接器2左端用第一金属销3连接第一连杆4，第一连杆4与连接器2水平放置，所述连接器2右端用第二金属销5连接第二连杆6，第二连杆6与连接器2水平放置。
优选地，所述第一连杆4末端用第三金属销7连接第三连杆12、第四连杆13，所述第一连杆4与第三连杆12垂直放置，第一连杆4与第四连杆13垂直放置。
优选地，所述第二连杆6末端用第四金属销27分别连接第五连杆10、第六连杆15，所述第二连杆6与第五连杆10垂直放置，第二连杆6与第六连杆15垂直放置。
优选地，所述第三连杆12用第五金属销8固定于上层支架11，第三连杆12与上层支架11垂直放置，所述第五连杆10用第六金属销9固定于上层支架11，第五连杆10与上层支架11垂直放置，所述第四连杆13用第七金属销25固定于中层支架19，第四连杆13与中层支架19垂直放置，所述第六连杆15用第八金属销16固定于中层支架19，第六连杆15与中层支架19垂直放置。
优选地，所述夹紧机构上半部分22固定在中层支架19底面，夹紧机构上层部分22与中层支架19底面垂直；所述夹紧机构下半部分23固定在下层支架24上面，夹紧机构下半部分23与下层支架24上面垂直。
优选地，所述上中下三层支架左端用第一金属管20连接，上中下三层支架右端用第二金属管21连接，上中下三层支架与第一金属管20和第二金属管21垂直连接；中层支架19左右两端与第一金属管20、第二金属管21连接位置分别安装第一滑动装置18、第二滑动装置17，第一滑动装置18、第二滑动装置17与中层支架19垂直放置。
通过气缸工作带动连接器工作，通过连接器工作带动连杆作用，通过连杆作用带动中层支架运动以此实现开合状态和闭合状态，达到夹紧自锁工件的目的。
相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明提供一种用于模具上的夹紧自锁机构，通过气缸工作带动连接器工作，通过连接器工作带动连杆作用，通过连杆作用带动中层支架运动以此实现开合状态和闭合状态，达到夹紧自锁工件的目的。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于模具上的夹紧自锁机构 ，包括气缸、连杆机构、夹紧机构、支架，其特征在于，所述气缸贯穿于上层支架，气缸与上层支架垂直；所述气缸工作端与连接器相连，所述气缸工作端与连接器垂直连接；所述连接器左端用第一金属销连接第一连杆，所述第一连杆与连接器水平放置，所述连接器右端用第二金属销连接第二连杆，第二连杆与连接器水平放置；所述第一连杆末端用第三金属销连接第三连杆、第四连杆，所述第一连杆与第三连杆垂直放置，第一连杆与第四连杆垂直放置；所述第二连杆末端用第四金属销分别连接第五连杆、第六连杆，所述第二连杆与第五连杆垂直放置，第二连杆与第六连杆垂直放置；所述第三连杆用第五金属销固定于上层支架，第三连杆与上层支架垂直放置，所述第五连杆用第六金属销固定于上层支架，所述第五连杆与上层支架垂直放置，所述第四连杆用第七金属销固定于中层支架，所述第四连杆与中层支架垂直放置，所述第六连杆用第八金属销固定于中层支架，所述第六连杆与中层支架垂直放置；所述夹紧机构上半部分固定在中层支架底面，所述夹紧机构上层部分与中层支架底面垂直；所述夹紧机构下半部分固定在下层支架上面，所述夹紧机构下半部分与下层支架上面垂直；所述上中下三层支架左端用第一金属管连接，所述上中下三层支架右端用第二金属管连接，所述上中下三层支架与第一金属管和第二金属管垂直连接；所述中层支架左右两端与第一金属管、第二金属管连接位置分别安装第一滑动装置、第二滑动装置，第一滑动装置、第二滑动装置与中层支架垂直放置。
2.根据权利要求1所述一种用于模具上的夹紧自锁机构，其特征在于，所述气缸贯穿于上层支架，所述气缸与上层支架垂直；所述气缸工作端与连接器相连，所述气缸工作端与连接器垂直连接。
3.根据权利要求1所述一种用于模具上的夹紧自锁机构，其特征在于，所述连接器左端用第一金属销连接第一连杆，第一连杆与连接器水平放置；所述连接器右端用第二金属销连接第二连杆，第二连杆与连接器水平放置。
4.根据权利要求1所述 一种用于模具上的夹紧自锁机构，其特征在于，所述第一连杆末端用第三金属销连接第三连杆、第四连杆，所述第一连杆与第三连杆垂直放置，第一连杆与第四连杆垂直放置。
5.根据权利要求1所述一种用于模具上的夹紧自锁机构，其特征在于，所述第二连杆末端用第四金属销分别连接第五连杆、第六连杆，所述第二连杆与第五连杆垂直放置，第二连杆与第六连杆垂直放置。
6.根据权利要求1所述一种用于模具上的夹紧自锁机构，其特征在于，所述第三连杆用第五金属销固定于上层支架，第三连杆与上层支架垂直放置，所述第五连杆用第六金属销固定于上层支架，第五连杆与上层支架垂直放置，所述第四连杆用第七金属销固定于中层支架，第四连杆与中层支架垂直放置，所述第六连杆用第八金属销固定于中层支架，第六连杆与中层支架垂直放置。
7.根据权利要求1所述一种用于模具上的夹紧自锁机构，其特征在于，所述夹紧机构上半部分固定在中层支架底面，夹紧机构上半部分与中层支架底面垂直；所述夹紧机构下半部分固定在下层支架上面，夹紧机构下半部分与下层支架上面垂直。
8.根据权利要求1所述一种用于模具上的夹紧自锁机构，其特征在于，所述上中下三层支架左端用第一金属管连接，上中下三层支架右端用第二金属管连接，上中下三层支架与第一金属管和第二金属管垂直连接；中层支架左右两端与第一金属管、第二金属管连接位置分别安装第一滑动装置、第二滑动装置，第一滑动装置、第二滑动装置与中层支架垂直放置。
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