CN209418701U - 电芯夹具及四合一成型设备 - Google Patents
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Abstract
一种四合一成型设备及电芯夹具,所述电芯夹具包括夹紧装置及驱动所述夹紧装置对电芯进行夹紧或释放的自锁装置,所述夹紧装置包括至少两根第一导杆、与所述第一导杆一端固定连接的底板、与所述第一导杆滑动连接的上压板和升降板、与所述第一导杆另一端固定连接的顶板及设置在所述顶板与所述升降板之间的施力件。所述上压板与所述底板之间形成夹紧所述电芯的夹紧空间,所述升降板与所述上压板连接,所述自锁装置在自锁位置给所述上压板提供向下的压力,所述施力件给所述上压板提供向上的拉力,使得电芯夹具在打开时更省力且噪音小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电芯夹具及四合一成型设备,属于自动化设备领域,尤其涉及锂电池制造设备领域。
背景技术
四合一成型设备主要用于锂电池的折边、切边、双折边、滴胶、烫边、成型的批量生产工艺,在进行以上工艺时,需要采用夹具固定电芯,从而精准地进行相关动作,在操作过程中,存在以下问题:电芯夹具开合不方便,开合时产生噪音大;电芯夹紧力调节不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开合更省力的电芯夹具及具有该电芯夹具的四合一成型设备。
为实现上述目的,本实用新型提供一种电芯夹具,包括夹紧装置及驱动所述夹紧装置对电芯进行夹紧或释放的自锁装置,所述夹紧装置包括至少两根第一导杆、与所述第一导杆一端固定连接的底板、与所述第一导杆滑动连接的上压板和升降板、与所述第一导杆另一端固定连接的顶板及设置在所述顶板与所述升降板之间的施力件,所述上压板与所述底板之间形成夹紧所述电芯的夹紧空间,所述升降板与所述上压板连接,所述自锁装置在自锁位置给所述上压板提供向下的压力,所述施力件给所述上压板提供向上的拉力。
进一步地,所述施力件设置为拉簧。
进一步地,所述夹紧装置还包套设在所述第一导杆上的第一压簧,所述第一压簧的一端抵接在所述上压板上、另一端抵接在所述底板上。
进一步地,所述夹紧装置还包括设于所述上压板与所述升降板之间的第二导杆、设于所述第二导杆上端的限位部及套设于所述第二导杆上的第二压簧,所述第二压簧的一端抵接在升降板上、另一端抵接在所述上压板上。
进一步地,所述夹紧装置还包括设置于所述顶板与所述升降板之间的限位杆,所述限位杆的末端设有由聚氨酯制成的限位缓冲部,所述限位杆的一端与所述顶板固定连接、具有所述限位缓冲部的另一端阻止所述升降板过度向上移动。
进一步地,所述夹紧装置还包括设置在所述上压板朝向所述底板的侧面上的上衬板及设置在所述底板朝向所述上压板的侧面上的下衬板。
进一步地,所述夹紧装置还包括与所述第一导杆滑动连接的调节板,所述调节板位于所述顶板与所述升降板之间,所述自锁装置包括设置于所述调节板与所述升降板之间的推板、与所述推板固定连接且向上穿过所述调节板和所述顶板的拉杆及布置于所述推板两端的两个连杆机构,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆及第三连杆,所述第一连杆的一端与所述推板铰接、另一端与第二、第三连杆的其中一端铰接,第二连杆的另一端与所述调节板铰接,第三连杆的另一端与所述升降板铰接。
进一步地,所述自锁装置还包括设置于所述升降板与所述推板之间的限位块。
进一步地,所述夹紧装置还包括调节装置,所述调节装置包括固定设置于所述顶板上的调节螺母、固定设置于所述调节板上的连接块及螺杆,所述螺杆一端螺接所述调节螺母、另一端与所述连接块转动连接。
本实用新型还提供一种采用上述电芯夹具的四合一成型设备。
相较于现有技术,本实用新型四合一成型设备以及的电芯夹具通过在顶板和升降板之间设置施力件,当拉动拉杆向上移动升降板进而使上压板远离电芯时,施力件给升降板提供向上的拉力,使得电芯夹具在打开时更省力且噪音小;另外,设置调节上压板与电芯之间的距离的调节装置,方便调节电芯夹具对电芯的夹紧力的大小。
附图说明
图1为本实用新型电芯夹具的主视图,其中自锁装置处于死点位置;
图2图1的左视图;
图3为本实用新型电芯夹具的主视图,其中自锁装置处于自锁位置。
具体实施方式
参图1所示,本实用新型揭示了一种电芯夹具100,其包括夹紧装置10、驱动夹紧装置10对电芯50进行夹紧或释放的自锁装置20及对夹紧装置10的夹紧力进行调节的调节装置30。下文描述中所述的“连接”、“安装”、“固定”等词,在没有特别说明的情况下,可以是直接连接、安装、固定,也可以是间接连接、安装、固定,即允许有第三方物质介入。术语“第一”、“第二”可以在此用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语的限制,此术语仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。
以图1为参照,设定垂直于地面的方向为上下方向,并约定远离地面的一端为上端、靠近地面的一端为下端。在下文描述中,上、下被用来描述相关元件之间的位置关系,使描述一个元件与另一个元件的位置关系的说明变得简单,但该些方位上的描述对技术本身不产生任何限定意义。
结合图1、图2所示,夹紧装置10包括靠近地面的底板101、远离地面的顶板102、位于底板101与顶板102之间并从下往上依次排列的上压板103、升降板104、调节板105、与底板101和顶板102固定连接并与上压板103、升降板104、调节板105滑动连接的若干第一导杆106、套设于第一导杆106上并抵接于上压板103与底板101之间的第一压簧107、设于上压板103与升降板104之间的第二导杆108、设于第二导杆108上端的限位部109、套设于第二导杆108上的第二压簧110、设置于顶板102和升降板104之间的施力件111及设置于顶板102与升降板104之间的限位杆112,上压板103与底板101之间形成夹紧电芯50的夹紧空间。第一、第二导杆106、108至少设置为两根且相对于顶板102的对称轴线对称布置,施力件111至少设置为一个,本实施例中,施力件111设置为两个且相对于顶板102的对称轴线对称布置。第一压簧107的一端与上压板103抵接、另一端与底板101抵接,第二压簧110的一端与升降板104抵接、另一端与上压板103抵接。第二导杆108的下端与上压板103固定连接、上端与升降板104滑动连接,第二导杆108上的限位部109向下抵接在升降板104上以阻止升降板104过度远离上压板103。限位杆112的末端设有由聚氨酯制成的限位缓冲部1121,限位杆112的一端与顶板102固定连接、具有所述限位缓冲部1121的另一端阻止所述升降板104过度向上移动。上压板103朝向底板101的侧面上设有上衬板113,底板101朝向上压板103的侧面上设有下衬板114,上衬板113和下衬板114之间形成夹紧电芯50的夹紧空间。在本实施例中,施力件111设置为拉簧,在其他实施方式中,施力件111可设置为气缸或其他驱动源。
自锁装置20包括设置于调节板105与升降板104之间的推板201、与推板201固定连接且向上穿过调节板105和顶板102的拉杆202、设置于推板201两端的两个连杆机构及设置于升降板104与推板201之间的限位块206。底板101、顶板102、上压板103、升降板104、调节板105、推板201之间相互平行设置。所述连杆机构包括第一连杆203、第二连杆204及第三连杆205,第一连杆203的一端与推板201铰接、另一端与第二、第三连杆204、205的其中一端铰接,第二连杆204的另一端与调节板105铰接,第三连杆205的另一端与升降板104铰接。限位块206的一端固定设置于升降板104上表面、另一端与推板201之间存在一定距离,用于限制推板201过度向下移动。
当推动拉杆202向下移动时,拉杆202带动推板201和升降板104向下移动,进而驱动上压板103向下移动,当推板201与第一连杆203处于一条直线上时,到达死点位置时(如图1所示),继续推动拉杆202,当越过死点位置后,推板201与第一连杆203之间形成一定夹角时(如图3所示),到达自锁位置,此时,第三连杆204给上压板103向下的分力,上压板103将电芯50压于底板101上;当拉动拉杆202向上移动时,拉杆202带动推板201和升降板104向上移动,进而驱动上压板103向上移动,施力件111给升降板104提供向上的拉力,进而间接地向上拉动上压板103,使上压板103远离电芯50上表面,释放电芯50。
调节装置30用于调节上压板103对电芯50的压力,其包括固定设置于顶板102上的调节螺母301、固定设置于调节板105上的连接块302、与调节螺母301螺接并与连接块302转动连接的螺杆303。当旋转调节螺杆303时,能带动调节板105相对于顶板102上下移动,从而调节顶板102与调节板105之间的距离,进而调节上压板103对电芯50的压力。
本实用新型电芯夹具100具有设置在顶板102和升降板104之间的施力件111,当拉动拉杆202向上移动升降板104进而使上压板103远离电芯50时,施力件111给升降板104提供向上的拉力,使得电芯50夹具在打开时更省力且噪音小;另外,设置调节上压板103与电芯50之间的距离的调节装置30,方便调节上压板103对电芯50的压力的大小。
另一方面,本实用新型还提供一种采用上述电芯夹具100的四合一成型设备(未图示),该设备用于软包锂电池成型及相关工艺,可以适用于多种型号的电芯50生产制造,可靠性高,兼容性好,调节方便,结构简单。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种电芯夹具,其特征在于:其包括夹紧装置及驱动所述夹紧装置对电芯进行夹紧或释放的自锁装置,所述夹紧装置包括至少两根第一导杆、与所述第一导杆一端固定连接的底板、与所述第一导杆滑动连接的上压板和升降板、与所述第一导杆另一端固定连接的顶板及设置在所述顶板与所述升降板之间的施力件,所述上压板与所述底板之间形成夹紧所述电芯的夹紧空间,所述升降板与所述上压板连接,所述自锁装置在自锁位置给所述上压板提供向下的压力,所述施力件给所述上压板提供向上的拉力。
2.如权利要求1所述的电芯夹具,其特征在于:所述施力件设置为拉簧。
3.如权利要求1所述的电芯夹具,其特征在于:所述夹紧装置还包套设在所述第一导杆上的第一压簧,所述第一压簧的一端抵接在所述上压板上、另一端抵接在所述底板上。
4.如权利要求1所述的电芯夹具,其特征在于:所述夹紧装置还包括设于所述上压板与所述升降板之间的第二导杆、设于所述第二导杆上端的限位部及套设于所述第二导杆上的第二压簧,所述第二压簧的一端抵接在升降板上、另一端抵接在所述上压板上。
5.如权利要求1所述的电芯夹具,其特征在于:所述夹紧装置还包括设置于所述顶板与所述升降板之间的限位杆,所述限位杆的末端设有由聚氨酯制成的限位缓冲部,所述限位杆的一端与所述顶板固定连接、具有所述限位缓冲部的另一端阻止所述升降板过度向上移动。
6.如权利要求1所述的电芯夹具,其特征在于:所述夹紧装置还包括设置在所述上压板朝向所述底板的侧面上的上衬板及设置在所述底板朝向所述上压板的侧面上的下衬板。
7.如权利要求1所述的电芯夹具,其特征在于:所述夹紧装置还包括与所述第一导杆滑动连接的调节板,所述调节板位于所述顶板与所述升降板之间,所述自锁装置包括设置于所述调节板与所述升降板之间的推板、与所述推板固定连接且向上穿过所述调节板和所述顶板的拉杆及布置于所述推板两端的两个连杆机构,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆及第三连杆,所述第一连杆的一端与所述推板铰接、另一端与第二、第三连杆的其中一端铰接,第二连杆的另一端与所述调节板铰接,第三连杆的另一端与所述升降板铰接。
8.如权利要求7所述的电芯夹具,其特征在于:所述自锁装置还包括设置于所述升降板与所述推板之间的限位块。
9.如权利要求7所述的电芯夹具,其特征在于:所述夹紧装置还包括调节装置,所述调节装置包括固定设置于所述顶板上的调节螺母、固定设置于所述调节板上的连接块及螺杆,所述螺杆一端螺接所述调节螺母、另一端与所述连接块转动连接。
10.一种四合一成型设备,其特征在于:具有如权利要求1-9中任意一项所述的电芯夹具。
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CN201920353016.9U CN209418701U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 电芯夹具及四合一成型设备 |
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