CN212824891U - 一种连杆自锁式夹紧装置 - Google Patents

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本实用新型提供一种连杆自锁式夹紧装置,包括底板、压板、面板和若干个导柱,面板通过若干个导柱架设在底板上,压板设置在面板和底板之间并与若干个导柱滑动连接,还包括压杆、支撑板和连杆自锁机构,支撑板设置在面板和压板之间并与导柱固定连接,连杆自锁机构设置在支撑板和压板之间,连杆自锁机构的上端和下端分别与支撑板和压板固定连接,压杆竖直穿设过面板并和面板滑动连接,压杆下端穿设过支撑板并和连杆自锁机构固定连接,压杆通过驱动连杆自锁机构带动压板上下开合,本实用新型的优点在于:使装夹电芯的过程方便快捷,提高装夹效率,而且装夹压力不会因为过大而损坏电芯,同时,也减低了夹紧装置的制造成本。

Description

一种连杆自锁式夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及电芯夹紧装置领域,特别涉及一种连杆自锁式夹紧装置。
背景技术
在电芯的生产过程中,往往需要利用夹紧装置对电芯的位置进行固定,以便生产中各个工序的有效进行,由于电芯的体积比较小而且容易破裂,在夹紧时必须调整施加在电芯上的压力,使其在适合的压力范围,然后将夹紧装置固定好,防止在生产过程中夹紧装置松脱,目前,装夹电芯需要利用压力计对夹紧压力进行检查后再完成电芯的固定,但是,面对大批量的电芯生产时,这样的夹紧方式明显效率不高,而且使用压力计使制造夹紧装置的成本较高,因此,有必要制作出一种电芯夹紧装置,能够快速将电芯夹紧并使夹紧压力控制在一定的范围,同时,减低夹紧装置的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连杆自锁式夹紧装置以解决背景技术中所提及的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种连杆自锁式夹紧装置,包括底板、压板、面板和若干个导柱,面板通过若干个导柱架设在底板上,压板设置在面板和底板之间并与若干个导柱滑动连接,还包括压杆、支撑板和连杆自锁机构;
所述支撑板设置在面板和压板之间并与导柱固定连接,连杆自锁机构设置在支撑板和压板之间,连杆自锁机构的上端和下端分别与支撑板和压板固定连接,压杆竖直穿设过面板并和面板滑动连接,压杆下端穿设过支撑板并和连杆自锁机构固定连接,压杆通过驱动连杆自锁机构带动压板上下开合。
对本实用新型的进一步描述:连杆自锁机构包括驱动连杆、左连杆机构和右连杆机构,左连杆机构和右连杆机构关于驱动连杆左右对称分布,压杆下端和驱动连杆中部固定连接,左连杆机构包括第一铰接座、第二铰接座、第一连杆、第二连杆和第三连杆,第一铰接座和第二铰接座分别安装在支撑板下方和压板上方,第二连杆和第三连杆的左端分别和第一铰接座和第二铰接座铰接,右端均和第一连杆的左端铰接,第一连杆的右端和驱动连杆左端铰接。
对本实用新型的进一步描述:连杆自锁机构还包括连杆支撑块,连杆支撑块安装在压板上且对应在驱动连杆下方。
对本实用新型的进一步描述:还包括弹簧压块机构,弹簧压块机构包括上压块、若干个压块弹簧和若干个压块导柱,上压块设置在压板下方,上压块上设有若干个“T”型槽,压块导柱上端固定在压板下方,下端呈“T”型并穿设在“T”型槽中,压块弹簧固定在压板和上压块之间。
对本实用新型的进一步描述:弹簧压块机构沿左右方向设置两组。
对本实用新型的进一步描述:还包括若干个复位弹簧,复位弹簧设置在底板和压板之间并套设在导柱上。
对本实用新型的进一步描述:底板上方安装有载板,载板表面镀有陶瓷层。
对本实用新型的进一步描述:还包括导向板,导向板架设在支撑板上方,压杆穿设过导向板中部并通过轴承和导向板滑动连接。
对本实用新型的进一步描述:压板通过直线轴承和导柱滑动连接。
对本实用新型的进一步描述:支撑板上设有防撞孔,防撞孔对应在连杆自锁机构上方。
本实用新型的有益效果为:通过压杆驱动连杆自锁机构,再由连杆自锁机构控制压板将电芯压紧,当压板下降到一定的位置时,连杆自锁装置上的第一连杆、第四连杆和驱动连杆处于同一直线位置时,连杆自锁装置变为自锁状态,使压板不再向下运行,从而实现在将电芯夹紧的同时,施加在电芯上的压力也能控制在一定的范围内,而且本实用新型的操作方式简便快捷,只需要将压杆按下或者拉起,便可实现对电芯的夹紧和松开,装夹电芯的效率高,另一方面,采用连杆对电芯进行装夹,也减低了夹紧装置的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型夹紧状态下的结构图;
图3是本实用新型松开状态下的结构图;
图4是本实用新型支撑板的结构图;
图5是本实用新型弹簧压块机构的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1-5所示,一种连杆自锁式夹紧装置,包括底板1、压板2、面板3和若干个导柱4,面板3通过若干个导柱4架设在底板1上,压板2设置在面板3 和底板1之间并与若干个导柱4滑动连接,还包括压杆5、支撑板6和连杆自锁机构7;
所述支撑板6设置在面板3和压板2之间并与导柱4固定连接,连杆自锁机构7设置在支撑板6和压板2之间,连杆自锁机构7的上端和下端分别与支撑板6和压板2固定连接,压杆5竖直穿设过面板3并和面板3滑动连接,压杆5下端穿设过支撑板6并和连杆自锁机构7固定连接,压杆5通过驱动连杆 71自锁机构7带动压板2上下开合。
所述连杆自锁机构7包括驱动连杆71、左连杆机构72和右连杆机构73,左连杆机构72和右连杆机构73关于驱动连杆71左右对称分布,压杆5下端和驱动连杆71中部固定连接,左连杆机构72包括第一铰接座721、第二铰接座 722、第一连杆723、第二连杆724和第三连杆725,第一铰接座721和第二铰接座722分别安装在支撑板6下方和压板2上方,第二连杆724和第三连杆725 的左端分别和第一铰接座721和第二铰接座722铰接,右端均和第一连杆723 的左端铰接,所述第一连杆723的右端和所述驱动连杆71左端铰接,右连杆机构73包括第三铰接座731、第四铰接座732、第四连杆733、第五连杆734和第六连杆735,压杆5使驱动连杆71向下运行,当驱动连杆71和第一连杆723以及第四连杆733处于同一直线上时,连杆自锁机构7处于自锁状态,将电芯夹紧并固定住。
所述连杆自锁机构7还包括连杆支撑块74,连杆支撑块74安装在压板2上且对应在驱动连杆71下方,连杆支撑块74可以防止压杆5压力过大时,驱动连杆71向下运行过度而损坏连杆自锁机构7。
本实用新型还包括弹簧压块机构8,弹簧压块机构8包括上压块81、若干个压块弹簧82和若干个压块导柱83,上压块81设置在压板2下方,上压块81 上设有若干个“T”型槽,压块导柱83上端固定在压板2下方,下端呈“T”型并穿设在“T”型槽中,压块弹簧82固定在压板2和上压块81之间,弹簧压块机构8通过压块弹簧82对上压板81进行缓冲,防止夹紧电芯的压力过大而损坏电芯。
所述弹簧压块机构8沿左右方向设置两组,可以同时装夹两个电芯。
本实用新型还包括若干个复位弹簧9,复位弹簧9设置在底板1和压板2之间并套设在导柱4上,在未装夹电芯的状态下,复位弹簧9使压板2处于打开的状态,方便装夹电芯的操作。
所述底板1上方安装有载板11,载板11表面镀有陶瓷层,陶瓷层耐腐蚀性能良好,可以防止电芯中的电解液泄漏而腐蚀夹紧装置。
本实用新型还包括导向板10,导向板10架设在支撑板6上方,压杆5穿设过导向板10中部并通过轴承和导向板10滑动连接,导向板10的作用在于使压杆5向下运行时更加稳定。
所述压板2通过直线轴承和导柱4滑动连接。
所述支撑板6上设有防撞孔61,防撞孔61对应在连杆自锁机构7上方,在夹紧装置打开的状态下,连杆自锁机构7的部分结构可以穿设过防撞孔61,使得在保证压板2行程的前提下,不需要增加夹紧装置的整体高度。
本实施例的工作原理:
未装夹电芯时,压板2在复位弹簧9的作用下处于打开的状态,当需要装夹电芯时,将电芯放置在载板11上,然后按下压杆5,压杆5驱动下方的驱动连杆71运行,驱动连杆71驱动第一连杆723和第四连杆733,再通过第三连杆 725和第六连杆735,带动压板2向下运行,当第一连杆723、第四连杆733和驱动连杆71处于同一直线上时,连杆自锁机构7处于自锁状态,驱动连杆71 停止向下运行并刚好和连杆支撑块74接触,此时压板2通过弹簧压块机构8将电芯夹紧,压块弹簧82使上压块81施加在电芯上的压力不会过大,电芯装夹过程完成。
当对电芯加工完成后,需要取下电芯时,只需向上拉动压杆5,使驱动连杆 71向上运行,即可解除连杆自锁机构7的自锁状态,然后复位弹簧9从压缩状态下恢复,使压板2向上抬起,即可将已加工完成的电芯取走。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种连杆自锁式夹紧装置,包括底板、压板、面板和若干个导柱,所述面板通过若干个所述导柱架设在所述底板上,所述压板设置在所述面板和所述底板之间并与若干个所述导柱滑动连接,其特征在于:还包括压杆、支撑板和连杆自锁机构;
所述支撑板设置在所述面板和所述压板之间并与所述导柱固定连接,所述连杆自锁机构设置在所述支撑板和所述压板之间,所述连杆自锁机构的上端和下端分别与所述支撑板和所述压板固定连接,所述压杆竖直穿设过所述面板并和所述面板滑动连接,所述压杆下端穿设过所述支撑板并和所述连杆自锁机构固定连接,所述压杆通过驱动所述连杆自锁机构带动所述压板上下开合。
2.根据权利要求1所述的一种连杆自锁式夹紧装置,其特征在于:所述连杆自锁机构包括驱动连杆、左连杆机构和右连杆机构,所述左连杆机构和所述右连杆机构关于所述驱动连杆左右对称分布,所述压杆下端和所述驱动连杆中部固定连接,所述左连杆机构包括第一铰接座、第二铰接座、第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一铰接座和所述第二铰接座分别安装在所述支撑板下方和所述压板上方,所述第二连杆和所述第三连杆的左端分别和所述第一铰接座和所述第二铰接座铰接,右端均和所述第一连杆的左端铰接,所述第一连杆的右端和所述驱动连杆左端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种连杆自锁式夹紧装置,其特征在于:所述连杆自锁机构还包括连杆支撑块,所述连杆支撑块安装在所述压板上且对应在所述驱动连杆下方。
4.根据权利要求1所述的一种连杆自锁式夹紧装置,其特征在于:还包括弹簧压块机构,所述弹簧压块机构包括上压块、若干个压块弹簧和若干个压块导柱,所述上压块设置在所述压板下方,所述上压块上设有若干个“T”型槽,所述压块导柱上端固定在所述压板下方,下端呈“T”型并穿设在所述“T”型槽中,所述压块弹簧固定在所述压板和所述上压块之间。
5.根据权利要求4所述的一种连杆自锁式夹紧装置,其特征在于:所述弹簧压块机构沿左右方向设置两组。
6.根据权利要求1所述的一种连杆自锁式夹紧装置,其特征在于:还包括若干个复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述底板和所述压板之间并套设在所述导柱上。
7.根据权利要求1所述的一种连杆自锁式夹紧装置,其特征在于:所述底板上方安装有载板,所述载板表面镀有陶瓷层。
8.根据权利要求1所述的一种连杆自锁式夹紧装置,其特征在于:还包括导向板,所述导向板架设在所述支撑板上方,所述压杆穿设过所述导向板中部并通过轴承和所述导向板滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种连杆自锁式夹紧装置,其特征在于:所述压板通过直线轴承和所述导柱滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种连杆自锁式夹紧装置,其特征在于:所述支撑板上设有防撞孔,所述防撞孔对应在所述连杆自锁机构上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112846869A (zh) * 2020-12-03 2021-05-28 深圳市豪华科技有限公司 一种用于模具上的夹紧自锁机构
CN113829279A (zh) * 2021-11-03 2021-12-24 浙江仕能机电科技有限公司 锂电电池多工位装夹夹具
US11779506B1 (en) 2022-05-24 2023-10-10 Zhongshan QUNN Medical Equipment Co., Ltd Connecting rod self-locking structure for double-folded rollator

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