CN219074615U - 一种点锡嘴及与其配合使用的过渡接头 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及点锡的技术领域,尤其是涉及一种点锡嘴及与其配合使用的过渡接头,其中,一种点锡嘴,包括有连接座,连接座的一侧安装有若干个点锡针头,连接座的中部开设有安装腔和容置腔,安装腔与容置腔相贯通,容置腔布设在靠近点锡针头的一侧,点锡针头的中部贯穿开设有出膏道,出膏道与容置腔相接通,另外,一种过渡接头,用于与一种点锡嘴配合使用,包括有锡膏管筒和管筒接头,锡膏管筒安装在管筒接头的一侧,锡膏管筒靠近连接座的一端与安装腔相装配,锡膏管筒、管筒接头的中部贯穿开设有锡膏流道,锡膏流道与容置腔相接通,有利于提高SMT连接器加工过程中的点锡精度和效率。
Description
技术领域
本申请涉及点锡的技术领域,尤其是涉及一种点锡嘴及与其配合使用的过渡接头。
背景技术
锡膏是一种伴随SMT应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂组成的膏状混合物,主要应用于SMT行业PCB表面电阻、电容等电子元器件的焊接。
在现有的FPCBA(线路连接基板)的加工过程中,通常需要把FPCBA上的射频SMT连接器焊接在与其形状大小相适配的凹槽内,常见的做法为手工点锡,即,先把锡膏装入到注射式塑料管内,再手工控制针头,使针头对准需要点锡的位置,利用针头挤压分配锡膏,从而完成SMT连接器的点锡加工。
在手工点锡过程中,由于手工点锡很难控制锡膏的用量,工作人员在利用针头挤压分配锡膏时,会因施加不同的力道而导致锡膏分配不均,点锡针头的位置也易发生偏差,导致SMT连接器的点锡精度差,生产效率低。
发明内容
为了提高SMT连接器加工过程中的点锡精度和效率,本申请提供一种点锡嘴及与其配合使用的过渡接头。
第一方面,本申请提供的一种点锡嘴,采用如下的技术方案:
一种点锡嘴,包括有连接座,所述连接座的一侧安装有若干个点锡针头,所述连接座的中部开设有安装腔和容置腔,所述安装腔与所述容置腔相贯通,所述容置腔布设在靠近所述点锡针头的一侧,所述点锡针头的中部贯穿开设有出膏道,所述出膏道与所述容置腔相接通。
通过采用上述技术方案,当容置腔中充盈锡膏时,容置腔内的空气被排出,锡膏在压力的作用下会同时从若干个出膏道流出,并在SMT连接器上形成锡膏用量分配均匀的锡膏点,有助于提高SMT连接器加工过程中的点锡效率,并且能够提高SMT连接器的点锡精度。
优选的,若干个所述点锡针头对称分布在所述连接座上。
通过采用上述技术方案,通过把若干个点锡针头对称分布在连接座上,有助于使容置腔内的压强保持平衡状态,以便于控制锡膏的分配用量,同时,通过多个点锡针头同时挤出锡膏,不但可以提高SMT连接器加工过程中的点锡效率,还可以减少点锡的次数,从而可以减少SMT连接器上锡膏点的位置发生错位,提高了SMT连接器的点锡精度。
优选的,所述连接座靠近安装腔的位置处开设有内螺纹,所述内螺纹为细牙螺纹。
通过采用上述技术方案,细牙螺纹具有良好的自锁能力和抗振能力,有利于延长点锡嘴使用寿命。
优选的,所述安装腔的截面大小与所述容置腔的截面大小相一致。
通过采用上述技术方案,安装腔的截面大小与容置腔的截面大小相一致,以便于生产加工,另外有利于保证安装腔与容置腔的同轴度相一致,使从安装腔进入到容置腔内的锡膏可以稳定地充盈整个容置腔,并把容置腔内部的气体排出,从而可以提高SMT连接器的点锡精度。
第二方面,本申请提供一种过渡接头,采用如下的技术方案:
一种过渡接头,用于与一种点锡嘴配合使用,包括有锡膏管筒和管筒接头,所述锡膏管筒安装在所述管筒接头的一侧,所述锡膏管筒靠近所述连接座的一端与所述安装腔相装配,所述锡膏管筒、管筒接头的中部贯穿开设有锡膏流道,所述锡膏流道与所述容置腔相接通。
通过采用上述技术方案,通过把锡膏管筒靠近连接座的一端与安装腔相装配,可以完成点锡嘴与过渡接头之间的连接,锡膏从锡膏流道进入到容置腔中,一定程度上,提高了点锡的效率。
优选的,所述锡膏管筒包括有配合部,所述配合部的外壁开设有外螺纹,所述外螺纹为细牙螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相适配安装。
通过采用上述技术方案,细牙螺纹具有良好的自锁能力和抗振能力,有利于延长过渡接头的使用寿命。
优选的,所述配合部靠近所述安装腔的一端开设有倒角。
通过采用上述技术方案,通过在配合部靠近安装腔的一端开设有倒角,能够为过渡接头与点锡嘴之间的装配提供导向的作用,从而可以提高过渡接头与点锡嘴之间的装配效率。
优选的,所述过渡接头由不锈钢材料或硬铝材料制成。
通过采用上述技术方案,由不锈钢材料或硬铝材料制成的过渡接头具有良好的耐蚀性和耐候性,能够有效地延长过渡接头的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当容置腔中充盈锡膏时,容置腔内的空气被排出,锡膏在压力的作用下会同时从若干个出膏道流出,并在SMT连接器上形成锡膏用量分配均匀的锡膏点,有助于提高SMT连接器加工过程中的点锡效率,并且能够提提高SMT连接器的点锡精度;
2.通过把若干个点锡针头对称分布在连接座上,有助于使容置腔内的压强保持平衡状态,以便于控制锡膏的分配用量,同时,通过多个点锡针头同时挤出锡膏,不但可以提高SMT连接器加工过程中的点锡效率,还可以减少点锡的次数,从而可以减少SMT连接器上锡膏点的位置发生错位,提高了SMT连接器的点锡精度;
3.由不锈钢材料或硬铝材料制成的过渡接头具有良好的耐蚀性和耐候性,能够有效地延长过渡接头的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例中点锡嘴与过渡接头的配合结构示意图。
图2是本申请实施例中点锡嘴的全剖视图。
图3是本申请实施例中点锡嘴的左视图。
图4是本申请实施例中过渡接头的全剖视图。
图5是本申请实施例中过渡接头的右视图。
附图标记说明:1、点锡嘴;11、点锡针头;111、出膏道;12、连接座;121、安装腔;1211、内螺纹;122、容置腔;2、过渡接头;21、锡膏管筒;211、锡膏流道;212、配合部;2121、外螺纹;2122、倒角;213、连接部;22、管筒接头。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白,以下结合附图1-5以及实施例,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种点锡嘴,参照图1和图3,一种点锡嘴,包括有连接座12,连接座12呈圆柱状,在连接座12的一侧安装有点锡针头11,点锡针头11的数量视情况而定,在本申请实施例中,点锡针头11有五个,其中,一个点锡针头11的中心轴延伸线与连接座12的中心轴延伸线相一致,另外四个点锡针头11呈中心对称设置。
另外,参照图2和图3,在连接座12的中部开设有安装腔121和容置腔122,在本申请实施例中,安装腔121的截面大小与安装腔121的截面大小相一致,即,使得连接座12远离点锡针头11的一侧与外面相接通,安装腔121为布设在远离点锡针头11的一侧,容置腔122为布设在连接座12靠近点锡针头11的一侧。
并且,在点锡针头11的中部贯穿开设有出膏道111,出膏道111与容置腔122相接通,当容置腔122中充盈锡膏时,容置腔122内的空气被排出,锡膏在压力的作用下会从五个出膏道111流出,在SMT连接器上形成锡膏用量分配均匀的锡膏点,有助于提高SMT加工过程中的点锡效率,并且能够提高SMT连接器的点锡精度,在本申请实施例中,连接座12与点锡针头11均由不锈钢材料或硬铝材料制成,使点锡嘴1具有良好的耐蚀性和耐候性,有效地提高了点锡嘴1的使用寿命。
为了提高点锡嘴1的精度和连接密度,在连接座12靠近安装腔121的位置处开设有内螺纹1211,内螺纹1211在本申请实施例中为细牙螺纹,细牙螺纹具有良好的自锁能力和抗振能力,有利于延长点锡嘴1的使用寿命。
本申请实施例还公开一种过渡接头,与上述的点锡嘴1配合使用。
参照图1和图4,一种过渡接头,包括有锡膏管筒21和管筒接头22,具体地,锡膏管筒21安装在管筒接头22的一侧,在本申请实施中,锡膏管筒21与管筒接头22一体成型,锡膏管筒21呈圆柱状,锡膏管筒21包括有连接部213和配合部212,连接部213布设在靠近管筒接头22的一端,配合部212布设在远离管筒接头22的一端,锡膏管筒21通过配合部212与安装腔121相装配,具体地,在配合部212的外壁开设有外螺纹2121,外螺纹2121同样为细牙螺纹,配合部212上的外螺纹2121与连接座12内的内螺纹1211相适配安装,从而实现点锡嘴1与过渡接头2之间的连接。
参照图4和图5,在配合部212靠近安装腔121的一端开设有倒角2122,倒角2122的设置能够为过渡接头2与点锡嘴1之间的装配提供导向的作用,从而可以提高过渡接头2与点锡嘴1之间的装配效率,在锡膏管筒21、管筒接头22的中部贯穿开设有锡膏流道211,锡膏流道211与容置腔122相接通,在本申请实施例中,锡膏流道211的中心轴线延伸线与置于连接座12中心位置处的点锡针头11的中心轴线延伸线相一致,另外,在本申请实施例中,锡膏管筒21和管筒接头22均由不锈钢材料或硬铝材料制成,能够有效地提高过渡接头2的使用寿命。
本申请实施例一种点锡嘴及与其配合使用的过渡接头的实施原理为:
先把锡膏管筒21对准连接座12的安装腔121,把锡膏管筒21的配合部212与安装腔121进行螺纹连接,锡膏从锡膏流道211进入到容置腔122内,在压力的作用下,锡膏能够从容置腔122内均匀地分配至五个点锡针头11,从而完成点锡的过程。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请做出的解释,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种点锡嘴,其特征在于,包括有连接座(12),所述连接座(12)的一侧安装有若干个点锡针头(11),所述连接座(12)的中部开设有安装腔(121)和容置腔(122),所述安装腔(121)与所述容置腔(122)相贯通,所述容置腔(122)布设在靠近所述点锡针头(11)的一侧,所述点锡针头(11)的中部贯穿开设有出膏道(111),所述出膏道(111)与所述容置腔(122)相接通。
2.根据权利要求1所述的一种点锡嘴,其特征在于,若干个所述点锡针头(11)对称分布在所述连接座(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种点锡嘴,其特征在于,所述连接座(12)靠近安装腔(121)的位置处开设有内螺纹(1211),所述内螺纹(1211)为细牙螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种点锡嘴,其特征在于,所述安装腔(121)的截面大小与所述容置腔(122)的截面大小相一致。
5.一种过渡接头,用于与权利要求3所述的一种点锡嘴配合使用,其特征在于,包括有锡膏管筒(21)和管筒接头(22),所述锡膏管筒(21)安装在所述管筒接头(22)的一侧,所述锡膏管筒(21)靠近所述连接座(12)的一端与所述安装腔(121)相装配,所述锡膏管筒(21)、管筒接头(22)的中部贯穿开设有锡膏流道(211),所述锡膏流道(211)与所述容置腔(122)相接通。
6.根据权利要求5所述的一种过渡接头,其特征在于,所述锡膏管筒(21)包括有配合部(212),所述配合部(212)的外壁开设有外螺纹(2121),所述外螺纹(2121)为细牙螺纹,所述外螺纹(2121)与所述内螺纹(1211)相适配安装。
7.根据权利要求6所述的一种过渡接头,其特征在于,所述配合部(212)靠近所述安装腔(121)的一端开设有倒角(2122)。
8.根据权利要求5所述的一种过渡接头,其特征在于,所述过渡接头(2)由不锈钢材料或硬铝材料制成。
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