CN221090039U - 一种喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种喷淋装置，喷淋装置包括多个注胶管和至少一个输胶管；其中，多个注胶管沿第一方向间隔排布，每个注胶管上均设置有多个沿注胶管的延伸方向间隔排布的出胶孔；输胶管上设置有与多个注胶管一一对应的第一安装孔，各注胶管的一端经对应的第一安装孔安装于输胶管，且各注胶管均与输胶管连通；输胶管上设置有至少一个检修口，各注胶管的端口均能够经检修口露出。本申请公开的一种喷淋装置，在出胶孔被毛羽堵塞时可以及时通过检修口进行清理，无须更换新的喷淋装置并重新穿纱，节约了成本，有利于连续生产，提高了生产效率。

Description

一种喷淋装置

技术领域

本申请涉及浸胶工艺设备领域，尤其涉及一种喷淋装置。

背景技术

拉挤浸胶工艺是一种热固性复合材料成型方法，指纱线在外力牵引下经过浸胶、挤压成型和加热固化最终形成一种复合材料。

在浸胶过程中，纱线掉落的毛羽会被带入到胶液中，由于胶液是循环使用的，毛羽会随着胶液进入到喷淋装置内堵塞出胶孔，相关技术中的喷淋装置为封闭式结构，在出胶孔被毛羽堵塞后无法进行清理，只能停机更换新的喷淋装置，并重新穿纱线，不仅提高了使用成本，还不利于连续生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种喷淋装置，用于节约成本的同时提高生产效率。

根据一些实施例，本申请提供了一种喷淋装置，其包括：

多个注胶管，多个所述注胶管沿第一方向间隔排布，每个所述注胶管上均设置有多个沿所述注胶管的延伸方向间隔排布的出胶孔；

至少一个输胶管，所述输胶管上设置有与所述多个注胶管一一对应的第一安装孔，各所述注胶管的一端经对应的所述第一安装孔安装于所述输胶管，且各所述注胶管均与所述输胶管连通；

其中，所述输胶管上设置有至少一个检修口，各所述注胶管的端口均能够经所述检修口露出。

本申请的一些实施例中，所述注胶管的端口与所述输胶管的内壁相平齐，或者位于所述输胶管的内部，所述喷淋装置还包括与所述检修口一一对应的第一堵头，所述第一堵头与所述检修口可拆卸连接，所述第一堵头用于封堵对应的所述检修口。

本申请的一些实施例中，所述输胶管包括相对的第一侧壁和第二侧壁，各所述第一安装孔均设置于所述第一侧壁上，各所述检修口均设置于所述第二侧壁上。

本申请的一些实施例中，所述第二侧壁包括侧壁本体，所述侧壁本体上设有第一开孔，每一个所述第一安装孔均至少部分地经所述第一开孔露出；

所述第二侧壁还包括堵板，所述堵板固定安装于所述第一开孔，各所述检修口均设置于所述堵板上。

本申请的一些实施例中，所述检修口与所述第一安装孔一一对应设置，所述注胶管经所述检修口穿出所述输胶管，所述喷淋装置还包括与所述注胶管一一对应的第二堵头，所述第二堵头与所述注胶管可拆卸连接，所述第二堵头用于将所述注胶管的穿出所述输胶管的端口封堵。

本申请的一些实施例中，所述注胶管位于所述输胶管内部的管壁上设有第二开孔，所述注胶管通过所述第二开孔与所述输胶管连通。

本申请的一些实施例中，所述第二开孔设置有多个，多个所述第二开孔沿所述注胶管的周向间隔排布；和/或，所述第二开孔沿所述注胶管的轴向延伸。

本申请的一些实施例中，所述第二堵头包括螺母和螺钉，所述螺母焊接于所述注胶管的端面上，所述螺钉与所述螺母螺接。

本申请的一些实施例中，所述出胶孔为椭圆形，沿所述第一方向从下至上，所述出胶孔的短轴长度相等，所述出胶孔的长轴长度逐渐增加。

本申请的一些实施例中，所述注胶管的内孔截面积大于该注胶管上所有所述出胶孔的面积总和；和/或，所述输胶管的内孔截面积大于与该输胶管连通的所有所述注胶管的内孔截面积总和。

本申请提供的喷淋装置可以实现以下有益技术效果：

本申请提供的喷淋装置中，通过在输胶管上设置检修口，使得各注胶管的端口均能够经检修口露出，当某个出胶孔被纱线掉落的毛羽堵塞时，可以通过检修口实时对其进行清理，无需更换新的喷淋装置并重新穿纱，节约了成本，有利于连续生产，提高了生产效率。

附图说明

此处的附图并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且与描述一起用于解释本申请的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本申请的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例示出的喷淋装置的结构示意图；

图2是图1中喷淋装置的侧视图；

图3是图2中卸下第一堵头后的示意图；

图4是图1中输胶管的结构示意图；

图5是本申请另一实施例示出的喷淋装置的结构示意图；

图6是图5中注胶管的结构示意图。

附图标记：

100、注胶管；110、出胶孔；120、第二堵头；121、螺母；122、螺钉；130、第二开孔；

200、输胶管；210、第一安装孔；220、检修口；230、第一堵头；240、第一侧壁；250、第二侧壁；260、第一开孔；270、堵板；

300、安装耳。

具体实施方式

为了解决喷淋装置的出胶孔被毛羽堵塞后无法进行清理的问题，本申请实施例提供了一种喷淋装置，通过在输胶管上设置检修口，使得各注胶管的端口均能够经检修口露出，当某个出胶孔被纱线掉落的毛羽堵塞时，可以通过检修口实时进行清理，节约了成本，提高了生产效率。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1和图4所示，本申请实施例提供的喷淋装置包括多个注胶管100和至少一个输胶管200，其中，多个注胶管100沿第一方向间隔排布，第一方向例如为图1中的z轴方向，每个注胶管100上均设置有多个沿注胶管100的延伸方向间隔排布的出胶孔110，例如，在图1所示的实施例中，注胶管100均沿x轴方向延伸，设置于注胶管100上的多个出胶孔110沿x轴方向间隔排布。

多个第一安装孔210设置于输胶管200上且沿第一方向间隔排布，每个第一安装孔210对应于一个注胶管100，注胶管100的一端通过对应的第一安装孔210安装于输胶管200，每个注胶管100均与输胶管200连通。

如图3所示，输胶管200上设置有至少一个检修口220，每个注胶管100的端口均能够经检修口220露出。

如此设计，胶液通过输胶管200进入与输胶管200连通的多个注胶管100，再通过注胶管100上设置的多个出胶孔110喷淋到纱线上，实现对纱线的浸胶。在浸胶过程中，纱线的毛羽掉落到胶液中，随着胶液的循环使用会堵塞某个出胶孔110，此时只需要将铁丝或钢丝等通过与该出胶孔110所在的注胶管100对应的检修口220，并伸入对应的注胶管100中进行清理，操作简便、清理及时，保证了生产效率的同时节约了成本。

在一些实施例中，如图1所示，输胶管200设置为立方体结构，沿第一方向观察为正方形，便于后续对检修口220的密封；输胶管200设置有两个并沿x轴方向间隔排布，两个输胶管200相对的两侧面上分别设置有一一对应的第一安装孔210，多个注胶管100的两端通过两个输胶管200上的第一安装孔210安装于输胶管200，注胶管100与输胶管200之间的配合间隙可以通过焊接或结构胶进行密封，多个注胶管100均与两个输胶管200连通，两个输胶管200上均设置有至少一个检修口220，各注胶管100的两端口均能经两个输胶管200的两个检修口220露出。

在一些实施例中，参考图1至图4，注胶管100的端口与输胶管200的内壁平齐，另一些实施例中，注胶管100的端口位于输胶管200的内部，胶液进入输胶管200后经过注胶管100的端口流入注胶管100内部。喷淋装置还包括与检修口220一一对应的第一堵头230，第一堵头230与检修口220可拆卸连接，例如：第一堵头230与检修口220螺接，第一堵头230与检修口220连接时可以达到封堵检修口220的效果，胶液不会经检修口220溢出。

在一些实施例中，如图3和图4所示，输胶管200包括相对的第一侧壁240和第二侧壁250，各第一安装孔210均设置于第一侧壁240上，各检修口220均设置于第二侧壁250上。因此，沿x轴方向，注胶管100的端口可以经检修口220露出。

在一些实施例中，如图2和图4所示，当第二侧壁250的厚度不足以攻牙以与第一堵头230螺接时，第二侧壁250还包括侧壁本体和堵板270，侧壁本体上设有第一开孔260，每个第一安装孔210均可以经第一开孔260全部露出或部分露出，在本实施例中，第一开孔260为四边均平行于侧壁本体的长方形结构。

堵板270固定安装于第一开孔260，即堵板270与侧壁本体固定连接，例如焊接或使用结构胶连接，检修口220设置于堵板270上，进而每个注胶管100的端口均可以经堵板270上的检修口220露出；检修口220可以与注胶管100的端口一一对应，也可以一个检修口220对应于多个注胶管100的端口，在本实施例中，每个检修口220对应于两个注胶管100的端口，即每个检修口220能使两个注胶管100的端口露出。

上述喷淋装置的工作过程如下：胶液通过输胶管200进入与输胶管200连通的多个注胶管100，再通过注胶管100上设置的多个出胶孔110喷淋到纱线上，实现对纱线的浸胶。在浸胶过程中，纱线的毛羽掉落到胶液中，随着胶液的循环使用会堵塞某个出胶孔110，此时只需找到被堵塞的出胶孔110对应的注胶管100，再找到注胶管100对应的第一堵头230，打开与堵板270可拆卸连接的第一堵头230,将铁丝或钢丝等通过堵板270上的与第一堵头230对应的检修口220，伸入对应的注胶管100中进行清理，操作简便、清理及时，保证了生产效率的同时节约了成本。

本实施例提供的喷淋装置，减少了第一堵头230的数量，简化了结构、节约了成本，同时，由于喷淋装置的大小有限，还减少了对喷淋装置空间的占用。

在一些实施例中，如图5所示，喷淋装置包括多个注胶管100和至少一个输胶管200，其中，多个注胶管100沿x轴方向延伸并沿第一方向间隔排布，设置于注胶管100上的多个出胶孔110沿x轴方向间隔排布，每个注胶管100均与输胶管200连通。

输胶管200上设置有检修口220，检修口220与第一安装孔210一一对应，注胶管100经检修口220穿出输胶管200，每个注胶管100与一个第二堵头120可拆卸连接，第二堵头120用于将注胶管100的穿出输胶管200的端口封堵。

在一些实施例中，如图6所示，注胶管100位于输胶管200内部的管壁上设置有第二开孔130，注胶管100通过第二开孔130与输胶管200连通。

如此设计，胶液进入输胶管200后，通过第二开孔130流入每个注胶管100，再通过注胶管100上设置的多个出胶孔110喷淋到纱线上，实现对纱线的浸胶。

在一些实施例中，第二开孔130的数量可以为多个，多个第二开孔130沿注胶管100的周向间隔排布，第二开孔130沿注胶管100的轴向延伸，保证了胶液可以经由第二开孔130充分流入注胶管100以供纱线浸胶。

在一些实施例中，第二堵头120包括螺母121和螺钉122，螺母121焊接于注胶管100的端面上，螺钉122与螺母121螺接，螺钉122与螺母121配合实现注胶管100的封堵，同时便于拆卸。

在一个示例性实施例中，输胶管200设置有两个，两个输胶管200沿x轴方向间隔排布，两个输胶管200相对的两侧面上分别设置有一一对应的第一安装孔210，多个注胶管100的两端穿过两个输胶管200上的第一安装孔210，再穿过与第一安装孔210一一对应的检修口220，再用第二堵头120进行封堵。注胶管100的两端各设置有一个椭圆形的第二开孔130，且第二开孔130的朝向与出胶孔110的朝向相同。

上述喷淋装置的工作过程如下，胶液进入输胶管200，再通过第二开孔130进入与输胶管200连通的多个注胶管100，再通过注胶管100上设置的多个出胶孔110喷淋到纱线上，实现对纱线的浸胶。在浸胶过程中，纱线的毛羽掉落到胶液中，随着胶液的循环使用会堵塞某个出胶孔110，此时只需找到被堵塞的出胶孔110对应的注胶管100，再找到注胶管100对应的第二堵头120，拧开第二堵头120的螺钉122,将铁丝或钢丝等伸入对应的注胶管100中即可进行清理，操作简便、清理及时，保证了生产效率的同时节约了成本。

在一些实施例中，如图1或图5所示，出胶孔110的形状为椭圆形，沿第一方向从下至上，出胶孔110的短轴长度不变，长轴长度逐渐增加。相比于圆形的出胶孔110只能增加直径，即在所有方向都要发生变化，椭圆形的出胶孔110可以至改变其中一个轴的长度，更便于控制变量；另外，由于沿第一方向，下侧胶液的内压力大于上侧胶液的内压力，沿第一方向从下至上，令出胶孔110的长轴长度逐渐增加，可以使喷淋装置上下侧出胶量接近，达到的平衡上下侧出胶量的效果。

在一些实施例中，注胶管100的内孔截面积大于该注胶管100上所有出胶孔110的面积总和，输胶管200的内孔截面积大于与该输胶管200连通的所有注胶管100的内孔截面积总和。

本实施例中，保证了进入输胶管200的胶量大于该输胶管200流入所有注胶管100的胶量，进入每个注胶管100的胶量大于该注胶管上从所有出胶孔110流出的胶量，避免了一个注胶管100上出现部分出胶孔110出胶量不足的问题，使得每个出胶孔110流出的胶量较为平均，保证不同位置处的纱线的注胶效果。

在一些实施例中，如图1或图5所示，喷淋装置还包括至少四个安装耳300，安装耳300设置于输胶管200的侧壁上，安装耳300呈长方形并沿x轴方向延伸。本实施例中，安装耳300的设置便于整个喷淋装置的安装与固定。

本申请提供的喷淋装置，通过在输胶管200上设置检修口220，使得各注胶管100的端口均能够经检修口220露出，当某个出胶孔110被纱线掉落的毛羽堵塞时，可以打开对应的第一堵头230或第二堵头120，通过铁丝或钢丝等实时进行清理，无需更换新的喷淋装置并重新穿纱，节约了装置成本和时间成本，有利于连续生产，提高了生产效率。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本申请的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种喷淋装置，其特征在于，所述喷淋装置包括：

多个注胶管，多个所述注胶管沿第一方向间隔排布，每个所述注胶管上均设置有多个沿所述注胶管的延伸方向间隔排布的出胶孔；

至少一个输胶管，所述输胶管上设置有与所述多个注胶管一一对应的第一安装孔，各所述注胶管的一端经对应的所述第一安装孔安装于所述输胶管，且各所述注胶管均与所述输胶管连通；

其中，所述输胶管上设置有至少一个检修口，各所述注胶管的端口均能够经所述检修口露出。

2.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述注胶管的端口与所述输胶管的内壁相平齐，或者位于所述输胶管的内部，所述喷淋装置还包括与所述检修口一一对应的第一堵头，所述第一堵头与所述检修口可拆卸连接，所述第一堵头用于封堵对应的所述检修口。

3.根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于，所述输胶管包括相对的第一侧壁和第二侧壁，各所述第一安装孔均设置于所述第一侧壁上，各所述检修口均设置于所述第二侧壁上。

4.根据权利要求3所述的喷淋装置，其特征在于，所述第二侧壁包括侧壁本体，所述侧壁本体上设有第一开孔，每一个所述第一安装孔均至少部分地经所述第一开孔露出；

所述第二侧壁还包括堵板，所述堵板固定安装于所述第一开孔，各所述检修口均设置于所述堵板上。

5.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述检修口与所述第一安装孔一一对应设置，所述注胶管经所述检修口穿出所述输胶管，所述喷淋装置还包括与所述注胶管一一对应的第二堵头，所述第二堵头与所述注胶管可拆卸连接，所述第二堵头用于将所述注胶管的穿出所述输胶管的端口封堵。

6.根据权利要求5所述的喷淋装置，其特征在于，所述注胶管位于所述输胶管内部的管壁上设有第二开孔，所述注胶管通过所述第二开孔与所述输胶管连通。

7.根据权利要求6所述的喷淋装置，其特征在于，所述第二开孔设置有多个，多个所述第二开孔沿所述注胶管的周向间隔排布；和/或，

所述第二开孔沿所述注胶管的轴向延伸。

8.根据权利要求5所述的喷淋装置，其特征在于，所述第二堵头包括螺母和螺钉，所述螺母焊接于所述注胶管的端面上，所述螺钉与所述螺母螺接。

9.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述出胶孔为椭圆形，沿所述第一方向从下至上，所述出胶孔的短轴长度相等，所述出胶孔的长轴长度逐渐增加。

10.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述注胶管的内孔截面积大于该注胶管上所有所述出胶孔的面积总和；和/或，

所述输胶管的内孔截面积大于与该输胶管连通的所有所述注胶管的内孔截面积总和。