CN217726041U - 一种点式中空玻璃孔位封胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种点式中空玻璃孔位封胶装置,包括变径接头、限位件、出胶盒和垫圈;变径接头包括依次固定连接的上接口、螺母和下接口,上接口和下接口的外周面上均设有螺纹;变径接头内沿变径接头轴线方向开设有流胶通道;限位件包括固定连接在一起的挡板和连接柱,连接柱设于挡板的下表面的中部,连接柱外周面上设有螺纹;限位件内沿限位件轴线方向开设有通孔,通孔内设有与下接口相适配的螺纹;出胶盒呈上端开口的圆桶状,出胶盒的壁面上均匀分布有若干出胶孔,出胶盒内壁的上部设有与连接柱相适配的螺纹;垫圈套设于出胶盒外,垫圈由软质材料制成。本实用新型具有注胶方便快捷、注胶均匀,密封质量高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工设备技术领域,涉及一种点式中空玻璃孔位封胶装置。
背景技术
中空玻璃是由两层彼此分隔的玻璃构成,在玻璃周边密封,并将两层玻璃之间的空气抽出,这种中空玻璃用于建筑物外墙或窗扇,具有保温、隔音等优点,但是在安装这种中空玻璃时,有时需要在中空玻璃上开安装孔。在这种中空玻璃的开孔周边,需要在两层彼此分隔的玻璃之间注入结构胶,用于在该开孔处构成两层彼此分隔玻璃之间的密封。现有的封胶装置大多是直的,胶体通道是一直线,这种现有结构的注胶头用于中空玻璃的开孔周边时,由于工作空间狭窄,注出的胶往往不能均匀达到需要的所有位置,不能保证均匀注胶,影响密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种点式中空玻璃孔位封胶装置,本实用新型所要解决的技术问题是对现有点式中空玻璃孔位封胶装置的结构进行优化,以使封胶工作更为方便快捷。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种点式中空玻璃孔位封胶装置,其特征在于,本装置包括变径接头、限位件、出胶盒和垫圈;所述变径接头包括依次固定连接的上接口、螺母和下接口,上接口和下接口的外周面上均设有螺纹;所述变径接头内沿变径接头轴线方向开设有流胶通道;所述限位件包括固定连接在一起的挡板和连接柱,连接柱设于挡板的下表面的中部,连接柱外周面上设有螺纹;所述限位件内沿限位件轴线方向开设有通孔,通孔内设有与下接口相适配的螺纹;所述出胶盒呈上端开口的圆桶状,出胶盒的壁面上均匀分布有若干出胶孔,出胶盒内壁的上部设有与连接柱相适配的螺纹;所述垫圈套设于出胶盒外,垫圈由软质材料制成。
变径接头的上接口用于连接胶枪,下接口连接限位件,然后于连接柱上安装出胶盒,该封胶装置即安装完成了。封胶作业时,将出胶盒插入中空玻璃的孔位内,使限位板与中空玻璃的上表面紧贴,此时,出胶盒上的出胶口应均恰好位于中空玻璃的上下基片之间;尔后,打开胶枪开关,使密封胶通过本封胶装置将挤出,同时观察孔位内的封胶情况,直至该处填满密封胶后取出封胶装置,如此,封胶作业即完成了。本封胶装置改变了现有技术中采用直筒状胶嘴进行封胶的作业方式,进而采用于空位相适配的封胶组件进行封胶,大大提高了封胶作业的效率,同时使得中空玻璃的封胶质量更高。且本封胶装置由多个零部件相螺纹连接构成,使得其便于拆卸,尤其是当其长时间未工作而导致密封胶固化时,我们可将其全部拆散进而清理,使得清理工作更为方便快捷。由于中空玻璃空位的内径时常需要根据客户的要求来加工,故我们对不同内径的孔位,需适配不同规格的限位件和出胶盒,本装置采用多部件够成的方式也恰好能满足其随时更换的要求。
在上述一种点式中空玻璃孔位封胶装置中,所述出胶盒由硬质塑料材料制成。
由于出胶盒内外侧均需接触密封胶,若非连续使用,则密封将与其内外固化,使得其污染严重,清理困难。而采用塑料材料制成,可实现批量加工,且成本低廉,我们可直接更换,而有效节省因清理带来的人工浪费。
附图说明
图1是本封胶装置的立体结构示意图。
图2是本封胶装置的剖视结构示意图。
图中,11、上接口;12、螺母;13、下接口;14、流胶通道;21、挡板;22、连接柱;23、通孔;3、出胶盒;31、出胶孔;4、垫圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,一种点式中空玻璃孔位封胶装置,包括变径接头、限位件、出胶盒3和垫圈4;变径接头包括依次固定连接的上接口11、螺母12和下接口13,上接口11和下接口13的外周面上均设有螺纹;变径接头内沿变径接头轴线方向开设有流胶通道14;限位件包括固定连接在一起的挡板21和连接柱22,连接柱22设于挡板21的下表面的中部,连接柱22外周面上设有螺纹;限位件内沿限位件轴线方向开设有通孔23,通孔23内设有与下接口13相适配的螺纹;出胶盒3呈上端开口的圆桶状,出胶盒3的壁面上均匀分布有若干出胶孔31,出胶盒3内壁的上部设有与连接柱22相适配的螺纹;垫圈4套设于出胶盒3外,垫圈4由软质材料制成。
变径接头的上接口11用于连接胶枪,下接口13连接限位件,然后于连接柱22上安装出胶盒3,该封胶装置即安装完成了。封胶作业时,将出胶盒3插入中空玻璃的孔位内,使限位板与中空玻璃的上表面紧贴,此时,出胶盒3上的出胶口应均恰好位于中空玻璃的上下基片之间;尔后,打开胶枪开关,使密封胶通过本封胶装置将挤出,同时观察孔位内的封胶情况,直至该处填满密封胶后取出封胶装置,如此,封胶作业即完成了。本封胶装置改变了现有技术中采用直筒状胶嘴进行封胶的作业方式,进而采用于空位相适配的封胶组件进行封胶,大大提高了封胶作业的效率,同时使得中空玻璃的封胶质量更高。且本封胶装置由多个零部件相螺纹连接构成,使得其便于拆卸,尤其是当其长时间未工作而导致密封胶固化时,我们可将其全部拆散进而清理,使得清理工作更为方便快捷。由于中空玻璃空位的内径时常需要根据客户的要求来加工,故我们对不同内径的孔位,需适配不同规格的限位件和出胶盒3,本装置采用多部件够成的方式也恰好能满足其随时更换的要求。
出胶盒3由硬质塑料材料制成;由于出胶盒3内外侧均需接触密封胶,若非连续使用,则密封将与其内外固化,使得其污染严重,清理困难。而采用塑料材料制成,可实现批量加工,且成本低廉,我们可直接更换,而有效节省因清理带来的人工浪费。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (2)
1.一种点式中空玻璃孔位封胶装置,其特征在于,本装置包括变径接头、限位件、出胶盒(3)和垫圈(4);所述变径接头包括依次固定连接的上接口(11)、螺母(12)和下接口(13),上接口(11)和下接口(13)的外周面上均设有螺纹;所述变径接头内沿变径接头轴线方向开设有流胶通道(14);所述限位件包括固定连接在一起的挡板(21)和连接柱(22),连接柱(22)设于挡板(21)的下表面的中部,连接柱(22)外周面上设有螺纹;所述限位件内沿限位件轴线方向开设有通孔(23),通孔(23)内设有与下接口(13)相适配的螺纹;所述出胶盒(3)呈上端开口的圆桶状,出胶盒(3)的壁面上均匀分布有若干出胶孔(31),出胶盒(3)内壁的上部设有与连接柱(22)相适配的螺纹;所述垫圈(4)套设于出胶盒(3)外,垫圈(4)由软质材料制成。
2.根据权利要求1所述一种点式中空玻璃孔位封胶装置,其特征在于,所述出胶盒(3)由硬质塑料材料制成。
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CN202221142719.5U CN217726041U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种点式中空玻璃孔位封胶装置 |
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Publications (1)
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