CN220362896U - 一种注塑机用注塑头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机用注塑头技术领域，且公开了一种注塑机用注塑头，包括主体机构、出料机构和限位机构，所述出料机构位于主体机构上端外圈，所述限位机构位于主体机构和出料机构上端，所述主体机构包括安装板、螺纹固定孔、主体柱体、柱体内腔和出料口，所述安装板的内部固定连接着螺纹固定孔，所述主体柱体的下端固定连接在安装板的内圈，所述柱体内腔固定连接在主体柱体的内部，所述出料口固定连接在主体柱体的内部上端的左侧。该注塑机用注塑头，通过限位机构的结构，便于该注塑机用注塑头在实际使用时出料口与不同出料头的出料管道精确对接。

Description

一种注塑机用注塑头

技术领域

本实用新型涉及注塑机用注塑头技术领域，具体为一种注塑机用注塑头。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机在现代受到广泛的使用，然而注塑机在针对于热融塑料进行挤出，至模具型腔内成型的过程中，往往会出现以下的一些不足之处，现有的注塑设备往往通过注塑头施加推力将热融塑料从开口处挤出，并且根据挤塑要求需要使用不同型号规格的注塑头，但是在实际使用过程中，在进行挤塑成型时，由于所需注塑的产品型号不一，因此一般需要频繁的更换注塑头，并且需要借助工具进行更换，较为麻烦，同样也影响注塑效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用注塑头，以解决上述背景技术中提出现有注塑机在实际使用过程中，在进行挤塑成型时，由于所需注塑的产品型号不一，因此一般需要频繁的更换注塑头，并且需要借助工具进行更换，较为麻烦，同样也影响注塑效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用注塑头，包括主体机构、出料机构和限位机构，所述出料机构位于主体机构上端外圈，所述限位机构位于主体机构和出料机构上端，所述主体机构包括安装板、螺纹固定孔、主体柱体、柱体内腔和出料口，所述安装板的内部固定连接着螺纹固定孔，所述主体柱体的下端固定连接在安装板的内圈，所述柱体内腔固定连接在主体柱体的内部，所述出料口固定连接在主体柱体的内部上端的左侧。

优选的，所述出料机构包括转盘、出料管道、出料头一、出料头二、出料头三和出料头四，所述转盘转动连接在主体柱体的上端的外圈。

优选的，所述出料管道固定连接在转盘的内部，所述出料头一固定连接在转盘的上端的左侧，所述出料头二固定连接在转盘的上端的右侧。

优选的，所述出料头三固定连接在转盘的上端的前侧，所述出料头四固定连接在转盘的上端的后侧。

优选的，所述限位机构包括固定块、限位弹簧、限位板和挡块，所述固定块固定连接在转盘的上端与出料头一、出料头二、出料头三和出料头四一一对应。

优选的，所述限位弹簧的固定连接在固定块内部的右侧，所述限位板通过限位弹簧转动连接在固定块的右侧，所述挡块的下端固定连接在主体柱体的上端左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该注塑机用注塑头，通过出料头一、出料头二、出料头三和出料头四的结构，便于该注塑机用注塑头在实际使用时的可以切换不同型号的出料头；

2、该注塑机用注塑头，通过转盘的结构，便于注塑机用注塑头在实际使用时切换不同型号的出料头的便捷性；

3、该注塑机用注塑头，通过限位机构的结构，便于该注塑机用注塑头在实际使用时出料口与不同出料头的出料管道精确对接。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构正视示意图；

图3为本实用新型限位机构内部结构正视示意图；

图4为本实用新型局部结构放大示意图。

图中：1、主体机构；101、安装板；102、螺纹固定孔；103、主体柱体；104、柱体内腔；105、出料口；2、出料机构；201、转盘；202、出料管道；203、出料头一；204、出料头二；205、出料头三；206、出料头四；3、限位机构；301、固定块；302、限位弹簧；303、限位板；304、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用注塑头，包括主体机构1、出料机构2和限位机构3，出料机构2位于主体机构1上端外圈，限位机构3位于主体机构1和出料机构2上端，主体机构1包括安装板101、螺纹固定孔102、主体柱体103、柱体内腔104和出料口105，安装板101的内部固定连接着螺纹固定孔102，主体柱体103的下端固定连接在安装板101的内圈，柱体内腔104固定连接在主体柱体103的内部，出料口105固定连接在主体柱体103的内部上端的左侧。

出料机构2包括转盘201、出料管道202、出料头一203、出料头二204、出料头三205和出料头四206，转盘201转动连接在主体柱体103的上端的外圈，出料管道202固定连接在转盘201的内部，出料头一203固定连接在转盘201的上端的左侧，出料头二204固定连接在转盘201的上端的右侧，出料头三205固定连接在转盘201的上端的前侧，出料头四206固定连接在转盘201的上端的后侧。

限位机构3包括固定块301、限位弹簧302、限位板303和挡块304，固定块301固定连接在转盘201的上端与出料头一203、出料头二204、出料头三205和出料头四206一一对应，限位弹簧302的固定连接在固定块301内部的右侧，限位板303通过限位弹簧302转动连接在固定块301的右侧，挡块304的下端固定连接在主体柱体103的上端左侧。

工作原理：该注塑机用注塑头需要使用时首先通过主体机构1下端的安装板101和螺纹固定孔102将该注塑头安装到注塑机上，在使用过程中需要切换不同的出料头型号时，通过转动转盘201，当挡块304与出料头一203、出料头二204、出料头三205和出料头四206对应的限位板303对接时表明出料口与不同出料头的出料管道精确对接，此时就完成了出料头的切换。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种注塑机用注塑头，包括主体机构(1)、出料机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述出料机构(2)位于主体机构(1)上端外圈，所述限位机构(3)位于主体机构(1)和出料机构(2)上端，所述主体机构(1)包括安装板(101)、螺纹固定孔(102)、主体柱体(103)、柱体内腔(104)和出料口(105)，所述安装板(101)的内部固定连接着螺纹固定孔(102)，所述主体柱体(103)的下端固定连接在安装板(101)的内圈，所述柱体内腔(104)固定连接在主体柱体(103)的内部，所述出料口(105)固定连接在主体柱体(103)的内部上端的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑头，其特征在于：所述出料机构(2)包括转盘(201)、出料管道(202)、出料头一(203)、出料头二(204)、出料头三(205)和出料头四(206)，所述转盘(201)转动连接在主体柱体(103)的上端的外圈。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用注塑头，其特征在于：所述出料管道(202)固定连接在转盘(201)的内部，所述出料头一(203)固定连接在转盘(201)的上端的左侧，所述出料头二(204)固定连接在转盘(201)的上端的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机用注塑头，其特征在于：所述出料头三(205)固定连接在转盘(201)的上端的前侧，所述出料头四(206)固定连接在转盘(201)的上端的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机用注塑头，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定块(301)、限位弹簧(302)、限位板(303)和挡块(304)，所述固定块(301)固定连接在转盘(201)的上端与出料头一(203)、出料头二(204)、出料头三(205)和出料头四(206)一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机用注塑头，其特征在于：所述限位弹簧(302)的固定连接在固定块(301)内部的右侧，所述限位板(303)通过限位弹簧(302)转动连接在固定块(301)的右侧，所述挡块(304)的下端固定连接在主体柱体(103)的上端左侧。