CN217025522U - 一种板式软管曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板式软管曝气器，一种板式软管曝气器，包括固定架、空气分布器、堵头和曝气软管组件，所述空气分布器和堵头分别安装在固定架沿长度方向的两端，所述曝气软管组件安装在固定架内侧，且曝气软管组件的两端分别与空气分布器和堵头连通，所述空气分布器上安装有进气管，所述堵头上安装有冷凝水排放管。本实用新型的曝气器在平时工作运行时，空气从空气分布器进入，沿曝气软管组件将冷凝水推入尾部堵头内，停止曝气时，曝气软管组件在水压的作用下挤压，挤压后的空气将尾部堵头内储存的冷凝水沿冷凝水排放管排出，具有提高曝气效果，延长曝气软管组件使用寿命的效果。

Description

一种板式软管曝气器

技术领域

本实用新型涉及曝气器技术领域，尤其涉及一种板式软管曝气器。

背景技术

污水处理工艺以及水产养殖行业中常需外界手段增加水体中的含氧量，为达到工艺所需的溶解氧浓度，常采用各种曝气设备向水体中充氧。板式曝气器的优点在于服务面积和通气量较大，布气均匀，但由于板式曝气器是硬式材质，间歇曝气时，曝气管内空气由于温度差产生冷凝水，运行一段时间后，冷凝水存留于曝气管中无法及时排出，既影响曝气效果，也会损伤曝气管，缩短曝气管使用寿命。因此需要一种在间歇曝气时，可以及时排出曝气管内部冷凝水的板式软管曝气器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种在间歇曝气时，可以及时排出曝气管内部冷凝水的板式软管曝气器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种板式软管曝气器，包括固定架、空气分布器、堵头和曝气软管组件，所述空气分布器和堵头分别安装在固定架沿长度方向的两端，所述曝气软管组件安装在固定架内侧，且曝气软管组件的两端分别与空气分布器和堵头连通，所述空气分布器上安装有进气管，所述堵头上安装有冷凝水排放管。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述曝气软管组件包括若干个平行设置的曝气软管。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述空气分布器包括壳体和布气管；所述布气管套设在壳体内部，且布气管的两端与壳体固定连接，所述布气管和壳体内壁形成空气流动通道；所述进气管穿过壳体顶部与布气管连通，所述壳体靠近曝气软管的一侧水平设置有若干个与曝气软管相对应的第一接头，所述曝气软管通过第一接头与壳体连通，所述布气管远离接头的一侧水平开设有若干个布气孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述堵头内侧壁上水平设置有若干个与曝气软管相对应的第二接头，所述曝气软管通过第二接头与堵头连通。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定架沿其长度方向等间距设置多个限位组件，所述曝气软管组件水平穿过限位组件。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定架包括两个平行设置的侧板，所述侧板的两端分别与空气分布器和堵头连接；所述限位组件安装在两个侧板之间。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位组件包括两个平行设置的限位杆，所述两个限位杆所在平面与侧板垂直，所述曝气软管组件穿过两个限位杆之间的通道。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述冷凝水排放管安装在堵头远离曝气软管组件的一侧。

在以上技术方案的基础上，优选的，相邻两个所述曝气软管之间的安装间距＜8mm。

本实用新型的一种板式软管曝气器相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型在曝气器的尾端装有冷凝水排放管，平时工作运行时，空气从空气分布器进入，沿曝气软管将冷凝水推入尾部堵头内，停止曝气时，曝气软管在水压的作用下挤压，挤压后的空气将尾部堵头内储存的冷凝水沿冷凝水排放管排出。

(2)本实用新型的板式软管曝气器在进气方向有均匀布气的空气分布器，空气进入进气管后，通过布气管上的出气孔均匀进入分布器主体，再通过主体上的布气孔均匀进入曝气软管中，相较于进气管直接连通曝气软管，本实用新型的布气方式更加均匀，不会产生中间曝气较强，两端曝气较弱的现象，能延长曝气软管使用寿命。

(3)本实用新型的板式软管曝气器结合了板式曝气器和软管式曝气器的优点，既能拥有高密度布气性能，又能满足不同工艺的连续或间歇曝气条件。在传统曝气器的基础上，提高了曝气设备的服务面积和均匀性，使曝气器的氧利用率、搅拌强度等性能得到了提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的板式软管曝气器俯视图；

图2为图1沿B方向的剖面图；

图3为图1沿A方向的剖面图；

图4为本实用新型的板式软管曝气器中空气分布器的内部结构图。

图中，1-固定架、2-空气分布器、3-堵头、4-曝气软管组件、40-曝气软管、5-进气管、6-冷凝水排放管、21-壳体、22-布气管、23-空气流动通道、24-布气孔、41-第一接头、31-第二接头、11-侧板、12-限位组件、13-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2-4，本实用新型的板式软管曝气器，包括固定架1、空气分布器2、堵头3和曝气软管组件4，曝气软管组件4包括若干个平行设置的曝气软管40。

其中空气分布器2和堵头3分别安装在固定架1沿长度方向的两端，曝气软管40安装在固定架1内侧，且曝气软管40的两端分别与空气分布器2和堵头3连通，空气分布器2上安装有进气管5，堵头3上安装有冷凝水排放管6。空气由进气管5进入空气分布器2，然后由空气分布器2输送至曝气软管40，通过曝气软管40表面的微孔向水体中释放气泡，实现曝气作业；持续曝气时，曝气软管40中的空气将冷凝水推入尾部的堵头3内部，停止曝气时，曝气软管40在水压的作用下管壁受到挤压呈平板状，曝气软管40挤压后的空气将尾部堵头3储存的冷凝水沿冷凝水排放管6排出，不仅提高了曝气效果，而且延长曝气管使用寿命。

具体的实施例中，曝气软管40的管径和数量根据曝气量而定；相邻两个曝气软管40之间的安装间距＜8mm，也可根据具体情况而定。

具体的实施例中，空气分布器2包括壳体21和布气管22；布气管22套设在壳体21内部，且布气管22的两端与壳体21固定连接，布气管22和壳体21内壁形成空气流动通道23；进气管5穿过壳体21顶部与布气管22连通，壳体21靠近曝气软管的一侧水平设置有若干个均匀分布第一接头41，第一接头41的数量与曝气软管40的数量相同，曝气软管40通过第一接头41与壳体21连通，布气管22远离接头41的一侧水平开设有若干个均匀分布的布气孔24。

曝气器运行时，空气由进气管5进入布气管22内部，然后由布气管22上的布气孔24均匀排至空气在流动通道23，最终由客体21上部的第一接头41均匀进入曝气软管40中，相较于进气管5直接连接曝气软管40，这种布气方式更加均匀，不会产生中间曝气较强，两端曝气较弱的现象，能延长曝气软管使用寿命。

具体的实施例中，布气孔24的数量根据实际情况而定，布气孔24的数量也可与曝气软管40的数量相同。

具体的实施例中，固定架1沿其长度方向等间距设置多个限位组件12，曝气软管40水平穿过限位组件12。限位组件12对曝气软管40进行承载固定，避免曝气软管在曝气过程中发生较大幅度的移动，从空气分布器2和堵头3上松开。

具体的实施例中，限位组件12的数量和间距根据固定架1的长度而定。

具体的实施例中，固定架1包括两个平行设置的侧板11，侧板11的两端分别与空气分布器2和堵头3连接；限位组件12安装在两个侧板之间。侧板11起到连接空气分布器2和堵头3，固定限位组件12的作用。

具体的实施例中，限位组件12包括两个平行设置的限位杆13，两个限位杆13所在平面与侧板11垂直，曝气软管40穿过两个限位杆13之间的通道。两个限位杆13起到夹持和固定曝气软管的作用，防止曝气软管大幅度移动。

具体的实施例中，堵头3内侧壁上水平设置有若干个与曝气软管40相对应的第二接头31，曝气软管40通过第二接头31与堵头3连通。第二接头31为外丝接口，第二接头31与堵头可拆卸连接，曝气软管40内部设有与外丝接口相匹配的内丝接口，具有方便维修和拆卸的效果。

具体的实施例中，冷凝水排放管6安装在堵头3远离曝气软管40的一侧，冷凝水排放管6远离堵头3的另一端与排水管道连接，并伸出水面上，排水管道上安装有阀门，需排放冷凝水时，打开阀门与空气连接，从而将冷凝水排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板式软管曝气器，其特征在于：包括固定架(1)、空气分布器(2)、堵头(3)和曝气软管组件(4)，所述空气分布器(2)和堵头(3)分别安装在固定架(1)沿长度方向的两端，所述曝气软管组件(4)安装在固定架(1)内侧，且曝气软管组件(4)的两端分别与空气分布器(2)和堵头(3)连通，所述空气分布器(2)上安装有进气管(5)，所述堵头(3)上安装有冷凝水排放管(6)。

2.如权利要求1所述的一种板式软管曝气器，其特征在于：所述曝气软管组件(4)包括若干个平行设置的曝气软管(40)。

3.如权利要求2所述的一种板式软管曝气器，其特征在于：所述空气分布器(2)包括壳体(21)和布气管(22)；所述布气管(22)套设在壳体(21)内部，且布气管(22)的两端与壳体(21)固定连接，所述布气管(22)和壳体(21)内壁形成空气流动通道(23)；所述进气管(5)穿过壳体(21)顶部与布气管(22)连通，所述壳体(21)靠近曝气软管(40)的一侧水平设置有若干个与曝气软管(40)相对应的第一接头(41)，所述曝气软管(40)通过第一接头(41)与壳体(21)连通，所述布气管(22)远离第一接头(41)的一侧水平开设有若干个布气孔(24)。

4.如权利要求3所述的一种板式软管曝气器，其特征在于：所述堵头(3)内侧壁上水平设置有若干个与曝气软管(40)相对应的第二接头(31)，所述曝气软管(40)通过第二接头(31)与堵头(3)连通。

5.如权利要求1所述的一种板式软管曝气器，其特征在于：所述固定架(1)沿其长度方向等间距设置多个限位组件(12)，所述曝气软管组件(4)水平穿过限位组件(12)。

6.如权利要求5所述的一种板式软管曝气器，其特征在于：所述固定架(1)包括两个平行设置的侧板(11)，所述侧板(11)的两端分别与空气分布器(2)和堵头(3)连接；所述限位组件(12)安装在两个侧板之间。

7.如权利要求6所述的一种板式软管曝气器，其特征在于：所述限位组件(12)包括两个平行设置的限位杆(13)，所述两个限位杆(13)所在平面与侧板(11)垂直，所述曝气软管组件(4)穿过两个限位杆(13)之间的通道。

8.如权利要求1所述的一种板式软管曝气器，其特征在于：所述冷凝水排放管(6)安装在堵头(3)远离曝气软管组件(4)的一侧。

9.如权利要求2所述的一种板式软管曝气器，其特征在于：相邻两个所述曝气软管(40)之间的安装间距＜8mm。

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