CN216778723U - 一种树脂搅拌机用投料口雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及树脂生产技术领域，公开一种树脂搅拌机用投料口雾化装置，其包括：投料管和雾化机构，所述投料管用于与搅拌罐外侧壁连接并设有连通搅拌罐内部，所述投料管延伸方向开设有与投料口连通的进料口，投料管侧壁开设有连通进料口的雾化口；所述雾化机构包括主机和连接于主机的喷雾管，所述喷雾管还连接有延长管，所述延长管通过雾化口与投料管连接。本申请的树脂搅拌机用投料口雾化装置可以使雾气与投入的物料充分接触，具有提高雾化，降低静电的效果。

Description

一种树脂搅拌机用投料口雾化装置

技术领域

本申请涉及树脂生产的技术领域，尤其是涉及一种树脂搅拌机用投料口雾化装置。

背景技术

在树脂生产过程中，混料是关键的一个工序，一般组分数量比较多，需要分开投料，通常在搅拌罐侧上方开设有投料口，便于投料。且为了让各组分混合搅拌更加均匀和容易，再投料过程中需要进行预处理，比如干细粉料容易产生静电，因此投料前进行雾化处理。

相关的处理方式是在投料过程中，利用雾化装置朝向投料口外周进行雾化处理。但是由于投料时为了减少物料撒落，一般会直接将投料器伸入投料口进行投料，因此，相关雾化方式的雾化效率不高。

实用新型内容

为了改善现有树脂投料过程中进行雾化效果较低的缺陷，本申请提供一种树脂搅拌机用投料口雾化装置。

本申请提供的一种树脂搅拌机用投料口雾化装置，采用如下的技术方案：

一种树脂搅拌机用投料口雾化装置，包括投料管和雾化机构，所述投料管用于与搅拌罐外侧壁连接并设有连通搅拌罐内部，所述投料管延伸方向开设有与投料口连通的进料口，投料管侧壁开设有连通进料口的雾化口；

所述雾化机构包括主机和连接于主机的喷雾管，所述喷雾管还连接有延长管，所述延长管通过雾化口与投料管连接。

通过采用上述技术方案，由于进料口、雾化口和投料口相互连通，当物料从进料口进入至投料口，延长管中的喷雾从雾化口进入并与物料直接接触，从而提高了对物料的雾化效果。

可选的，所述雾化口设有两个，两个雾化口相对设置。

通过采用上述技术方案， 由于设置两个相对的雾化口，一方面增加单位时间内进入的雾气量，另一方面可以使物料在两个雾化口喷出的雾气体之间流入与雾气充分接触，进一步提高物料的雾化效果。

可选的，所述雾化口设有若干个，若干所述雾化口并沿投料管圆周方向布置。

通过采用上述技术方案，由于雾化口沿投料管圆周设置有多个，一方面增加单位时间内进入的雾气量，另一方面增加雾气进入的角度，使雾气可以更加充分与流入的物料接触，进一步提高雾化的效果。

可选的，所述雾化口设有若干个，若干所述雾化口并沿投料管轴线方向布置。

通过采用上述技术方案，由于雾化口沿投料管轴线方向设置有多个，一方面增加单位时间内进入的雾气量，另一方面延长物料接触雾气的行程，从而进一步提高雾化的效果。

可选的，所述投料管设置有与雾化口同轴心的连接法兰，所述延长管与连接法兰连接。

通过采用上述技术方案，由于延长管通过连接法兰与雾化口连接，一方面可以减少延长管伸入投料管的长度，降低物料落在延长管壁的可能，从而减少物料封堵延长管口的几率；另一方面，提高延长管与投料管的连接稳定性，进而提高雾气流入的稳定性。

可选的，所述投料管设有与雾化口同轴心的插接管，所述延长管与插接管连接。

通过采用上述技术方案，延长管通过与插接管连通雾化口，一方面可以减少延长管伸入投料管的长度，降低物料落在延长管壁的可能，从而减少物料封堵延长管口的几率；另一方面通过在增加延长管的接驳面积来提高延长管与投料管的连接稳定性，进而提高通入雾气的稳定性，提高雾化效果。

可选的，所述插接管沿雾化口至插接端的直径逐渐减小。

通过采用上述技术方案，插接管的轴线截面呈喇叭状，提高雾气扩散的面积，从而增大物料与雾气接触面，进一步提高雾化的效果。

可选的，所述喷雾管还连接有分流件，所述分流件开有若干连接管，所述连接管供延长管插接。

通过采用上述技术方案，分流件上设有多个连接管，可以引出多个延长管，使雾气可以更加均匀流入投料管，提高雾化效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置延长管与投料管直接连通，使雾气能够直接进入投料管与物料充分接触，提供雾化效果；

2、通过增加雾化口，或从不同的角度引入雾气，提高单位时间雾气流量，或延长雾气与物料接触行程，进一步提高雾化效果。

附图说明

图1是本申请实施例1一种树脂搅拌机用投料口雾化装置立体结构示意图。

图2是本申请实施例2一种树脂搅拌机用投料口雾化装置立体结构示意图。

图3是图2的A的局部放大图。

图4是本申请实施例3一种树脂搅拌机用投料口雾化装置立体结构示意图。

图5是本申请实施例4一种树脂搅拌机用投料口雾化装置立体结构示意图。

图6是图5的B的局部放大图。

附图标记说明：1、投料管；11、进料口；12、雾化口；13、连接法兰；14、插接管；2、雾化机构； 21、主机；22、喷雾管；23、延长管；24、分流件；241、连接管；100、搅拌罐；101、投料口。

具体实施方式

以下结合图1-图6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种树脂搅拌机用投料口雾化装置。参照图1，一种树脂搅拌机用投料口101雾化装置，包括投料管1和雾化机构2，投料管1与搅拌罐100连接并连通搅拌罐100的投料口101，用于更好的将物料投入搅拌罐100。雾化机构2用于发生雾气并向投料管1输送雾气，实现物料在投放的过程中与雾气充分接触，提高物料雾化效果。

参照图1，投料管1通过电焊方式设置在搅拌关的右上侧，并与搅拌罐100形成一定的夹角，主要便于投料。

参照图1，雾化机构2包括发生雾气的主机 21和将雾气外喷送的喷雾管22，喷雾管22的一端与主机 21插接，另一端连接有延长管23。延长管23用于接驳喷雾管22和投料管1，并将雾气输送至投料管1。在本实施例中延长管23的直径小于喷雾管22的直径。

投料管1为中空管道，投料管1延伸方向开设有与投料口101连通的进料口11，投料管1侧壁开设有一个雾化口12，雾化口12分别与进料口11和投料口101连通。

优选地，雾气吹出的方向与物料进入方向相垂直，是雾气与投入的物料进行充分接触，提高雾化效果。

优选的，雾化口12开设在投料管1的左上侧，延长管23通过雾化口12与投料管1插接。

优选的，雾化口12设有两个，两个雾化口12相对开设于在投料管1的侧壁，以相对喷入雾气，使物料在两股雾气之间流入，不但增加单位时间雾气流量，更使物料与雾气充分接触，进一步提升雾化效果。

实施例1的实施原理：雾化装置的主机 21发生雾气，并从喷雾管22喷出，延长管23接驳喷雾管22和投料管1，将雾气引入投料管1。由于延长管23的直径小于喷雾管22的直径，雾气流入投料管1的速度和压力增加，能够快速充满投料管1，使投入的物料与雾气充分接触，进而提升雾化的效果。

实施例2

参照图2,实施例2与实施例1的区别在于喷雾管22连接有分流件24,分流件24一体成型多个连通喷雾管22的连接管241，连接管241供多根延长管23插接。

雾化口12设有两个，两个雾化口12沿投料管1轴线方向布置。两个并排的雾化口12可以在同一方向引入两股雾气，从而延长物料与雾气接触的行程，从而提高雾化效果。

进一步的，在其他实例中，上述设置方式的雾化口12可以有设置3个或以上。

进一步的，在其他实例中，雾化口12可以在相对的两侧错位开设，既延长了与物料接触的行程，又可以从不同的角度与物料接触，进一步提升雾化效果。

参照图3，投料管1设置有与雾化口12同轴心的连接法兰13，所述延长管23端部也套接有法兰盘，延长管23通过法兰盘和连接法兰13与投料管1连接。通过法兰连接，兼顾了可拆卸地连接和连接稳定性，同时减少延长管插入投料管的长度，保证雾气供应的连续性。

实施例3

参照图4，实施例3与实施例2的区别在于，投料管1沿圆周方向开设有均匀间隔开设有多个雾化口12,多个雾化口12供多根延长管23插接，以沿投料管1圆周方向均匀引入多股雾气，进一步提供单位时间的雾气流量，并从多个角度与物料接触，进一步提升雾化效果。

实施例4

参照图5-图6，实施例4与实施例1、实施例2的区别在于，所述投料管1外周焊接有与雾化口12同轴心并连通雾化口12的插接管14，插接管14供延长管23连接。插接管14沿雾化口12延伸至插接端的直径逐渐减小。插接管14插接端设有内螺纹，延长管23远离分流件24的一端设有外螺纹，插接管14与延长管23螺纹固定连接。

进一步，在其他实施例中，上述延长管23为弹性管，延长管23与插接管14插接并过盈配合连接。

实施例4的实施例原理，由于插接管14的直径从插接端至雾化口12逐渐增大，使雾气的扩散的面积增大，使单位时间内物料接触更多的雾气，进而提升雾化效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种树脂搅拌机用投料口雾化装置，其特征在于：包括投料管(1)和雾化机构(2)，所述投料管(1)与搅拌罐(100)连接并连通投料口(101)，所述投料管(1)延伸方向开设有与投料口(101)连通的进料口(11)，投料管(1)侧壁开设有连通进料口(11)的雾化口(12)；

所述雾化机构(2)包括主机(21)和连接于主机(21)的喷雾管(22)，所述喷雾管(22)还连接有延长管(23)，所述延长管(23)通过雾化口(12)与投料管(1)连接。

2.根据权利要求1所述的树脂搅拌机用投料口雾化装置，其特征在于：所述雾化口(12)设有两个，两个雾化口(12)相对设置。

3.根据权利要求1所述的树脂搅拌机用投料口雾化装置，其特征在于：所述雾化口(12)设有若干个，若干所述雾化口(12)并围绕投料管(1)圆周方向布置。

4.根据权利要求1所述的树脂搅拌机用投料口雾化装置，其特征在于：所述雾化口(12)设有若干个，若干所述雾化口(12)并沿投料管(1)轴线方向布置。

5.根据权利要求1所述的树脂搅拌机用投料口雾化装置，其特征在于：所述投料管(1)设置有与雾化口(12)同轴心的连接法兰(13)，所述延长管(23)与连接法兰(13)连接。

6.根据权利要求1所述的树脂搅拌机用投料口雾化装置，其特征在于：所述投料管(1)设有与雾化口(12)同轴心的插接管(14)，所述延长管(23)与插接管(14)连接。

7.根据权利要求6所述的树脂搅拌机用投料口雾化装置，其特征在于：所述插接管(14)沿雾化口(12)至插接端的直径逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的树脂搅拌机用投料口雾化装置，其特征在于：所述喷雾管(22)还连接有分流件(24)，所述分流件(24)设有若干连接管(241)，所述连接管(241)供延长管(23)插接。

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