CN219074341U - 一种离心风机叶轮叶片液压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心风机叶轮叶片加工技术领域，尤指一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，所述隔板的上端面固定有温度传感器，所述底座的顶部通过固定螺栓固定有模具主体，所述模具主体贯穿储水箱的顶部，所述模具主体的底部固定有导热片，所述底座上端面的另一侧固定有支架，所述支架的顶部转动连接有转板，所述转板的下侧通过第三电动伸缩柱与压板相连接。该离心风机叶轮叶片液压成型模具，在使用该装置之前可向储水箱内通水，向模具主体内注好原料之后，压板向下移动，方便压实原料，同时隔板向上移动，以此向上托起储水箱内的水，使导热片浸在水中，此时原料上的热量可通过导热片传导至水中，方便有效散热，使原料能够快速成型。

Description

一种离心风机叶轮叶片液压成型模具

技术领域

本实用新型涉及离心风机叶轮叶片加工技术领域，尤指一种离心风机叶轮叶片液压成型模具。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，在对心风机叶轮叶片进行成型处理时需要使用到液压成型模具。

现有的液压成型模具在对原料进行成型处理时不便对原料进行冷却处理，原料成型速度慢，完成原料的成型处理之后不便自动脱模，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的液压成型模具在对原料进行成型处理时不便对原料进行冷却处理，原料成型速度慢，完成原料的成型处理之后不便自动脱模的问题。

本实用新型提供的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，包括底座和第二电动伸缩柱，所述底座上端面的一侧固定有储水箱，所述储水箱内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与隔板相连接，所述隔板的上端面固定有温度传感器，所述底座的顶部通过固定螺栓固定有模具主体，所述模具主体贯穿储水箱的顶部，所述模具主体的底部固定有导热片。

所述底座上端面的另一侧固定有支架，所述支架的顶部转动连接有转板，所述转板的下侧通过第三电动伸缩柱与压板相连接。

优选的，所述储水箱的前侧固定有电动水阀和控制面板，且电动水阀对称设置在控制面板的两侧。

优选的，所述第一电动伸缩柱设置有两个，且两个第一电动伸缩柱对称设置在隔板与储水箱之间，所述隔板与储水箱的内壁相贴合。

优选的，所述固定螺栓设置有四个，且四个固定螺栓关于模具主体的竖直中轴线对称设置，所述导热片等距离分布在模具主体上。

优选的，所述第二电动伸缩柱固定在模具主体的底部，且第二电动伸缩柱贯穿模具主体的底部与顶撑板相连接。

优选的，所述支架的顶部内固定有马达，且马达的顶部与转板相连接。

优选的，所述压板通过双头螺栓固定在第三电动伸缩柱的底部，且压板通过第三电动伸缩柱与转板构成伸缩结构。

工作原理：接通至外部电源，通过操作控制面板来控制整个装置的运作，首先打开储水箱前端面上侧的电动水阀，以此向储水箱内通水并使水位低于导热片的底部，完成通水操作之后再关上电动水阀，打开压板上的电动注料阀向模具主体内注好料之后再关上电动注料阀，接着启动第三电动伸缩柱，第三电动伸缩柱伸长，从而带动压板向下移动，以此压实原料，同时启动第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱伸长，从而带动隔板向上移动，导热片最终浸在水中，此时原料上的热量可通过导热片传导至水中，方便快速成型，当温度传感器检测到储水箱内水的温度高于一定值时需要进行换水处理，待原料成型之后，第三电动伸缩柱收缩，以此升起压板，再启动马达，马达带动转板旋转，以此撤走压板，最后启动第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱伸长，从而带动顶撑板向上移动，以此顶起材料，方便自动脱模，这就完成整个工作。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

1、在使用该装置之前可向储水箱内通水，向模具主体内注好原料之后，压板向下移动，方便压实原料，同时隔板向上移动，以此向上托起储水箱内的水，使导热片浸在水中，此时原料上的热量可通过导热片传导至水中，方便有效散热，使原料能够快速成型。

2、待原料成型之后，升起压板，之后压板随着转板一起旋转并完全离开模具主体的上方，之后顶撑板在第二电动伸缩柱的伸长作用下向上移动，方便自动顶起材料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型导热片结构示意图。

图中：1、底座；2、储水箱；3、电动水阀；4、控制面板；5、第一电动伸缩柱；6、隔板；7、温度传感器；8、模具主体；9、固定螺栓；10、导热片；11、第二电动伸缩柱；12、顶撑板；13、支架；14、马达；15、转板；16、第三电动伸缩柱；17、压板；18、双头螺栓。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型所提供的离心风机叶轮叶片液压成型模具的较佳实施例如图1至图5所示，包括底座1和第二电动伸缩柱11，底座1上端面的一侧固定有储水箱2，储水箱2内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱5与隔板6相连接，隔板6的上端面固定有温度传感器7，底座1的顶部通过固定螺栓9固定有模具主体8，模具主体8贯穿储水箱2的顶部，模具主体8的底部固定有导热片10，在使用该装置之前可向储水箱2内通水，向模具主体8内注好原料之后，压板17向下移动，方便压实原料，同时隔板6向上移动，以此向上托起储水箱2内的水，使导热片10浸在水中，此时原料上的热量可通过导热片10传导至水中，方便有效散热，使原料能够快速成型。

底座1上端面的另一侧固定有支架13，支架13的顶部转动连接有转板15，转板15的下侧通过第三电动伸缩柱16与压板17相连接，待原料成型之后，升起压板17，之后压板17随着转板15一起旋转并完全离开模具主体8的上方，之后顶撑板12在第二电动伸缩柱11的伸长作用下向上移动，方便自动顶起材料。

本实施例中，储水箱2的前侧固定有电动水阀3和控制面板4，且电动水阀3对称设置在控制面板4的两侧，在使用该装置之前可打开储水箱2前端面上侧的电动水阀3，以此向储水箱2内通水，通过操作控制面板4可控制整个装置的运作，当储水箱2内水的温度高于一定值并无法继续使用时，则需打开储水箱2前端面下侧的电动水阀3，方便排掉储水箱2内的水。

本实施例中，第一电动伸缩柱5设置有两个，且两个第一电动伸缩柱5对称设置在隔板6与储水箱2之间，隔板6与储水箱2的内壁相贴合，完成注料操作之后，隔板6在第一电动伸缩柱5的收缩作用下向上移动，使导热片10浸在水中，原料上的热量可通过导热片10传导至水中，方便达到有效散热的效果，方便加快原料的成型速度。

本实施例中，固定螺栓9设置有四个，且四个固定螺栓9关于模具主体8的竖直中轴线对称设置，导热片10等距离分布在模具主体8上，在使用该装置之前可根据需求选择对应型号的模具主体8，随后可利用固定螺栓9将模具主体8固定在储水箱2上，方便安装，导热片10可将原料上的热量传导至水中，等距离分布的导热片10可使导热散热效果更加全面高效。

进一步的，第二电动伸缩柱11固定在模具主体8的底部，且第二电动伸缩柱11贯穿模具主体8的底部与顶撑板12相连接，完成原料的成型处理并升起撤走压板17之后，顶撑板12可在第二电动伸缩柱11的伸长作用下向上移动，以此顶起材料，方便自动脱模。

更进一步的，支架13的顶部内固定有马达14，且马达14的顶部与转板15相连接，完成原料的成型处理之后，升起压板17，之后转板15可在马达14的作用下旋转，方便撤走压板17。

除此之外，压板17通过双头螺栓18固定在第三电动伸缩柱16的底部，且压板17通过第三电动伸缩柱16与转板15构成伸缩结构，在使用该装置之前可根据需求选择对应型号的压板17，随后可利用双头螺栓18将压板17固定在第三电动伸缩柱16上，打开压板17上的电动注料阀向模具主体8内注好料之后，压板17可在第三电动伸缩柱16的伸长作用下向下移动，方便压实原料。

使用时，接通至外部电源，通过操作控制面板4来控制整个装置的运作，首先打开储水箱2前端面上侧的电动水阀3，以此向储水箱2内通水并使水位低于导热片10的底部，完成通水操作之后再关上电动水阀3，打开压板17上的电动注料阀向模具主体8内注好料之后再关上电动注料阀，接着启动第三电动伸缩柱16，第三电动伸缩柱16伸长，从而带动压板17向下移动，以此压实原料，同时启动第一电动伸缩柱5，第一电动伸缩柱5伸长，从而带动隔板6向上移动，导热片10最终浸在水中，此时原料上的热量可通过导热片10传导至水中，方便快速成型，当温度传感器7检测到储水箱2内水的温度高于一定值时需要进行换水处理，待原料成型之后，第三电动伸缩柱16收缩，以此升起压板17，再启动马达14，马达14带动转板15旋转，以此撤走压板17，最后启动第二电动伸缩柱11，第二电动伸缩柱11伸长，从而带动顶撑板12向上移动，以此顶起材料，方便自动脱模，这就完成整个工作。

以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，包括底座(1)和第二电动伸缩柱(11)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定有储水箱(2)，所述储水箱(2)内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱(5)与隔板(6)相连接，所述隔板(6)的上端面固定有温度传感器(7)，所述底座(1)的顶部通过固定螺栓(9)固定有模具主体(8)，所述模具主体(8)贯穿储水箱(2)的顶部，所述模具主体(8)的底部固定有导热片(10)；

所述底座(1)上端面的另一侧固定有支架(13)，所述支架(13)的顶部转动连接有转板(15)，所述转板(15)的下侧通过第三电动伸缩柱(16)与压板(17)相连接。

2.如权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，其特征在于：所述储水箱(2)的前侧固定有电动水阀(3)和控制面板(4)，且电动水阀(3)对称设置在控制面板(4)的两侧。

3.如权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，其特征在于：所述第一电动伸缩柱(5)设置有两个，且两个第一电动伸缩柱(5)对称设置在隔板(6)与储水箱(2)之间，所述隔板(6)与储水箱(2)的内壁相贴合。

4.如权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，其特征在于：所述固定螺栓(9)设置有四个，且四个固定螺栓(9)关于模具主体(8)的竖直中轴线对称设置，所述导热片(10)等距离分布在模具主体(8)上。

5.如权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，其特征在于：所述第二电动伸缩柱(11)固定在模具主体(8)的底部，且第二电动伸缩柱(11)贯穿模具主体(8)的底部与顶撑板(12)相连接。

6.如权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，其特征在于：所述支架(13)的顶部内固定有马达(14)，且马达(14)的顶部与转板(15)相连接。

7.如权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，其特征在于：所述压板(17)通过双头螺栓(18)固定在第三电动伸缩柱(16)的底部，且压板(17)通过第三电动伸缩柱(16)与转板(15)构成伸缩结构。

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