CN219074324U - 一种用于灯具配件生产的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灯具配件生产的压铸模具，包括第一基板与第二基板，所述第一基板的右侧外表面固定安装有连接板，所述连接板的右侧设置有动型模，所述动型模与连接板之间固定安装有连接块，且所述连接块位于连接板一侧外表面的上下两侧与动型模一侧外表面的上下两侧之间，所述第一基板与动型模之间设置有移动组件，所述第二基板的左侧固定安装有定型模，所述定型模与第二基板之间设置有压料室，所述压料室内部的左侧设置有液态金属，所述压料室内腔的右侧设置有压射冲头，所述压料室上端外表面的右侧开设有入料口。本实用新型所述的一种用于灯具配件生产的压铸模具，具备便于进行脱模，且运行稳定等优点。

Description

一种用于灯具配件生产的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及灯具配件生产用压铸模具技术领域，具体为一种用于灯具配件生产的压铸模具。

背景技术

灯具是照明工具的统称,分为吊灯、台灯、壁灯、落地灯等，指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，现代灯具包括家居照明,商业照明,工业照明,道路照明,景观照明,特种照明等，家居照明从电的诞生出现了最早的白炽灯泡，后来发展到荧光灯管，再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、气体放电灯和LED特殊材料的照明等等，目前，普通的灯具配件在生产时，需要通过压铸工艺进行制造。

现有技术中，在通过压铸模具对灯具的配件进行生产时，均需要顶针进行脱模，但是，现有压铸模具内部的顶针依赖于弹簧的复位力带动顶针将模具内部的灯具配件顶出，弹簧使用一端时间后，弹簧弓形越来越小,即产生了塑性变形,而且塑性变形量越来越大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于灯具配件生产的压铸模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于灯具配件生产的压铸模具，具备便于进行脱模，且运行稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于灯具配件生产的压铸模具，包括第一基板与第二基板，所述第一基板的右侧外表面固定安装有连接板，所述连接板的右侧设置有动型模，所述动型模与连接板之间固定安装有连接块，且所述连接块位于连接板一侧外表面的上下两侧与动型模一侧外表面的上下两侧之间，所述第一基板与动型模之间设置有移动组件，所述第二基板的左侧固定安装有定型模，所述定型模与第二基板之间设置有压料室，所述压料室内部的左侧设置有液态金属，所述压料室内腔的右侧设置有压射冲头，所述压料室上端外表面的右侧开设有入料口，且所述移动组件包括第一通槽、伺服电机、安装架、转动轴、活动板、导杆、滑套、顶针槽、顶针、第二通槽、滚珠丝杆与滚珠螺母，且所述动型模与定型模之间形成成型腔。

优选的，所述伺服电机固定安装于安装架上，且所述安装架与第一基板左侧外表面的中部固定连接，所述转动轴位于伺服电机的一端外表面，所述第一通槽开设于第一基板一侧外表面的中部，所述转动轴贯穿第一通槽与滚珠丝杆连接，便于通过伺服电机的运转带动滚珠丝杆进行转动。

优选的，所述顶针槽开设于动型模的一侧外表面，所述顶针紧密贴合于顶针槽，且所述顶针固定安装于活动板的右侧外表面，所述滑套固定安装于活动板的两端外表面，所述导杆的数量为两组，两组所述导杆固定安装于连接板右侧外表面的左右两侧与动型模左侧外表面的左右两侧之间，所述滚珠螺母固定安装于活动板一侧外表面的中部，便于通过滚珠丝杆的转动带动活动板进行移动。

优选的，所述顶针与顶针槽之间为滑动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁螺纹连接，增加稳定性。

优选的，所述第二通槽开设于连接板一侧外壁的中部，且所述第二通槽位于第一通槽的一端，所述转动轴贯穿第二通槽，所述转动轴与第一通槽、第二通槽之间为转动连接，便于使用。

优选的，所述滑套位于导杆的外壁，且所述滑套与导杆之间为滑动连接，所述转动轴与滚珠丝杆之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与滚珠丝杆的一端外表面固定连接，所述转动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接，所述滚珠丝杆与动型模之间设置有轴承，所述滚珠丝杆通过轴承与动型模转动连接，增加稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于灯具配件生产的压铸模具，具备以下有益效果：

1、该一种用于灯具配件生产的压铸模具，通过设置的移动组件，便于通过丝杆传动的方式带动顶针进行移动，便于进行脱模。

2、该一种用于灯具配件生产的压铸模具，通过设置的导杆与滑套，便于增加顶针移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于灯具配件生产的压铸模具动型模与定型模和模后的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于灯具配件生产的压铸模具中动型模与定型模分离后的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于灯具配件生产的压铸模具图2中A处放大图。

图中：1、第一基板；2、第二基板；3、动型模；4、定型模；5、移动组件；6、连接板；7、连接块；9、压料室；10、压射冲头；11、入料口；12、液态金属；13、成型腔；15、第一通槽；16、伺服电机；17、安装架；18、转动轴；19、活动板；20、导杆；21、滑套；22、顶针槽；23、顶针；24、第二通槽；25、滚珠丝杆；26、滚珠螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种用于灯具配件生产的压铸模具。

如图1-3所示，包括第一基板1与第二基板2，第一基板1的右侧外表面固定安装有连接板6，连接板6的右侧设置有动型模3，动型模3与连接板6之间固定安装有连接块7，且连接块7位于连接板6一侧外表面的上下两侧与动型模3一侧外表面的上下两侧之间，第一基板1与动型模3之间设置有移动组件5，第二基板2的左侧固定安装有定型模4，定型模4与第二基板2之间设置有压料室9，压料室9内部的左侧设置有液态金属12，压料室9内腔的右侧设置有压射冲头10，压料室9上端外表面的右侧开设有入料口11，且移动组件5包括第一通槽15、伺服电机16、安装架17、转动轴18、活动板19、导杆20、滑套21、顶针槽22、顶针23、第二通槽24、滚珠丝杆25与滚珠螺母26，且动型模3与定型模4之间形成成型腔13。

伺服电机16固定安装于安装架17上，且安装架17与第一基板1左侧外表面的中部固定连接，转动轴18位于伺服电机16的一端外表面，第一通槽15开设于第一基板1一侧外表面的中部，转动轴18贯穿第一通槽15与滚珠丝杆25连接；顶针槽22开设于动型模3的一侧外表面，顶针23紧密贴合于顶针槽22，且顶针23固定安装于活动板19的右侧外表面，滑套21固定安装于活动板19的两端外表面，导杆20的数量为两组，两组导杆20固定安装于连接板6右侧外表面的左右两侧与动型模3左侧外表面的左右两侧之间，滚珠螺母26固定安装于活动板19一侧外表面的中部；顶针23与顶针槽22之间为滑动连接，滚珠螺母26与滚珠丝杆25的外壁螺纹连接；第二通槽24开设于连接板6一侧外壁的中部，且第二通槽24位于第一通槽15的一端，转动轴18贯穿第二通槽24，转动轴18与第一通槽15、第二通槽24之间为转动连接；滑套21位于导杆20的外壁，且滑套21与导杆20之间为滑动连接，转动轴18与滚珠丝杆25之间设置有联轴器，转动轴18的一端外表面通过联轴器与滚珠丝杆25的一端外表面固定连接，转动轴18与伺服电机16之间设置有联轴器，转动轴18的一端外表面通过联轴器与伺服电机16的一端外表面固定连接，滚珠丝杆25与动型模3之间设置有轴承，滚珠丝杆25通过轴承与动型模3转动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种用于灯具配件生产的压铸模具，首先通过动型模3与定型模4之间进行合模，将液态金属12通过入料口11注入到压料室9的内部，之后通过压射冲头10的运转将液态金属12挤压进入到成型腔13的内部，进行压铸成型，冷却成型后，动型模3与定型模4进行分离，上述的步骤均属于现有技术，且为本领域技术人员所熟知，因此申请人对此不做过多的赘述，动型模3与定型模4分离后，设置的移动组件5，通过伺服电机16的运转带动转动轴18进行转动，转动轴18通过联轴器带动滚珠丝杆25进行转动，活动板19通过滚珠螺母26与滚珠丝杆25的外壁螺纹连接，使得滚珠丝杆25的转动通过滚珠螺母26带动活动板19进行移动，活动板19带动顶针23沿着顶针槽22进行滑动，使得顶针23的一端将动型模3一侧的灯具配件挤出，且通过丝杆传动的方式，运行更加稳定，通过设置的导杆20与滑套21，便于增加活动板19与顶针23移动的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于灯具配件生产的压铸模具，包括第一基板(1)与第二基板(2)，其特征在于：所述第一基板(1)的右侧外表面固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的右侧设置有动型模(3)，所述动型模(3)与连接板(6)之间固定安装有连接块(7)，且所述连接块(7)位于连接板(6)一侧外表面的上下两侧与动型模(3)一侧外表面的上下两侧之间，所述第一基板(1)与动型模(3)之间设置有移动组件(5)，所述第二基板(2)的左侧固定安装有定型模(4)，所述定型模(4)与第二基板(2)之间设置有压料室(9)，所述压料室(9)内部的左侧设置有液态金属(12)，所述压料室(9)内腔的右侧设置有压射冲头(10)，所述压料室(9)上端外表面的右侧开设有入料口(11)，且所述移动组件(5)包括第一通槽(15)、伺服电机(16)、安装架(17)、转动轴(18)、活动板(19)、导杆(20)、滑套(21)、顶针槽(22)、顶针(23)、第二通槽(24)、滚珠丝杆(25)与滚珠螺母(26)，且所述动型模(3)与定型模(4)之间形成成型腔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于灯具配件生产的压铸模具，其特征在于：所述伺服电机(16)固定安装于安装架(17)上，且所述安装架(17)与第一基板(1)左侧外表面的中部固定连接，所述转动轴(18)位于伺服电机(16)的一端外表面，所述第一通槽(15)开设于第一基板(1)一侧外表面的中部，所述转动轴(18)贯穿第一通槽(15)与滚珠丝杆(25)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于灯具配件生产的压铸模具，其特征在于：所述顶针槽(22)开设于动型模(3)的一侧外表面，所述顶针(23)紧密贴合于顶针槽(22)，且所述顶针(23)固定安装于活动板(19)的右侧外表面，所述滑套(21)固定安装于活动板(19)的两端外表面，所述导杆(20)的数量为两组，两组所述导杆(20)固定安装于连接板(6)右侧外表面的左右两侧与动型模(3)左侧外表面的左右两侧之间，所述滚珠螺母(26)固定安装于活动板(19)一侧外表面的中部。

4.根据权利要求3所述的一种用于灯具配件生产的压铸模具，其特征在于：所述顶针(23)与顶针槽(22)之间为滑动连接，所述滚珠螺母(26)与滚珠丝杆(25)的外壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于灯具配件生产的压铸模具，其特征在于：所述第二通槽(24)开设于连接板(6)一侧外壁的中部，且所述第二通槽(24)位于第一通槽(15)的一端，所述转动轴(18)贯穿第二通槽(24)，所述转动轴(18)与第一通槽(15)、第二通槽(24)之间为转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于灯具配件生产的压铸模具，其特征在于：所述滑套(21)位于导杆(20)的外壁，且所述滑套(21)与导杆(20)之间为滑动连接，所述转动轴(18)与滚珠丝杆(25)之间设置有联轴器，所述转动轴(18)的一端外表面通过联轴器与滚珠丝杆(25)的一端外表面固定连接，所述转动轴(18)与伺服电机(16)之间设置有联轴器，所述转动轴(18)的一端外表面通过联轴器与伺服电机(16)的一端外表面固定连接，所述滚珠丝杆(25)与动型模(3)之间设置有轴承，所述滚珠丝杆(25)通过轴承与动型模(3)转动连接。

Images