CN219074017U - 一种卷圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷圆机，包括底板，底板上安装有左调节组件和右调节组件，左调节组件和右调节组件相对称，右调节组件包括支撑板座，支撑板座的两侧分别设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内滑动连接第一滑块，左调节组件的第一滑块和右调节组件的第一滑块之间连接有第一滚轴，第二滑槽内滑动连接第二滑块，左调节组件的第二滑块和右调节组件的第二滑块之间连接有第二滚轴，左调节组件的支撑板座顶部和右调节组件的支撑板座顶部之间连接有第三滚轴。通过设置了第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴且第一滚轴和第二滚轴两者的位置可调，采用了三点确定一个圆弧的原理，可以将不同厚度的平面型金属板材卷成圆弧型金属板材。

Description

一种卷圆机

技术领域

本申请涉及卷圆机技术领域，特别涉及一种卷圆机。

背景技术

卷圆机是一种将平面型金属板材卷成圆弧型金属板材的设备。

中国专利公开号为CN210450430U公开了一种板材加工用卷圆机，包括机体、第一卷圆机构、第二卷圆机构和第三卷圆机构，机体的顶面竖向设有挡板，机体的顶面还设有与挡板相垂直的第一滑轨，第一滑轨内滑动连接有底座，第一卷圆机构转动连接在底座上，底座上设有与第一滑轨相垂直的第二滑轨，第二滑轨上滑动设有连接件，第二卷圆机构转动连接在连接件上，第三卷圆机构转动连接在机体的顶面，并且设置于挡板的一端，挡板、第一卷圆机构、第二卷圆机构和第三卷圆机构之间形成圆弧形的卷圆通道。

从上述可知，该专利产品的第一卷圆机构转动连接在底座上，第二卷圆机构转动连接在连接件上，第三卷圆机构转动连接在机体的顶面，第三卷圆机构的位置保持不变，第一卷圆机构随着底座上下移动，第二卷圆机构随着连接件左右移动，则可以调节第一卷圆机构、第二卷圆机构和第三卷圆机构相互之间的间距，从而对不同厚度的板材进行加工，但是，使得第一卷圆机构和第二卷圆机构的移动结构较为复杂，不利于实际应用；且第一卷圆机构、第二卷圆机构和第三卷圆机构三者均不方便更换。

因此，急需发明一种能够加工不同厚度板材、更换部件方便且整体结构简单的卷圆机。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种卷圆机。

根据本申请的一个方面，提供一种卷圆机，包括底板，其特征在于，底板上安装有左调节组件和右调节组件，左调节组件和右调节组件相对称，右调节组件包括支撑板座，支撑板座的两侧分别设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内滑动连接第一滑块，左调节组件的第一滑块和右调节组件的第一滑块之间连接有第一滚轴，第二滑槽内滑动连接第二滑块，左调节组件的第二滑块和右调节组件的第二滑块之间连接有第二滚轴，左调节组件的支撑板座顶部和右调节组件的支撑板座顶部之间连接有第三滚轴。

在一种实现方式中，第一滑槽倾斜设置在支撑板座的左侧，支撑板座的左侧通过螺纹孔螺纹连接第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓穿过螺纹孔且其端部与第一滑块螺纹连接，第二滑槽倾斜设置在支撑板座的右侧，支撑板座的右侧通过螺纹孔螺纹连接第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓穿过螺纹孔且其端部与第二滑块螺纹连接。

在一种实现方式中，第一滑槽的上端设置为圆弧型，第一滑槽的下端设置为直角型，第一滑块的上端设置为圆弧型，第一滑块的下端设置为直角型，第二滑槽的上端设置为圆弧型，第二滑槽的下端设置为直角型，第二滑块的上端设置为圆弧型，第二滑块的下端设置为直角型。

在一种实现方式中，第一滚轴包括第一抵接轴，第一抵接轴包括第一抵接轴面，第一抵接轴的两端均固定连接第一连接小轴，第一抵接轴的半径大于第一连接小轴的半径，第二滚轴包括第二抵接轴，第二抵接轴包括第二抵接轴面，第二抵接轴的两端均固定连接第二连接小轴，第二抵接轴的半径大于第二连接小轴的半径，第三滚轴包括第三抵接轴，第三抵接轴包括第三抵接轴面，第三抵接轴的两端均固定连接第三连接小轴，第三抵接轴的半径大于第三连接小轴的半径。

在一种实现方式中，第一连接小轴通过轴承与第一滑块相连接，第二连接小轴通过轴承与第二滑块相连接，第三连接小轴通过轴承与左调节组件顶部及右调节组件顶部相连接。

在一种实现方式中，支撑板座顶部的中间位置设置有下半圆弧型卡槽，支撑板座顶部的左侧位置铰接有限位长条块的一端，限位长条块的中间位置设置有上半圆弧型卡槽，上半圆弧型卡槽和下半圆弧型卡槽相配合且构成一个圆型卡槽，第三连接小轴上的轴承卡入圆型卡槽内，限位长条块的另一端通过第三锁紧螺栓与支撑板座顶部的右侧位置相连接。

在一种实现方式中，第三连接小轴固定连接手摇控制杆或电机输出轴。

本申请具有如下技术效果：

本申请通过设置了第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴且第一滚轴和第二滚轴两者的位置可调，采用了三点确定一个圆弧的原理，可以将不同厚度的平面型金属板材卷成圆弧型金属板材；通过整体结构的设计，方便于第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的更换，且整体结构设计简单，利于实际应用。

下面结合附图与实施例，对本申请进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个视角的结构示意图；

图2是本申请另一个视角的结构示意图；

图3是图1中X方向的侧视结构示意图；

图4是本申请中第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴相配合的原理简化图。

附图标记：1、底板；2、左调节组件；3、右调节组件；301、支撑板座；301a、第一滑槽；301b、第二滑槽；301c、下半圆弧型卡；302、第一滑块；303、第二滑块；304、第一锁紧螺栓；305、第二锁紧螺栓；306、限位长条块；306a、上半圆弧型卡槽；307、第三锁紧螺栓；4、第一滚轴；4a、第一连接小轴；5、第二滚轴；5a、第二连接小轴；6、第三滚轴；6a、第三连接小轴。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种卷圆机，包括底板1，底板1上安装有左调节组件2和右调节组件3，左调节组件2和右调节组件3相对称。

在左调节组件2和右调节组件3之间连接有第一滚轴4、第二滚轴5和第三滚轴6。

具体地，右调节组件3包括支撑板座301，支撑板座301的两侧分别设置有第一滑槽301a和第二滑槽301b。其中，第一滑槽301a倾斜设置在支撑板座301的左侧，第一滑槽301a内滑动连接第一滑块302，第一滑槽301a的上端设置为圆弧型，第一滑槽301a的下端设置为直角型，第一滑块302的上端设置为圆弧型，第一滑块302的下端设置为直角型。进一步地，支撑板座301的左侧通过螺纹孔螺纹连接第一锁紧螺栓304，第一锁紧螺栓304穿过螺纹孔且其端部与第一滑块302螺纹连接。在第一滑块302沿着第一滑槽301a滑动后，通过第一锁紧螺栓304对第一滑块302的位置进行锁紧固定。左调节组件2的第一滑块302和右调节组件3的第一滑块302之间连接有第一滚轴4。

其中，第二滑槽301b倾斜设置在支撑板座301的右侧，第二滑槽301b内滑动连接第二滑块303，第二滑槽301b的上端设置为圆弧型，第二滑槽301b的下端设置为直角型，第二滑块303的上端设置为圆弧型，第二滑块303的下端设置为直角型。进一步地，支撑板座301的右侧通过螺纹孔螺纹连接第二锁紧螺栓305，第二锁紧螺栓305穿过螺纹孔且其端部与第二滑块303螺纹连接。在第二滑块303沿着第二滑槽301b滑动后，通过第二锁紧螺栓305对第二滑块303的位置进行锁紧固定。左调节组件2的第二滑块303和右调节组件3的第二滑块303之间连接有第二滚轴5。

左调节组件2的支撑板座301顶部和右调节组件3的支撑板座301顶部之间连接有第三滚轴6。

第一滚轴4包括第一抵接轴，第一抵接轴包括第一抵接轴面，第一抵接轴的两端均固定连接第一连接小轴4a，第一抵接轴的半径大于第一连接小轴4a的半径。

第二滚轴5包括第二抵接轴，第二抵接轴包括第二抵接轴面，第二抵接轴的两端均固定连接第二连接小轴5a，第二抵接轴的半径大于第二连接小轴5a的半径。

第三滚轴6包括第三抵接轴，第三抵接轴包括第三抵接轴面，第三抵接轴的两端均固定连接第三连接小轴6a，第三抵接轴的半径大于第三连接小轴6a的半径。

第一连接小轴4a通过轴承与第一滑块302相连接，第二连接小轴5a通过轴承与第二滑块303相连接，第三连接小轴6a通过轴承与左调节组件2顶部及右调节组件3顶部相连接。

因此，第一抵接轴面、第二抵接轴面和第三抵接轴面构成三点，基于三点确定一个圆弧的原理，第一滚轴4、第二滚轴5和第三滚轴6在轴承作用下进行转动，从而将平面型金属板材卷成圆弧型金属板材。如图4所示，虚线表示卷制后的圆弧型金属板材，此时，第二滚轴5需要向靠近第三滚轴6的方向移动。

在第三滚轴6的具体安装结构中，支撑板座301顶部的中间位置设置有下半圆弧型卡301c槽，支撑板座301顶部的左侧位置铰接有限位长条块306的一端，限位长条块306的中间位置设置有上半圆弧型卡槽306a，上半圆弧型卡槽306a和下半圆弧型卡301c槽相配合且构成一个圆型卡槽，第三连接小轴6a上的轴承卡入圆型卡槽内，限位长条块306的另一端通过第三锁紧螺栓307与支撑板座301顶部的右侧位置相连接。

最后，第三连接小轴6a固定连接手摇控制杆或电机输出轴。手摇控制杆是用于人工手摇控制第三滚轴6的转动；电机输出轴是用于自动控制第三滚轴6的转动。

以下将对本实施例的工作过程作进一步的描述：

在手摇控制杆或电机输出轴的作用下，第三滚轴6进行主动式转动；

而后，在第三抵接轴面、第二抵接轴面和第一抵接轴面三者与金属板材之间的摩擦力作用下，金属板材发生移动被逐渐卷成圆弧型，同时，第二滚轴5和第一滚轴4进行从动式转动。

当需要更换第一滚轴4时，拧动第一锁紧螺栓304，使得第一锁紧螺栓304与第一滑块302相脱离，即可左右抽出第一滚轴4，从而更换第一滚轴4；

当需要更换第二滚轴5时，拧动第二锁紧螺栓305，使得第二锁紧螺栓305与第二滑块303相脱离，即可左右抽出第二滚轴5，从而更换第二滚轴5；

当需要更换第三滚轴6时，拧动第三锁紧螺栓307，使得第三锁紧螺栓307与支撑板座301顶部相脱离，提起限位长条块306，即可更换第三滚轴6。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本申请技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种卷圆机，包括底板，其特征在于，所述底板上安装有左调节组件和右调节组件，所述左调节组件和所述右调节组件相对称，所述右调节组件包括支撑板座，所述支撑板座的两侧分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述左调节组件的第一滑块和所述右调节组件的第一滑块之间连接有第一滚轴，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述左调节组件的第二滑块和所述右调节组件的第二滑块之间连接有第二滚轴，所述左调节组件的支撑板座顶部和所述右调节组件的支撑板座顶部之间连接有第三滚轴。

2.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述第一滑槽倾斜设置在所述支撑板座的左侧，所述支撑板座的左侧通过螺纹孔螺纹连接第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓穿过螺纹孔且其端部与所述第一滑块螺纹连接，所述第二滑槽倾斜设置在所述支撑板座的右侧，所述支撑板座的右侧通过螺纹孔螺纹连接第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓穿过螺纹孔且其端部与所述第二滑块螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷圆机，其特征在于，所述第一滑槽的上端设置为圆弧型，所述第一滑槽的下端设置为直角型，所述第一滑块的上端设置为圆弧型，所述第一滑块的下端设置为直角型，所述第二滑槽的上端设置为圆弧型，所述第二滑槽的下端设置为直角型，所述第二滑块的上端设置为圆弧型，所述第二滑块的下端设置为直角型。

4.根据权利要求1所述的一种卷圆机，其特征在于，所述第一滚轴包括第一抵接轴，所述第一抵接轴包括第一抵接轴面，所述第一抵接轴的两端均固定连接第一连接小轴，所述第一抵接轴的半径大于所述第一连接小轴的半径，所述第二滚轴包括第二抵接轴，所述第二抵接轴包括第二抵接轴面，所述第二抵接轴的两端均固定连接第二连接小轴，所述第二抵接轴的半径大于所述第二连接小轴的半径，所述第三滚轴包括第三抵接轴，所述第三抵接轴包括第三抵接轴面，所述第三抵接轴的两端均固定连接第三连接小轴，所述第三抵接轴的半径大于所述第三连接小轴的半径。

5.根据权利要求4所述的一种卷圆机，其特征在于，所述第一连接小轴通过轴承与所述第一滑块相连接，所述第二连接小轴通过轴承与所述第二滑块相连接，所述第三连接小轴通过轴承与所述左调节组件顶部及所述右调节组件顶部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷圆机，其特征在于，所述支撑板座顶部的中间位置设置有下半圆弧型卡槽，所述支撑板座顶部的左侧位置铰接有限位长条块的一端，所述限位长条块的中间位置设置有上半圆弧型卡槽，所述上半圆弧型卡槽和所述下半圆弧型卡槽相配合且构成一个圆型卡槽，所述第三连接小轴上的轴承卡入所述圆型卡槽内，所述限位长条块的另一端通过第三锁紧螺栓与所述支撑板座顶部的右侧位置相连接。

7.根据权利要求5所述的一种卷圆机，其特征在于，所述第三连接小轴固定连接手摇控制杆或电机输出轴。

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