CN219073871U - 一种工业废渣处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种工业废渣处理设备,所属工业废渣处理技术领域,包括顶部设有进料口的处理箱,处理箱的左侧开设有出料口,处理箱内转动安装有过滤板,过滤板的上表面贯穿开设有过滤孔,过滤板的左端向下延伸设置有导流板,导流板将出料口处遮挡,处理箱的内侧壁和过滤板的下表面相对安装有凹型块,凹型块内均转动安装有转动连接件,两个转动连接件之间安装有防水液压伸缩柱,处理箱内安装有破碎装置,出料口处安装有导料管,本实用新将废渣头投放到处理箱内后,可以利用粉碎装置将废纸进行粉碎,将废渣内的水分分散进行初步固液分离,还可以过滤板将粉碎后的废渣托举在处理箱的空腔内进行沥水,再次进行固液分离,与现有技术相比,废渣的固液分离效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废渣处理技术领域,具体涉及一种工业废渣处理设备。
背景技术
随着现代工业迅猛发展的同时,工业废渣的排放量与日俱增,废渣不仅占用大量的土地,投入大量的运行和维护费用,更重要的是还对环境造成极大的危害,常用废渣的处理方式是利用处理设备将废渣中的固液分离,然后将废渣再应用到其他领域中再利用。
经检索,专利号:CN110280573A,专利名称为一种工业废渣处理装置,其结构具体包括底座,底座的顶部固定连接有搅拌筒,搅拌筒的顶部固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有搅拌杆,搅拌杆的一端贯穿搅拌筒的顶部并向内延伸,搅拌杆延伸的一端固定套接有多个搅拌叶片,搅拌筒一侧的底部固定连通有排料管,底座的顶部靠近搅拌筒的一侧固定连接有过滤箱,过滤箱的顶部固定连通有进料斗,过滤箱的内顶部固定连接有倾斜设置的过滤网,过滤箱位于过滤网的上方通过连通管与搅拌筒相连通,过滤箱远离搅拌筒一侧的底部固定连通有排液管,排液管上螺纹连接有截止阀门。
如图3所示,上述现有技术中的工业废渣处理装置,过滤箱内设置的过滤网呈倾斜状,且连通管未设置任何阻挡结构,当废渣进入到过滤箱内后,短暂停留后会直接进入到搅拌筒内进行搅拌,在过滤箱内固液分离效果较差,因此,特提供另一种工业废渣处理设备来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中的工业废渣处理装置存在在过滤箱内固液分离效果较差的问题,本实用新型提供一种工业废渣处理设备,将废渣头投放到处理箱内后,可以利用粉碎装置将废纸进行粉碎,将废渣内的水分分散进行初步固液分离,还可以过滤板将粉碎后的废渣托举在处理箱的空腔内进行沥水,再次进行固液分离,与现有技术相比,废渣的固液分离效果更好。其具体技术方案如下:
一种工业废渣处理设备,包括顶部设有进料口的处理箱,所述处理箱的左侧开设有出料口,所述处理箱内转动安装有过滤板,所述过滤板的上表面贯穿开设有过滤孔,所述过滤板的左端向下延伸设置有导流板,所述导流板将出料口处遮挡,所述处理箱的内侧壁和过滤板的下表面相对固定安装有凹型块,所述凹型块内均转动安装有转动连接件,两个所述转动连接件之间固定安装有防水液压伸缩柱,所述处理箱内安装有破碎装置,所述破碎装置位于过滤板的上方,所述出料口处固定安装有导料管。
上述技术方案中,所述处理箱的右表面固定安装有L型板,所述L型板内固定安装有第一液压伸缩柱,所述第一液压伸缩柱的左端插接安装在处理箱内,且第一液压伸缩柱的左端固定安装有挤压板,所述挤压板的下表面与过滤板的上表面贴合。
上述技术方案中,所述挤压板的顶部设置有弯折部,所述弯折部的右表面与处理箱的内侧表面贴合。
上述技术方案中,所述出料口处向处理箱的内腔方向延伸固定安装有延展板,所述过滤板向下翻转后,所述导流板与延展板贴合;
上述技术方案中,所述导料管的前表面贯穿有插槽,所述插槽内插接安装有挡板,所述挡板将导料管的出口处封堵;
所述处理箱的左表面固定安装有固定板,所述固定板的下表面固定安装有第二液压伸缩柱,所述第二液压伸缩柱的底端贯穿导料管,且第二液压伸缩柱的底端固定安装有压缩板,所述压缩板的大小与导料管的内腔通道大小相匹配。
上述技术方案中,所述压缩板的右表面固定安装有延展部,所述延展部的上表面与导料管的内侧壁贴合。
上述技术方案中,所述处理箱的底部开设有出水口,所述出水口处固定安装有带阀排水管。
本实用新型的一种工业废渣处理设备,与现有技术相比,有益效果为:
一、本实用新型的一种工业废渣处理设备,将废渣头投放到处理箱内后,可以利用粉碎装置将废纸进行粉碎,将废渣内的水分分散进行初步固液分离,还可以过滤板将粉碎后的废渣托举在处理箱的空腔内进行沥水,再次进行固液分离,与现有技术相比,废渣的固液分离效果更好。
二、本实用新型还可以利用第一液压伸缩柱伸展带动挤压板向左侧移动,挤压板向左侧移动后可以对过滤板上表面的废渣向左侧挤压,从而将废渣内的水分挤压出来,能够进一步加强废渣的固液分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为现有技术结构示意图。
图1-2中,其中:1-处理箱,11-出料口,111-延展板,2-过滤板,21-过滤孔,22-导流板,3-凹型块,31-转动连接件,32-防水液压伸缩柱,4-粉碎装置,41-转动杆,42-破碎齿,43-驱动电机,5-导料管,51-插槽,6-挡板,7-L型板,71-第一液压伸缩柱,72-挤压板,8-固定板,81-第二液压伸缩柱,82-压缩板,83-延展部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废渣处理设备,包括顶部设有进料口的处理箱1,处理箱1的左侧开设有出料口11,处理箱1内转动安装有过滤板2,过滤板2的上表面贯穿开设有过滤孔21,过滤板2的左端向下延伸设置有导流板22,导流板22将出料口11处遮挡,处理箱1的内侧壁和过滤板2的下表面相对固定安装有凹型块3,凹型块3内均转动安装有转动连接件31,两个转动连接件31之间固定安装有防水液压伸缩柱32,处理箱1内安装有破碎装置4,破碎装置4位于过滤板2的上方,出料口11处固定安装有导料管5;
将工业废渣投放到处理箱1内后,粉碎装置4先对其进行粉碎,粉碎过程中部分液体向下掉落,粉碎后,工业废渣掉落到过滤板2的上表面,此时借助过滤板2可以对工业废渣进行沥水,沥水后,可以利用防水液压伸缩柱32收缩带动过滤板2向下翻转,翻转后,过滤板2处于倾斜状态,在重力的作用下,固液分离后的工业废渣掉落到出料口11处,最终经导料管5排出,整个工业废渣的固液分离工作,通过粉碎和沥水两个工序的处理,能够使工业废渣固液分离效果更好。
为进一步加强工业废渣的固液分离效果,在处理箱1的右表面固定安装L型板7,在L型板7内固定安装有第一液压伸缩柱71,并将第一液压伸缩柱71的左端插接安装在处理箱1内,且在第一液压伸缩柱71的左端固定安装挤压板72,使挤压板72的下表面与过滤板2的上表面贴合,当第一液压伸缩柱71伸展时,可以带动挤压板72向左侧推送过滤板2上表面的工业废渣,借助处理箱1内侧壁可以将废渣中的液体挤出,从而进一步加强工业废渣的固液分离效果。
为避免粉碎后的工业废渣掉落到挤压板72的右侧,在挤压板72的顶部设置弯折部,使弯折部的右表面与处理箱1的内侧表面贴合后,当粉碎后的工业废渣掉落下来时,可以借助弯曲部将工业废渣导送至挤压板72的左侧。
当过滤板2向下翻转后,为便于出料口11进行接料,在出料口11处向处理箱1的内腔方向延伸固定安装有延展板111,在过滤板2向下翻转后,导流板22与延展板111贴合,延展板11对过滤板2上表面滑落下来的工业废渣进行接料,接到的工业废渣会导送到出料口11处。
为便于对固液分离后的工业废纸进行收集,在导料管5的前表面贯穿插槽51,在插槽51内插接安装挡板6,挡板6将导料管5的出口处封堵,进入到导料管5内的工业废料最终掉落到挡板6的上表面收集;
在处理箱1的左表面固定安装固定板8,在固定板8的下表面固定安装第二液压伸缩柱81,将第二液压伸缩柱81的底端贯穿导料管5,且在第二液压伸缩柱81的底端固定安装压缩板82,压缩板82的大小与导料管5的内腔通道大小相匹配,可以利用第二液压伸缩柱81伸展带动压缩板82下移,将挡板6上的工业废渣进行压缩成块状,取出块状的工业废料时,将挡板6从插槽51内抽离,块状的工业废料在重力的作用下会从而导料管5中掉落下来,便于收集和运输。
另外,如图1所示,在压缩板82的右表面固定安装有延展部83,延展部83的上表面与导料管5的内侧壁贴合,可以利用研展部83对从而进料口11进入到导料管5内的工业废渣进行遮挡,从而避免工业废渣在导料过程中进入到压缩板82的上方。
此外,在处理箱1的底部开设有出水口,在出水口处固定安装有带阀排水管12,可以打开带阀排水管12将处理箱1内的工业废液排出。
Claims (7)
1.一种工业废渣处理设备,包括顶部设有进料口的处理箱(1),所述处理箱(1)的左侧开设有出料口(11),其特征在于,所述处理箱(1)内转动安装有过滤板(2),所述过滤板(2)的上表面贯穿开设有过滤孔(21),所述过滤板(2)的左端向下延伸设置有导流板(22),所述导流板(22)将出料口(11)处遮挡,所述处理箱(1)的内侧壁和过滤板(2)的下表面相对固定安装有凹型块(3),所述凹型块(3)内均转动安装有转动连接件(31),两个所述转动连接件(31)之间固定安装有防水液压伸缩柱(32),所述处理箱(1)内安装有破碎装置(4),所述破碎装置(4)位于过滤板(2)的上方,所述出料口(11)处固定安装有导料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废渣处理设备,其特征在于,所述处理箱(1)的右表面固定安装有L型板(7),所述L型板(7)内固定安装有第一液压伸缩柱(71),所述第一液压伸缩柱(71)的左端插接安装在处理箱(1)内,且第一液压伸缩柱(71)的左端固定安装有挤压板(72),所述挤压板(72)的下表面与过滤板(2)的上表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种工业废渣处理设备,其特征在于,所述挤压板(72)的顶部设置有弯折部,所述弯折部的右表面与处理箱(1)的内侧表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种工业废渣处理设备,其特征在于,所述出料口(11)处向处理箱(1)的内腔方向延伸固定安装有延展板(111),所述过滤板(2)向下翻转后,所述导流板(22)与延展板(111)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种工业废渣处理设备,其特征在于,所述导料管(5)的前表面贯穿有插槽(51),所述插槽(51)内插接安装有挡板(6),所述挡板(6)将导料管(5)的出口处封堵;
所述处理箱(1)的左表面固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的下表面固定安装有第二液压伸缩柱(81),所述第二液压伸缩柱(81)的底端贯穿导料管(5),且第二液压伸缩柱(81)的底端固定安装有压缩板(82),所述压缩板(82)的大小与导料管(5)的内腔通道大小相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种工业废渣处理设备,其特征在于,所述压缩板(82)的右表面固定安装有延展部(83),所述延展部(83)的上表面与导料管(5)的内侧壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种工业废渣处理设备,其特征在于,所述处理箱(1)的底部开设有出水口,所述出水口处固定安装有带阀排水管(12)。
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