CN219072643U - 一种玻璃润滑剂的智能级配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃润滑剂的智能级配装置技术领域，公开了一种玻璃润滑剂的智能级配装置，包括配料箱和上料机构，所述上料机构包括集料槽，所述集料槽的侧面开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有导料管，所述导料管远离进料口的一端固定安装有自吸泵，所述自吸泵的侧面固定安装有软管，所述集料槽的上表面活动安装有盖体，所述盖体的上表面固定安装有马达，所述马达通过转动轴穿过盖体转动连接有风扇，通过设置的集料槽、进料口、自吸泵、导料管、软管、盖体、马达和风扇，能够自动将制作玻璃润滑剂的原料进行上料，节省人工，还能避免粉尘类的原材料向上漂浮进而附着在设备上，导致增加设备清洗难度。

Description

一种玻璃润滑剂的智能级配装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃润滑剂的智能级配装置技术领域，特别涉及一种玻璃润滑剂的智能级配装置。

背景技术

玻璃是一种熔体润滑剂，当玻璃与高温坯料接触时，它可以在工具和坯料接触面间形成液体薄膜，达到隔开两接触表面的目的，从而起到润滑和绝热的作用，玻璃润滑剂的诞生，对锻压工业的技术进步起到了巨大的作用，金属挤压工艺和金属挤压机的研究和应用从此取得了长足的发展，其生产需要用到级配装置，粗细不同的粒径按照一定的比例组合搭配在一起，以达到较高的密实程度，根据搭配组成的结果，可得到连续级配、间断级配、连续开级配三种不同级配分类。

现有技术中大多数玻璃润滑剂级配装置中大部分是粉尘类原料，部分需要人工进行上料，其次粉尘类的原材料容易向上漂浮进而附着在设备上，增加清洗难度，为此，我们提出一种玻璃润滑剂的智能级配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃润滑剂的智能级配装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工进行上料，粉尘类的原材料容易向上漂浮进而附着在设备上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃润滑剂的智能级配装置，包括配料箱和上料机构，所述上料机构包括集料槽，所述集料槽的侧面开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有导料管，所述导料管远离进料口的一端固定安装有自吸泵，所述自吸泵的侧面固定安装有软管，所述集料槽的上表面活动安装有盖体，所述盖体的上表面固定安装有马达，所述马达通过转动轴穿过盖体转动连接有风扇。

作为优选方案，所述配料箱的侧面正中间位置处贯穿有通孔，所述配料箱的底部正中间位置处固定连接有带阀出料管，所述配料箱的底部靠近边缘位置处固定安装有底座，所述底座的表面正中间位置处活动安装有装料瓶。

作为优选方案，所述集料槽固定安装在配料箱的上表面，所述集料槽的底部有与配料箱开口相匹配的下料口。

作为优选方案，所述盖体的内壁位于风扇下方位置处固定安装有用于吸附粉尘的滤网。

作为优选方案，所述配料箱的内部设置有搅拌机构，其外端延伸至配料箱的两侧，所述搅拌机构包括转动电机，所述转动电机的内部设置有主动轴，其一端延伸至转动电机的外侧，所述主动轴的内壁啮合有从动齿，所述从动齿远离主动轴的一端固定安装有转轴，所述转轴转动连接在通孔的内部，所述转轴位于配料箱外侧的一端固定安装有封盖。

作为优选方案，所述转轴位于配料箱内部的外壁固定安装有套筒，所述套筒的外壁固定安装有搅拌叶，所述转轴、套筒和搅拌叶均为光滑材质，不会吸附粉尘。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的集料槽、进料口、自吸泵、导料管、软管、盖体、马达和风扇，能够自动将制作玻璃润滑剂的原料进行上料，节省人工，还能避免粉尘类的原材料向上漂浮进而附着在设备上，导致增加设备清洗难度。

2、通过设置的转动电机、主动轴、从动齿、转轴、封盖、套筒和搅拌叶，能够将制作玻璃润滑剂的原材料搅拌均匀，避免粉尘和液体结块，导致后续制作困难，结构一体化，选用光滑不粘粉尘材质，后期清理也很便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的部分结构爆炸图。

图4为本实用新型的搅拌机构的爆炸图。

图5为本实用新型的上料机构的部分结构爆炸图。

图中：1、配料箱；2、带阀出料管；3、装料瓶；4、通孔；5、底座；6、上料机构；61、集料槽；62、进料口；63、自吸泵；64、导料管；65、软管；66、盖体；67、马达；68、风扇；69、滤网；7、搅拌机构；71、转动电机；72、主动轴；73、从动齿；74、转轴；75、封盖；76、套筒；77、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种玻璃润滑剂的智能级配装置，包括配料箱1和上料机构6，上料机构6包括集料槽61，集料槽61的侧面开设有进料口62，进料口62的内部固定安装有导料管64，导料管64远离进料口62的一端固定安装有自吸泵63，自吸泵63的侧面固定安装有软管65，集料槽61的上表面活动安装有盖体66，盖体66的上表面固定安装有马达67，马达67通过转动轴穿过盖体66转动连接有风扇68，集料槽61固定安装在配料箱1的上表面，集料槽61的底部有与配料箱1开口相匹配的下料口，盖体66的内壁位于风扇68下方位置处固定安装有用于吸附粉尘的滤网69，首先打开自吸泵63和马达67，将几根软管65分别放入配制好的几个原材料中，通过导料管64进入到集料槽61内，粉尘一类的原材料进入后被马达67下方的风扇68向下吹动与液体类原材料混合，一起掉落在配料箱1内，该上料机构6能够自动将制作玻璃润滑剂的原料进行上料，节省人工，还能避免粉尘类的原材料向上漂浮进而附着在设备上，导致增加设备清洗难度。

在本实施例中，配料箱1的内部设置有搅拌机构7，其外端延伸至配料箱1的两侧，搅拌机构7包括转动电机71，转动电机71的内部设置有主动轴72，其一端延伸至转动电机71的外侧，主动轴72的内壁啮合有从动齿73，从动齿73远离主动轴72的一端固定安装有转轴74，转轴74转动连接在通孔4的内部，转轴74位于配料箱1外侧的一端固定安装有封盖75，转轴74位于配料箱1内部的外壁固定安装有套筒76，套筒76的外壁固定安装有搅拌叶77，转轴74、套筒76和搅拌叶77均为光滑材质，不会吸附粉尘，打开转动电机71，通过主动轴72的转动带动从动齿73进行转动，进而使得转轴74在通孔4内座圆周运动，带动套筒76上的搅拌叶77对原材料进行混合，该搅拌机构7能够将制作玻璃润滑剂的原材料搅拌均匀，避免粉尘和液体结块，导致后续制作困难，结构一体化，选用光滑不粘粉尘材质，后期清理也很便捷。

在本实施例中，配料箱1的侧面正中间位置处贯穿有通孔4，配料箱1的底部正中间位置处固定连接有带阀出料管2，配料箱1的底部靠近边缘位置处固定安装有底座5，底座5的表面正中间位置处活动安装有装料瓶3，带阀出料管2用于出料，装料瓶3用于储存加工好的原料，通孔4用于转轴74的转动，底座5用于稳固整个设备。

本实用工作原理：本实用新型为一种玻璃润滑剂的智能级配装置，首先打开自吸泵63和马达67，将几根软管65分别放入配制好的几个原材料中，通过导料管64进入到集料槽61内，粉尘一类的原材料进入后被马达67下方的风扇68向下吹动与液体类原材料混合，一起掉落在配料箱1内。

打开转动电机71，通过主动轴72的转动带动从动齿73进行转动，进而使得转轴74在通孔4内座圆周运动，带动套筒76上的搅拌叶77对原材料进行混合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃润滑剂的智能级配装置，包括配料箱(1)和上料机构(6)，其特征在于：所述上料机构(6)包括集料槽(61)，所述集料槽(61)的侧面开设有进料口(62)，所述进料口(62)的内部固定安装有导料管(64)，所述导料管(64)远离进料口(62)的一端固定安装有自吸泵(63)，所述自吸泵(63)的侧面固定安装有软管(65)，所述集料槽(61)的上表面活动安装有盖体(66)，所述盖体(66)的上表面固定安装有马达(67)，所述马达(67)通过转动轴穿过盖体(66)转动连接有风扇(68)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃润滑剂的智能级配装置，其特征在于：所述配料箱(1)的侧面正中间位置处贯穿有通孔(4)，所述配料箱(1)的底部正中间位置处固定连接有带阀出料管(2)，所述配料箱(1)的底部靠近边缘位置处固定安装有底座(5)，所述底座(5)的表面正中间位置处活动安装有装料瓶(3)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃润滑剂的智能级配装置，其特征在于：所述集料槽(61)固定安装在配料箱(1)的上表面，所述集料槽(61)的底部有与配料箱(1)开口相匹配的下料口。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃润滑剂的智能级配装置，其特征在于：所述盖体(66)的内壁位于风扇(68)下方位置处固定安装有用于吸附粉尘的滤网(69)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃润滑剂的智能级配装置，其特征在于：所述配料箱(1)的内部设置有搅拌机构(7)，其外端延伸至配料箱(1)的两侧，所述搅拌机构(7)包括转动电机(71)，所述转动电机(71)的内部设置有主动轴(72)，其一端延伸至转动电机(71)的外侧，所述主动轴(72)的内壁啮合有从动齿(73)，所述从动齿(73)远离主动轴(72)的一端固定安装有转轴(74)，所述转轴(74)转动连接在通孔(4)的内部，所述转轴(74)位于配料箱(1)外侧的一端固定安装有封盖(75)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃润滑剂的智能级配装置，其特征在于：所述转轴(74)位于配料箱(1)内部的外壁固定安装有套筒(76)，所述套筒(76)的外壁固定安装有搅拌叶(77)，所述转轴(74)、套筒(76)和搅拌叶(77)均为光滑材质，不会吸附粉尘。

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