CN213726254U

CN213726254U - 一种pvc复合润滑剂搅拌设备

Info

Publication number: CN213726254U
Application number: CN202022216054.5U
Authority: CN
Inventors: 井玉龙
Original assignee: Huizhou Longchi Technology Co ltd
Current assignee: Huizhou Longchi Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种PVC复合润滑剂搅拌设备，包括搅拌外壳、搅拌机构以及清洁机构，所述搅拌外壳内设置有搅拌仓，所述搅拌机构可对所述搅拌仓内的润滑剂进行搅拌混合，所述清洁机构包括清洁外壳和连杆，所述清洁外壳与所述搅拌仓的侧壁固定连接，所述连杆的一端通过伸缩孔伸进所述清洁外壳中并与调节块固定连接，所述调节块包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端与所述连杆连接，另一端通过第一条形孔穿过所述搅拌外壳的侧壁与所述第二连接部连接，所述连杆的另一端与清洁刷固定连接，所述清洁刷的清洁面与所述观察窗的内壁接触，所述调节块可通过所述连杆带动所述清洁刷相对所述观察窗移动，对所述观察窗进行清洁。

Description

一种PVC复合润滑剂搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及PVC润滑剂加工设备领域，尤其涉及一种PVC复合润滑剂搅拌设备。

背景技术

PVC润滑剂的作用是在塑料加工中改善树脂的流动性和制品的脱模性，防止在机内或模具内因粘着而产生缺陷。PVC润滑剂通常为无味、无臭、无毒的微黄色蜡样固体或片状。复合润滑剂在加工过程中，需要将多种原料放置在搅拌仓中，通过相应的搅拌机构进行充分的搅拌混合，并且在搅拌仓的侧壁上一般会设置透明的玻璃窗，来观察搅拌仓内的润滑剂的混合情况，但是有时润滑剂的原料在搅拌过程中会附着在玻璃窗上，使得工作人员无法通过玻璃窗清楚的观察搅拌仓内的工作情况，并且现有的搅拌设备中也没有设置对玻璃窗进行专门清洁的清洁机构。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种PVC复合润滑剂搅拌设备，设置相应的清洁机构，能够对观察窗进行清洁。

本实用新型公开了一种PVC复合润滑剂搅拌设备，包括搅拌外壳、搅拌机构和清洁机构，所述搅拌外壳内设置有搅拌仓，所述搅拌机构与所述搅拌外壳连接，用于对所述搅拌仓内的润滑剂进行搅拌，所述搅拌仓的侧壁上设置有观察窗，所述清洁机构设置在所述观察窗的一侧，所述清洁机构包括清洁外壳和连杆，所述清洁外壳与所述搅拌仓的内壁固定连接，所述连杆的一端通过伸缩孔伸进所述搅拌外壳的内部并与调节块连接，所述调节块包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端与所述连杆连接，另一端通过第一条形孔穿过所述搅拌外壳的侧壁与所述第二连接部连接，所述第二连接部可带动所述第一连接部沿所述第一条形孔移动，所述连杆的另一端与清洁刷固定连接，所述清洁刷的清洁面与所述观察窗的内壁接触，所述调节块可通过所述连杆带动所述清洁刷相对所述观察窗移动。

进一步的，所述连杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述清洁外壳的内部，所述复位弹簧的两端分别抵持所述第一连接部和所述清洁外壳的内壁。

进一步的，所述清洁外壳上设置有定位板，所述定位板上设置有第二条形孔，所述第一连接部穿过所述第二条形孔，并可沿所述第二条形孔移动。

进一步的，所述搅拌机构包括驱动装置、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴可旋转的设置在所述搅拌仓内，所述第一搅拌轴设置在所述第二搅拌轴的上方，并且与所述第二搅拌轴相互平行设置，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上均设置有螺旋搅拌叶片，所述驱动装置与所述搅拌外壳固定连接，并可同时带动所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴转动。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，所述第一齿轮与所述第一搅拌轴的一端连接，所述第二齿轮与所述第二搅拌轴的一端连接，所述第三齿轮设置在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，并且分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述驱动电机可通过所述第三齿轮带动所述第一齿轮和所述第二齿轮同时转动。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

通过所述第二连接部带动所述第一连接部沿所述第一条形孔移动，可以通过所述连杆带动所述清洁刷移动，通过所述清洁刷对所述观察窗的内壁进行擦拭，使所述观察窗保持洁净，便于工作人员通过观察窗管材搅拌仓内的润滑剂的搅拌情况。

附图说明

图1为搅拌设备的结构示意图；

图2为搅拌设备的分解图；

图3为搅拌机构安装在搅拌外壳上的结构示意图；

图4为搅拌机构安装在搅拌外壳上的剖视图；

图5为清洁机构与搅拌外壳在一个视角上的结构示意图；

图6为清洁机构与搅拌外壳在另一视角上的结构示意图；

图7为清洁机构的分解图；

图8为干燥机构安装在顶板上的结构示意图；

图9为干燥机构安装在顶板上的剖视图；

附图标注说明

100、搅拌设备；10、搅拌外壳；11、搅拌仓；12、观察窗；13、顶板；131、第一密封垫；132、进料仓；133、进料口；134、进料管； 135、进料控制阀；136、进风口；137、挡板槽；138、调节孔；14、底座；141、第二密封垫；142、出料槽；143、出料管；144、出料控制阀；15、第一条形孔；20、搅拌机构；21、驱动装置；211、第一齿轮；212、第二齿轮；213、第三齿轮；214、驱动电机；22、第一搅拌轴；23、第二搅拌轴；24、螺旋搅拌叶片；30、清洁机构；31、清洁外壳；311、伸缩孔；312、第三密封垫；313、套管；32、连杆；33、调节块；331、第一连接部；332、第二连接部；34、清洁刷；35、定位板；351、第二条形孔；40、干燥机构；41、干燥风机；42、挡料板；421、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种PVC复合润滑剂搅拌设备100，包括搅拌外壳10、搅拌机构20、清洁机构30以及干燥机构40，所述搅拌外壳10内设置有搅拌仓11，所述搅拌仓11的顶部设置有顶板13，底部连接有底座14，所述搅拌机构20与所述搅拌外壳10连接，用于对所述搅拌仓11内的润滑剂原料进行搅拌混合，所述清洁机构30与所述搅拌仓11的内壁固定连接，用于清洁所述搅拌外壳10的内壁上的观察窗12，所述干燥机构40与所述顶板13固定连接，用于对所述搅拌仓11进行干燥处理。

所述顶板13用于对所述搅拌仓11的顶部开口进行闭合，所述顶板13与所述搅拌外壳10之间设置有第一密封垫131，使得所述顶板 13与所述搅拌外壳10连接紧密，所述顶板13上设置有至少两个进料仓132，所述进料仓132为漏斗状，所述进料仓132的底部连通有进料管134，所述顶板13上设置有进料口133，所述进料管134通过所述进料口133与所述搅拌仓11连通，可以往所述搅拌仓11内添加润滑剂原料。所述进料管134上设置有进料控制阀135，通过所述进料控制阀135来控制所述进料管134的通断。

所述底座14与所述搅拌仓11连通，所述底座14与所述搅拌外壳10之间设置有第二密封垫141，使得所述搅拌外壳10与所述底座 14连接紧密，所述底座14上设置有出料槽142，所述出料槽142的底面上连接有出料管143，混合完成的润滑剂可通过所述出料管143离开所述搅拌仓11，所述出料管143上设置有出料控制阀144，用于控制所述出料管143的通断。

请继续参看图3和图4，所述搅拌机构20包括驱动装置21、第一搅拌轴22和第二搅拌轴23，所述第一搅拌轴22和所述第二搅拌轴23均位于所述搅拌仓11内，并且所述第一搅拌轴22和所述第二搅拌轴23的两端分别通过轴承与所述搅拌外壳10转动连接，所述第一搅拌轴22位于所述第二搅拌轴23的上方，并且所述第一搅拌轴 22和所述第二搅拌轴23相互平行设置，所述驱动装置21与所述搅拌外壳10的外壁固定连接，可驱动所述第一搅拌轴22和所述第二搅拌轴23同时转动。所述第一搅拌轴22和所述第二搅拌轴23上分别焊接有螺旋搅拌叶片24，当所述第一搅拌轴22和所述第二搅拌轴23 转动时，可分别通过所述螺旋搅拌叶片24对所述搅拌仓11内的润滑剂进行搅拌处理。

所述驱动装置21包括驱动电机214、第一齿轮211、第二齿轮 212以及第三齿轮213，所述第一齿轮211与所述第一搅拌轴22的一端连接，所述第二齿轮212与所述第二搅拌轴23的一端连接，所述第三齿轮213设置在所述第一齿轮211和所述第二齿轮212之间，并且分别与所述第一齿轮211和所述第二齿轮212啮合，所述驱动电机 214可通过所述第三齿轮213驱动所述第一齿轮211和所述第二齿轮 212同时转动，进而带动所述第一搅拌轴22和所述第二搅拌轴23同时沿相同方向转动，使得两个所述螺旋搅拌叶24片沿相同方向转动，能够对所述搅拌仓11内的润滑剂进行充分的混合。

进一步的，所述第一齿轮211和所述第二齿轮212为相同的齿轮，所述第三齿轮213的外径小于所述第一齿轮211和所述第二齿轮212 的外径，当所述驱动电机214通过所述第三齿轮213带动所述第一齿轮211和所述第二齿轮212转动时，能够保证所述第一搅拌轴22和所述第二搅拌轴23的转速相同。

如图5至图7所示，当所述搅拌仓11内的润滑剂在搅拌混合时，一些润滑剂原料会附着在观察窗12的内壁上，使得工作人员无法正常的通过所述观察窗12对搅拌仓11内的工作情况进行观察。此时可通过所述清洁机构30对所述观察窗12的内壁进行清洁。所述清洁机构30设置在所述观察窗12的一侧，包括清洁外壳31和连杆32，所述清洁外壳31与所述搅拌仓11的内壁固定连接，所述清洁外壳31 靠近所述观察窗12的侧壁上设置有伸缩孔311，所述连杆32的一端通过所述伸缩孔311伸进所述清洁外壳31的内部并可相对所述伸缩孔311做伸缩运动，所述连杆32伸进所述清洁外壳31内的一端连接调节块33，所述调节块33包括第一连接部331和第二连接部332，所述第一连接部331的一端与所述连杆32连接，另一端通过第一条形孔15穿过所述搅拌外壳10的侧壁与所述第二连接部332连接，所述第二连接部332可带动所述第一连接部331沿所述第一条形孔15 移动，所述连杆32的另一端与清洁刷34固定连接，所述清洁刷34 的清洁面与所述观察窗12的内壁接触，所述调节块33可通过所述连杆32带动所述清洁刷34相对所述观察窗12移动，对所述观察窗12 的内壁进行擦拭。

所述清洁外壳31与所述搅拌仓11的内壁之间设置有第三密封垫 312，使得所述清洁外壳31与所述搅拌仓11的内壁连接紧密。所述伸缩孔311上套设有套管313，所述连杆32的一端通过所述套管313 伸进所述清洁外壳31的内部。

所述清洁外壳31上设置有定位板35，所述定位板35上设置有第二条形孔351，所述第二条形孔351与所述第一条形孔15相对应，所述第一连接部331穿过所述第二条形孔351，并可沿所述第二条形孔351移动，能够防止所述第一连接部331相对所述清洁外壳31上下晃动。

所述连杆32上套设有复位弹簧36，所述复位弹簧36位于所述清洁外壳31的内部，所述复位弹簧的36两端分别抵持所述第一连接部331和所述清洁外壳31的内壁，当所述调节块33通过所述连杆 32带动所述清洁刷34向远离所述清洁外壳31一端移动时，通过所述清洁刷34对观察窗12进行擦拭，并且同时对所述复位弹簧36进行预紧，当对所述观察窗12擦拭完成后，不再对所述调节块33施加外力，此时所述复位弹簧36通过所述连杆32带动所述清洁刷34复位，使得所述清洁刷34移动到所述观察窗12靠近所述清洁外壳31 的一端。

如图8和图9所示，当对所述润滑剂搅拌混合完成后，需要对所述搅拌仓11进行清洗，防止下次利用搅拌设备时对其他材料造成污染。当对搅拌仓11清洗完成后，所述搅拌仓11的侧壁上或者底面上会残留水渍，所述干燥机构40可对所述搅拌仓11内的水渍进行风干处理。所述干燥机构40设置在所述顶板13上，所述干燥机构40包括干燥风机41和两个挡料板42，所述顶板13上设置有进风口136，所述干燥风机41与所述顶板13固定连接，并可通过所述进风口136 往所述搅拌仓11内吹风。所述顶板13的内壁上设置有挡板槽137，并且所述挡板槽137位于所述干燥风机41的下方，所述进风口136 穿过所述挡板槽137，所述挡板槽137通过调节孔138穿过所述顶板 13的上表面。两个所述挡料板42相互对称的设置在所述挡板槽137 中，所述挡料板42上设置有与所述调节孔138相对应的调节板421，所述调节板421的上表面位于所述顶板13上表面的上方，所述调节板421可带动所述挡料板42沿所述调节孔138移动，通过两个所述挡料板42来控制所述进风口136的开合。当需要对搅拌仓11内的润滑剂进行搅拌时，两个所述挡料板42对所述进风口136进行闭合，防止搅拌仓11内的润滑剂通过所述进风口136离开所述搅拌仓11；当对润滑剂搅拌完成，并对搅拌仓11清洗后，两个所述挡料板42打开所述进风口136，所述干燥风机41通过所述进风口136往所述搅拌仓11内吹风，所述搅拌仓11进行风干处理。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims

1.一种PVC复合润滑剂搅拌设备，其特征在于，包括搅拌外壳、搅拌机构和清洁机构，所述搅拌外壳内设置有搅拌仓，所述搅拌机构与所述搅拌外壳连接，用于对所述搅拌仓内的润滑剂进行搅拌，所述搅拌仓的侧壁上设置有观察窗，所述清洁机构设置在所述观察窗的一侧，所述清洁机构包括清洁外壳和连杆，所述清洁外壳与所述搅拌仓的内壁固定连接，所述连杆的一端通过伸缩孔伸进所述搅拌外壳的内部并与调节块连接，所述调节块包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端与所述连杆连接，另一端通过第一条形孔穿过所述搅拌外壳的侧壁与所述第二连接部连接，所述第二连接部可带动所述第一连接部沿所述第一条形孔移动，所述连杆的另一端与清洁刷固定连接，所述清洁刷的清洁面与所述观察窗的内壁接触，所述调节块可通过所述连杆带动所述清洁刷相对所述观察窗移动。

2.如权利要求1所述的一种PVC复合润滑剂搅拌设备，其特征在于，所述连杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述清洁外壳的内部，所述复位弹簧的两端分别抵持所述第一连接部和所述清洁外壳的内壁。

3.如权利要求2所述的一种PVC复合润滑剂搅拌设备，其特征在于，所述清洁外壳上设置有定位板，所述定位板上设置有第二条形孔，所述第一连接部穿过所述第二条形孔，并可沿所述第二条形孔移动。

4.如权利要求1所述的一种PVC复合润滑剂搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动装置、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴可旋转的设置在所述搅拌仓内，所述第一搅拌轴设置在所述第二搅拌轴的上方，并且与所述第二搅拌轴相互平行设置，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上均设置有螺旋搅拌叶片，所述驱动装置与所述搅拌外壳固定连接，并可同时带动所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴转动。

5.如权利要求4所述的一种PVC复合润滑剂搅拌设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，所述第一齿轮与所述第一搅拌轴的一端连接，所述第二齿轮与所述第二搅拌轴的一端连接，所述第三齿轮设置在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，并且分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述驱动电机可通过所述第三齿轮带动所述第一齿轮和所述第二齿轮同时转动。