CN217773909U - 具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，属于涂料生产技术领域，以解决现有的搅拌器生产的涂料质量较低，对原料造成一定的浪费的问题，包括支撑座、安装台、搅拌桶、搅拌桨、控制丝杆、过滤网和气动马达；所述搅拌桶固定连接在支撑座的上端；所述安装台固定连接在搅拌桶的下端面上；所述气动马达固定连接在安装台的上端面上；所述搅拌桨与气动马达同轴固定连接；所述控制丝杆固定连接在搅拌桨的上端面上；所述过滤网上下滑动连接在搅拌桶的上端，过滤网与控制丝杆螺纹连接；本实用新型有效地避免了原料直接与水接触后产生结块现象，有效的保证涂料的品质，有效的提高涂料的生产质量，有效的避免涂料的浪费。

Description

具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，更具体地说，特别涉及具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器。

背景技术

空气净化功能涂料是一种新型的墙面装饰环保材料，涂料生产时通常是先将原料与水一起添加到搅拌桶内，然后使用安装有搅拌叶的电机进行搅拌，从而得到涂料半成品，然后再进行其他工序的加工。

例如CN202122225509.4公开了搅拌器技术领域的一种涂料生产用搅拌器，包括底座板，底座板上端固定连接有固定架、液压杆和导向机构，固定架下端转动连接有传动机构，底座板上端转动连接有固定机构，固定机构卡接有涂料桶，液压杆上端固定连接有载板，载板上端转动连接有搅拌机构，本实用新型不仅便于对涂料进行搅拌，还可以实现混合更加均匀的效果。

基于上述，现有的搅拌器通常由搅拌叶、电机和搅拌桶共同组成，将原料和水加入搅拌桶后启动电机，通过电机带动搅拌叶对原料进行搅拌，由于在搅拌开始之前原料与水便相互接触，导致部分原料出现结块现象，在后续的搅拌过程中，这些结块的原料不便于打散，影响涂料的均匀度，导致生产的涂料质量降低，而且对原料造成一定的浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，以解决现有的搅拌器通常由搅拌叶、电机和搅拌桶共同组成，将原料和水加入搅拌桶后启动电机，通过电机带动搅拌叶对原料进行搅拌，由于在搅拌开始之前原料与水便相互接触，导致部分原料出现结块现象，在后续的搅拌过程中，这些结块的原料不便于打散，影响涂料的均匀度，导致生产的涂料质量降低，而且对原料造成一定的浪费的问题。

本实用新型具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，包括支撑座、安装台、搅拌桶、搅拌桨、控制丝杆、过滤网和气动马达；所述搅拌桶固定连接在支撑座的上端；所述安装台固定连接在搅拌桶的下端面上；所述气动马达固定连接在安装台的上端面上；所述搅拌桨与气动马达同轴固定连接；所述控制丝杆固定连接在搅拌桨的上端面上；所述过滤网上下滑动连接在搅拌桶的上端，过滤网与控制丝杆螺纹连接。

进一步的，所述过滤网包括有清理刮板；所述清理刮板设置有两个，其中一个清理刮板固定连接在过滤网的下端面上，另一个清理刮板固定连接在上一个清理刮板的下端面上。

进一步的，所述搅拌桶包括有限位槽；所述限位槽设置有两个，两个限位槽分别开设在搅拌桶的上端的左右两端，两个限位槽与过滤网上下滑动连接。

进一步的，所述气动马达包括有第一通口和第二通口；所述第一通口开设在气动马达的前端的左部；所述第二通口开设在气动马达的前端的右部。

进一步的，所述控制丝杆包括有第一限位板和转动杆；所述第一限位板固定连接在控制丝杆的下端；所述转动杆固定连接在控制丝杆的上端。

进一步的，所述控制丝杆还包括有第二限位板；所述第二限位板螺纹连接在转动杆的下端；

过滤网还包括有限位提手；所述限位提手设置有两个，两个限位提手分别固定连接在过滤网的上端面的左右两端，限位提手为U形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在传统搅拌器的基础上添加了过滤网，在搅拌桶内添加适量水后启动搅拌器，然后再添加涂料原料，原料洒在过滤网上后通过过滤网落到水中实现原料与水的混合，较大的原料颗粒通过过滤网的上下移动带动原料与水接触混合，溶解后的原料留在搅拌桶内，无法溶解的原料或杂质留在过滤网的上方，避免了原料直接与水解除后产生结块现象，有效的避免原料结块后难以打散的情况。

本实用新型中的过滤网能够拆卸，取下第二限位板，通过旋转转动杆使过滤网能够继续向上移动从而取下过滤网，通过限位提手方便对过滤网的拿取，通过将过滤网拆下方便对过滤网的清洗，避免过滤网上残留较多原料影响下次加工时生产的空气净化涂料的质量，有效的保证涂料的品质。

本实用新型将传统搅拌器中的电机改为气动马达，由于涂料属于易燃易爆品，而电机在使用中一旦出现火星就会导致安全事故，通过采用气动马达有效的减少涂料生产过程中的安全隐患，保证工作人员的人身安全，通过气动马达的正反转改变过滤网的移动方向，通过过滤网带动清理刮板上下移动提高搅拌器对空气净化涂料的搅拌效率，通过清理刮板对刮动搅拌桶内壁上粘附的原料，使刮掉的原料参与搅拌混合，避免原料粘附在搅拌桶的内壁上影响空气净化涂料的均匀度，有效的提高涂料的生产质量，同时能够减少出料后搅拌桶内壁上的涂料残留，有效的避免涂料的浪费。

本实用新型有效地避免了原料直接与水接触后产生结块现象，有效的避免原料结块后难以打散的情况，避免了过滤网上残留较多原料影响下次加工时生产的空气净化涂料的质量，有效的保证涂料的品质，提高了搅拌器对空气净化涂料的搅拌效率，减少了涂料生产过程中的安全隐患，保证了工作人员的人身安全，避免了原料粘附在搅拌桶的内壁上影响空气净化涂料的均匀度，有效的提高涂料的生产质量，同时能够减少出料后搅拌桶内壁上的涂料残留，有效的避免涂料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的限位槽结构示意图。

图3是本实用新型的剖视图结构示意图。

图4是本实用新型的过滤网结构示意图。

图5是本实用新型的控制丝杆结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑座；2、安装台；3、搅拌桶；301、限位槽；4、搅拌桨；5、控制丝杆；501、第一限位板；502、第二限位板；503、转动杆；6、过滤网；601、限位提手；602、清理刮板；7、气动马达；701、第一通口；702、第二通口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，包括支撑座1、安装台2、搅拌桶3、搅拌桨4、控制丝杆5、过滤网6和气动马达7；搅拌桶3固定连接在支撑座1的上端；安装台2固定连接在搅拌桶3的下端面上；气动马达7固定连接在安装台2的上端面上；搅拌桨4与气动马达7同轴固定连接；控制丝杆5固定连接在搅拌桨4的上端面上；过滤网6上下滑动连接在搅拌桶3的上端，过滤网6与控制丝杆5螺纹连接。

其中，搅拌桶3包括有限位槽301；限位槽301设置有两个，两个限位槽301分别开设在搅拌桶3的上端的左右两端，两个限位槽301与过滤网6上下滑动连接；在使用中，通过限位槽301限制过滤网6的移动方向，使过滤网6只能够上下移动。

其中，控制丝杆5包括有第一限位板501和转动杆503；第一限位板501固定连接在控制丝杆5的下端；转动杆503固定连接在控制丝杆5的上端；在使用中，通过第一限位板501限制过滤网6的最低移动位置，当搅拌器停止工作时，过滤网6停在搅拌桶3的最上方，通过旋转转动杆503使过滤网6能够继续向上移动从而取下过滤网6。

其中，控制丝杆5还包括有第二限位板502；第二限位板502螺纹连接在转动杆503的下端；

过滤网6包括有限位提手601；限位提手601设置有两个，两个限位提手601分别固定连接在过滤网6的上端面的左右两端，限位提手601为U形结构；在使用中，通过第二限位板502限制过滤网6的最高移动位置，通过取下第二限位板502使过滤网6能够拆卸，通过限位提手601方便对过滤网6的拿取，通过将过滤网6拆下方便对过滤网6的清洗，避免过滤网6上残留较多原料影响下次加工时生产的空气净化涂料的质量，有效的保证涂料的品质。

其中，过滤网6还包括有清理刮板602；清理刮板602设置有两个，其中一个清理刮板602固定连接在过滤网6的下端面上，另一个清理刮板602固定连接在上一个清理刮板602的下端面上；在使用中，清理刮板602跟随过滤网6上下移动，通过清理刮板602对刮动搅拌桶3内壁上粘附的原料，使刮掉的原料参与搅拌混合，避免原料粘附在搅拌桶3的内壁上影响空气净化涂料的均匀度，有效的提高涂料的生产质量，同时能够减少出料后搅拌桶3内壁上的涂料残留，有效的避免涂料的浪费。

其中，气动马达7包括有第一通口701和第二通口702；第一通口701开设在气动马达7的前端的左部；第二通口702开设在气动马达7的前端的右部；在使用中，当第一通口701为进气阀、第二通口702为排气口时，气动马达7正转，过滤网6向上移动，当第二通口702为进气阀、第一通口701为排气口时，气动马达7反转，过滤网6向下移动，通过气动马达7的正反转改变过滤网6的移动方向，通过过滤网6带动清理刮板602上下移动提高搅拌器对空气净化涂料的搅拌效率。

本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，在搅拌桶3内添加适量水后启动搅拌器，然后再添加涂料原料，原料洒在过滤网6上后通过过滤网6落到水中实现原料与水的混合，较大的原料颗粒通过过滤网6的上下移动带动原料与水接触混合，溶解后的原料留在搅拌桶3内，无法溶解的原料或杂质留在过滤网6的上方，避免了原料直接与水接触后产生结块现象，有效的避免原料结块后难以打散的情况，通过限位槽301限制过滤网6的移动方向，使过滤网6只能够上下移动，通过第一限位板501限制过滤网6的最低移动位置，通过第二限位板502限制过滤网6的最高移动位置，当搅拌器停止工作时，过滤网6停在搅拌桶3的最上方，取下第二限位板502，通过旋转转动杆503使过滤网6能够继续向上移动从而取下过滤网6，通过限位提手601方便对过滤网6的拿取，通过将过滤网6拆下方便对过滤网6的清洗，避免过滤网6上残留较多原料影响下次加工时生产的空气净化涂料的质量，有效的保证涂料的品质，当第一通口701为进气阀、第二通口702为排气口时，气动马达7正转，过滤网6向上移动，当第二通口702为进气阀、第一通口701为排气口时，气动马达7反转，过滤网6向下移动，通过气动马达7的正反转改变过滤网6的移动方向，通过过滤网6带动清理刮板602上下移动提高搅拌器对空气净化涂料的搅拌效率，通过清理刮板602对刮动搅拌桶3内壁上粘附的原料，使刮掉的原料参与搅拌混合，避免原料粘附在搅拌桶3的内壁上影响空气净化涂料的均匀度，有效的提高涂料的生产质量，同时能够减少出料后搅拌桶3内壁上的涂料残留，有效的避免涂料的浪费。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，其特征在于：包括支撑座（1）、安装台（2）、搅拌桶（3）、搅拌桨（4）、控制丝杆（5）、过滤网（6）和气动马达（7）；所述搅拌桶（3）固定连接在支撑座（1）的上端；所述安装台（2）固定连接在搅拌桶（3）的下端面上；所述气动马达（7）固定连接在安装台（2）的上端面上；所述搅拌桨（4）与气动马达（7）同轴固定连接；所述控制丝杆（5）固定连接在搅拌桨（4）的上端面上；所述过滤网（6）上下滑动连接在搅拌桶（3）的上端，过滤网（6）与控制丝杆（5）螺纹连接；所述控制丝杆（5）包括有第一限位板（501）和转动杆（503）。

2.如权利要求1所述具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶（3）包括有限位槽（301）；所述限位槽（301）设置有两个，两个限位槽（301）分别开设在搅拌桶（3）的上端的左右两端，两个限位槽（301）与过滤网（6）上下滑动连接。

3.如权利要求1所述具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，其特征在于：所述第一限位板（501）固定连接在控制丝杆（5）的下端；所述转动杆（503）固定连接在控制丝杆（5）的上端。

4.如权利要求1所述具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，其特征在于：所述控制丝杆（5）还包括有第二限位板（502）；所述第二限位板（502）螺纹连接在转动杆（503）的下端；

过滤网（6）包括有限位提手（601）；所述限位提手（601）设置有两个，两个限位提手（601）分别固定连接在过滤网（6）的上端面的左右两端，限位提手（601）为U形结构。

5.如权利要求1所述具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，其特征在于：所述过滤网（6）还包括有清理刮板（602）；所述清理刮板（602）设置有两个，其中一个清理刮板（602）固定连接在过滤网（6）的下端面上，另一个清理刮板（602）固定连接在上一个清理刮板（602）的下端面上。

6.如权利要求1所述具有空气净化功能的涂料生产用搅拌器，其特征在于：所述气动马达（7）包括有第一通口（701）和第二通口（702）；所述第一通口（701）开设在气动马达（7）的前端的左部；所述第二通口（702）开设在气动马达（7）的前端的右部。

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