CN219072375U - 一种布袋脉冲通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布袋脉冲通风设备，包括至少一个净化模块，净化模块相连接形成箱体；箱体的一侧设置有出风通道；净化模块包括：壳体，其内成型有除尘腔，除尘腔的上侧设置有与出风通道相连通的出风腔；进风通道，其设置在壳体的一侧，并与除尘腔相连通；若干个除尘袋，其设置在所述除尘腔内，并连通除尘腔与出风腔；脉冲组件，其至少部分设置在出风腔内，用于抖震除尘袋；其中，净化模块之间的出风腔相连通；用户可以根据需求调节通风设备的风量大小，使通风设备达到更高的利用率。

Description

一种布袋脉冲通风设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别地，涉及一种布袋脉冲通风设备。

背景技术

工业高速发展所带来的环境污染问题日益严峻，也催生出了各种高效的除尘设备，脉冲布袋除尘器就是其中一种，它具有除尘效率高、处理风量范围广、结构简单、维护方便等优点，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

公告号为CN213077775U的中国专利公布了了脉冲布袋除尘器，包括除尘主体，所述除尘主体的底部焊接装设有支架，所述除尘主体的一侧底部开设有进风口，所述除尘主体的另一侧顶部开设有出风口，所述出风口的一端连接装设有风箱，所述出风口与风箱之间连接装设有排风管道，所述排风管道的顶部固定装设有电机；在装置的排风管道上装设有电机带动的清灰装置。

上述技术方案虽然可以当该装置在长时间使用后，通过清灰装置对排风管道所残留积附的灰尘进行清理，防止粉尘较多堵塞排风管道。但是该脉冲布袋除尘器是从箱体的一侧进风，然后从箱体的另一侧出风，这会导致靠近进风口一侧的布袋上的灰尘吸附较多，而远离进风口一侧的布袋则较为干净，需要频繁更换靠近进风口一侧的布袋。另外，由于脉冲布袋除尘器的体积较大，会占用大部分地方，而不同的使用环境净化空气需要不同的风量，单一的除尘器有时候难以满足不同环境的除尘需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种布袋脉冲通风设备，其由若干个独立的净化模块拼接而成，用户可以根据需求改变通风设备的风量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种布袋脉冲通风设备，包括至少一个净化模块，所述净化模块相连接形成箱体；所述箱体的一侧设置有出风通道；所述净化模块包括：

壳体，其内成型有除尘腔，所述除尘腔的上侧设置有与出风通道相连通的出风腔；

进风通道，其设置在壳体的一侧，并与除尘腔相连通；

若干个除尘袋，其设置在所述除尘腔内，并连通除尘腔与出风腔；

脉冲组件，其至少部分设置在出风腔内，用于抖震除尘袋；

其中，所述净化模块之间的出风腔相连通。

优选的，所述进风通道设置于壳体的后侧下方，所述出风通道设置于出风腔的右侧，所述除尘袋竖直设置于除尘腔内。

优选的，所述壳体内还设置有隔板，所述隔板上设置有若干通孔，所述隔板的周侧贴合壳体的内壁，所述隔板的上方为出风腔，所述隔板的下方为除尘腔；若干所述除尘袋的上端对应设置在通孔内。

优选的，所述脉冲组件包括气动源和若干管道，所述气动源设置在壳体的外侧，若干所述管道的一端与气动源相连接，若干所述管道的另一端延伸至出风腔内；若干所述管道上均设置有若干脉冲口，若干所述脉冲口朝向对应的除尘袋。

优选的，若干所述净化模块的气动源为一个整体。

优选的，所述气动源与若干管道之间分别设置有若干脉冲阀门，所述脉冲阀门连接有控制器，所述控制器用于控制脉冲阀门开关的间隔时间。

优选的，所述壳体包括若干密封板，若干所述密封板之间可拆卸连接；若干所述壳体之间通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别与相邻两个的净化模块的壳体连接处连接。

优选的，所述箱体的外侧设置有观察窗。

优选的，所述箱体的下端设置有排尘口，所述排尘口与除尘腔连通，所述排尘口呈倒锥形设置，所述排尘口的端部可拆卸设置有开合门。

本实用新型具有以下技术效果：

1、若干个净化模块相连接形成箱体，用户可以根据需求选择不同个数的净化模块的数量，改变整个通风设备的风量，提高通风设备的利用率；

2、进风通道设置于壳体的后侧下方，出风通道设置于出风腔的右侧，除尘袋竖直设置于除尘腔内；充分利用每一个除尘袋，减少出现传统的通风设备中靠近进风通道一侧的除尘袋上的颗粒吸附较多，而远离进风通道的除尘袋较为干净现象。

附图说明

图1为实施例的后侧结构示意图；

图2为实施例的正面结构示意图；

图3为A结构放大图；

图4为B结构放大图；

图5为C结构放大图。

附图标记：1、箱体；10、壳体；101、除尘腔；102、出风腔；103、连接杆；104、密封板；11、净化模块；2、出风通道；3、进风通道；4、除尘袋；5、脉冲组件；51、气动源；52、管道；53、脉冲口；6、隔板；61、通孔；7、脉冲阀门；8、观察窗；9、排尘口；91、开合门。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

参照图1和图2，一种布袋脉冲通风设备，包括至少一个净化模块11，净化模块11相连接形成箱体1，每个净化模块11都可以独立对进入其内的气流进行净化，也可以将若干个净化模块11拼接成一个整体去使用，用户可以根据需求，自由调节箱体1的大小，即通风设备的大小，充分发挥通风设备的效率，其中，每一个净化模块11为5000风量。

具体的，箱体1的一侧设置有出风通道2；净化模块11包括：

壳体10，其内成型有除尘腔101，除尘腔101的上侧设置有与出风通道2相连通的出风腔102；进风通道3，其设置在壳体10的一侧，并与除尘腔101相连通；若干个除尘袋4，其设置在除尘腔101内，并连通除尘腔101与出风腔102，除尘袋4用来吸附气流中的颗粒，如灰尘等，使气流得到清洁；脉冲组件5，其至少部分设置在出风腔102内，用于抖震除尘袋4，将除尘袋4上的灰尘抖落；其中，净化模块11之间的出风腔102相连通，可将若干个净化模块11拼接成一个整体使用。箱体1的下端设置有排尘口9，排尘口9与除尘腔101连通，排尘口9呈倒锥形设置，排尘口9的端部可拆卸设置有开合门91。排尘口9倒锥形的设置方便对颗粒进行导流，使其能够掉出排尘口9；排尘口9的端部设置的开合门91，当需要将除尘腔101内的颗粒排出时打开开合门91，反之，则将开合门91关闭，开合门91的设置便于回收颗粒，达到重复利用颗粒的作用。

气流从进风通道3进入到除尘腔101，气流在除尘腔101内由下至上运动，期间会接触到除尘袋4，除尘袋4会将风中的颗粒等杂质吸附，经过净化后的气流在进入到出风腔102，然后从出风通道2离开；期间，脉冲组件5会间隔运动，将吸附在除尘袋4上的颗粒杂质抖落，颗粒在沿着排尘口9排出。

为了使净化模块11之间能够连接成为一个整体，壳体10包括若干密封板104，若干密封板104之间可拆卸连接；若干壳体10之间通过连接杆103连接，连接杆103的一端与壳体10前侧的密封板104连接，连接杆103的另一端与壳体10后侧的密封板104连接，壳体10与壳体10之间的连接处连通。

其中，进风通道3设置于壳体10的后侧下方，出风通道2设置于出风腔102的右侧，除尘袋4竖直设置于除尘腔101内。与传统的除尘设备相比，这样设置可以充分利用每一个除尘袋4，减少靠近进风通道3一侧的除尘袋4上的颗粒吸附较多，而远离进风通道3的除尘袋4较为干净现象。

参照图3，壳体10内还设置有隔板6，隔板6上设置有若干通孔61，隔板6的周侧贴合壳体10的内壁，隔板6的上方为出风腔102，隔板6的下方为除尘腔101；若干除尘袋4的上端对应设置在通孔61内。隔板6的设置可以便于安装除尘袋4以及防止脉冲组件5，并且除尘腔101内的气流可以通过通孔61进入到出风腔102，然后从出风通道2排出。

参照图1和图4，脉冲组件5包括气动源51和若干管道52，气动源51设置在壳体10的外侧，若干管道52的一端与气动源51相连接，若干管道52的另一端延伸至出风腔102内；若干管道52上均设置有若干脉冲口53，若干脉冲口53朝向对应的除尘袋4。除尘袋4与脉冲口53一一对应，便于脉冲组件5将除尘袋4上吸附的颗粒抖落。由于净化模块11可拼接形成一个大的通风设备，因此若干净化模块11的气动源51可以单独设置，也可以直接为一个整体。

气动源51与若干管道52之间分别设置有若干脉冲阀门7，脉冲阀门7连接有控制器，控制器用于控制脉冲阀门7开关的间隔时间，从而可以控制脉冲组件5间隔预定的时间段对除尘袋4进行脉冲清洁，使除尘袋4上吸附的颗粒被清洁干净。

参照图5，箱体1的外侧设置有观察窗8，观察窗8用于观察除尘腔101内的除尘情况，以便使用者能够随时掌握除尘情况，更改相关数据，提高通风设备的除尘利用率。观察窗8可以设置成透明玻璃的形式，也可以设置成开关门的形式，也可以设置为其他便于观察除尘腔101内情况的形式。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种布袋脉冲通风设备，其特征是：包括至少一个净化模块(11)，所述净化模块(11)相连接形成箱体(1)；所述箱体(1)的一侧设置有出风通道(2)；所述净化模块(11)包括：

壳体(10)，其内成型有除尘腔(101)，所述除尘腔(101)的上侧设置有与出风通道(2)相连通的出风腔(102)；

进风通道(3)，其设置在壳体(10)的一侧，并与除尘腔(101)相连通；

若干个除尘袋(4)，其设置在所述除尘腔(101)内，并连通除尘腔(101)与出风腔(102)；

脉冲组件(5)，其至少部分设置在出风腔(102)内，用于抖震除尘袋(4)；

其中，所述净化模块(11)之间的出风腔(102)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲通风设备，其特征是：所述进风通道(3)设置于壳体(10)的后侧下方，所述出风通道(2)设置于出风腔(102)的右侧，所述除尘袋(4)竖直设置于除尘腔(101)内。

3.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲通风设备，其特征是：所述壳体(10)内还设置有隔板(6)，所述隔板(6)上设置有若干通孔(61)，所述隔板(6)的周侧贴合壳体(10)的内壁，所述隔板(6)的上方为出风腔(102)，所述隔板(6)的下方为除尘腔(101)；若干所述除尘袋(4)的上端对应设置在通孔(61)内。

4.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲通风设备，其特征是：所述脉冲组件(5)包括气动源(51)和若干管道(52)，所述气动源(51)设置在壳体(10)的外侧，若干所述管道(52)的一端与气动源(51)相连接，若干所述管道(52)的另一端延伸至出风腔(102)内；若干所述管道(52)上均设置有若干脉冲口(53)，若干所述脉冲口(53)朝向对应的除尘袋(4)。

5.根据权利要求4所述的一种布袋脉冲通风设备，其特征是：若干所述净化模块(11)的气动源(51)为一个整体。

6.根据权利要求4所述的一种布袋脉冲通风设备，其特征是：所述气动源(51)与若干管道(52)之间分别设置有若干脉冲阀门(7)，所述脉冲阀门(7)连接有控制器，所述控制器用于控制脉冲阀门(7)开关的间隔时间。

7.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲通风设备，其特征是： 所述壳体(10)包括若干密封板(104)，若干所述密封板(104)之间可拆卸连接；若干所述壳体(10)之间通过连接杆(103)连接，所述连接杆(103)的两端分别与相邻两个的净化模块（11）的壳体（10）连接处连接。

8.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲通风设备，其特征是：所述箱体(1)的外侧设置有观察窗(8)。

9.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲通风设备，其特征是：所述箱体(1)的下端设置有排尘口(9)，所述排尘口(9)与除尘腔(101)连通，所述排尘口(9)呈倒锥形设置，所述排尘口(9)的端部可拆卸设置有开合门(91)。

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