CN219069960U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅，包括烹饪主体和加热主体，所述加热主体设置在所述烹饪主体的上方并且能够相对所述烹饪主体打开；所述加热主体的下端内凹形成加热空间，加热部件位于所述加热空间内；所述加热空间内设置有隔热壳，所述隔热壳的外形与所述加热空间一致，下端内凹形成加热腔，加热部件位于所述加热腔内；所述隔热壳的外缘延伸至所述加热主体的下方并且紧贴固定在所述加热主体的下端面上。本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过重新设计隔热壳的结构及安装位置，使加热腔完全处于烹饪锅的上方，热空气在进行流动时只能进入到烹饪锅内无法外溢，提高热量的使用效率。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅的工作原理是“高速空气循环技术”，它通过高温加热机器里面的热管来产生热空气，然后用风机将高温空气吹到锅内加热食物，使热空气在封闭的空间内循环，利用食物本身的油脂煎炸食物，从而使食物脱水，表面变得金黄酥脆，达到煎炸的效果。所以，空气炸锅其实就是一个带风扇的简易烤箱。

现有技术中，通常将加热部件设置在锅体上方，对锅体上方的空气加热后通过风扇吹入到锅体内，对食物进行加热。但是，由于空气炸锅本身在装配时会存在一定的间隙，因此，热空气在流动时会通过间隙溢出到空气炸锅外部或者空气炸锅内的其他空间内，导致热空气的利用效率不高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型公开了一种空气炸锅，能够减少热空气的外溢，提高热量的使用效率。

一种空气炸锅，包括烹饪主体和加热主体，所述加热主体设置在所述烹饪主体的上方并且能够相对所述烹饪主体打开；所述加热主体的下端内凹形成加热空间，加热部件位于所述加热空间内；所述加热空间内设置有隔热壳，所述隔热壳的外形与所述加热空间一致，下端内凹形成加热腔，加热部件位于所述加热腔内；所述隔热壳的外缘延伸至所述加热主体的下方并且紧贴固定在所述加热主体的下端面上。

通过采用上述技术方案，将隔热壳的外援延伸到加热主体的下方并且紧贴加热主体的下端面，隔热壳的内腔和加热主体之间不存在安装间隙，减少了热空气的外溢，使大量热空气能够下行到烹饪主体内。

上述技术方案的进一步设置为：所述烹饪主体包括烹饪锅和底座，所述隔热壳的外缘延伸到所述烹饪锅上缘的外部。

通过采用上述技术方案，将隔热壳的外缘延伸到烹饪锅外，使隔热壳下端的开口全部位于烹饪锅的上方，在隔热壳内产生的热空气能够完全进入到烹饪锅内，而不会外溢到烹饪锅的外部。

上述技术方案的进一步设置为：所述加热主体的下方还设有隔油板，所述隔油板紧贴在所述隔热壳的外缘下端面上，隔油板上设有下风孔。

上述技术方案的进一步设置为：所述隔热壳内还设有气流风扇，所述气流风扇位于所述加热部件的上方。

上述技术方案的进一步设置为：所述隔热壳和所述加热空间的内端面之间形成散热腔，所述散热腔内设有散热风扇。

通过采用上述技术方案，将散热风扇设置在上盖内部，且位于隔热壳和驱动部件之间，将驱动部件和加热腔隔开，避免驱动部件受热影响使用。

上述技术方案的进一步设置为：所述加热主体包括有中空的上盖，所述加热腔通过上盖的下端面内凹形成，上盖的内腔中设置有驱动部件及电路组件，所述驱动部件驱动所述散热风扇及气流风扇转动。

上述技术方案的进一步设置为：所述上盖的上端面上延伸设有散热栅，所述散热栅的上方设置有散热盖形成散热空间，所述散热空间的底部开口与散热腔连通。

上述技术方案的进一步设置为：所述烹饪锅下方的内壁上设置有台阶面，所述台阶面上架设有烹饪板，所述烹饪锅的底部形成接油槽。

上述技术方案的进一步设置为：所述烹饪板上设有第一弧形凸筋和第二弧形凸筋，且第一弧形凸筋和第二弧形凸筋间隔设置并且呈辐射排布；第一弧形凸筋长于第二弧形凸筋，漏油孔设置在第二弧形凸筋内侧靠近中心的位置。

通过采用上述技术方案，食物放入到烹饪锅内时，位于第一弧形凸筋和第二弧形凸筋上，和烹饪板之间存在间隙，避免将漏油孔堵住无法集油。

上述技术方案的进一步设置为：所述加热部件为加热管，且呈盘香状。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过重新设计隔热壳的结构及安装位置，使加热腔完全处于烹饪锅的上方，热空气在进行流动时只能进入到烹饪锅内无法外溢，提高热量的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的轴测剖面示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型的剖视图。

图6为烹饪板的结构示意图。

附图上标注：100、加热主体；110、加热部件；120、隔热壳；121、外缘；130、气流风扇；140、散热风扇；150、上盖；160、驱动部件；151、散热栅；101、加热腔；200、烹饪主体；210、烹饪锅；211、架持台阶；201、接油槽；220、底座；300、隔油板；301、下风孔；400、散热盖；500、烹饪板；510、第一弧形凸筋；520、第二弧形凸筋；501、漏油孔；a、散热空间；b、散热腔。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1和图2所示，本实施例提供了一种空气炸锅，包括烹饪主体200和加热主体100，所述加热主体100设置在所述烹饪主体200的上方并且能够相对所述烹饪主体200打开；所述加热主体100的下端内凹形成加热空间，加热部件110位于所述加热空间内；所述加热空间内设置有隔热壳120，所述隔热壳120的外形与所述加热空间一致，下端内凹形成加热腔101，加热部件110位于所述加热腔101内；所述隔热壳120的外缘121延伸至所述加热主体100的下方并且紧贴固定在所述加热主体100的下端面上。

优选的，本实施例中加热主体100转动连接在烹饪主体200上。

加热部件110通电生热，对加热腔101内的空气进行加热，加热主体100的热空气流动，进入到烹饪主体200内，对烹饪主体200内的食物进行加工。

所述烹饪主体200包括烹饪锅210和底座220，为了减少热空气的外溢，所述隔热壳120的外缘121延伸到所述烹饪锅210上缘的外部。

优选的，本实施例中隔热壳120下端的开口完全处于烹饪锅210开口的上方，隔热壳120内产生的热空气能够完全进入到烹饪锅210内。

优选的，本实施例中，加热主体100盖合到烹饪主体200上时，隔热壳120的外缘121和烹饪锅210的上缘抵接。

参照图3所示，为了避免烹饪主体200内的油烟进入到加热主体100内，所述加热主体100的下方还设有隔油板300，所述隔油板300紧贴在所述隔热壳120的外缘121下端面上，隔油板300上设有下风孔301。

优选的，隔油板300固定在隔热壳120的外援上，且隔油板300的内径小于烹饪锅210的内径。

当加热主体100与烹饪主体200盖合，隔热壳120和烹饪锅210抵接，不存在间隙，同时，隔油板300紧贴在隔热壳120的外援端面上，即，隔油板300和隔热壳120之间也不存在间隙。在隔热壳120内生成的热空气只能通过隔油板300上的下风孔301进入到烹饪锅210内，保证了热空气的利用效率。

参照图5所示，为了加速烹饪主体200和加热主体100内的其他流动，所述隔热壳120内还设有气流风扇130，所述气流风扇130位于所述加热部件110的上方。

气流风扇130在驱动部件160的作用下转动，使得加热腔101内的空气产生流动，从而使得加热腔101和烹饪锅210内的空气流动，使热空气进入到烹饪锅210内，对食物进行加工。

所述隔热壳120和所述加热腔101的上底之间形成散热腔b，所述散热腔b内设有散热风扇140。

所述加热主体100包括有中空的上盖150，所述加热腔101通过上盖150的下端面内凹形成，上盖150的内腔中设置有驱动部件160及电路组件，所述驱动部件160驱动所述散热风扇140及气流风扇130转动。

空气炸锅通电，驱动部件160带动散热风扇140及气流风扇130转动，气流风扇130驱动加热腔101内的空气流动，散热风扇140驱动散热腔b内的空气流动。驱动部件160运行产生的热量被散热腔b内的空气带走，对驱动部件160散热。

所述上盖150的上端面上延伸设有散热栅151，所述散热栅151的上方设置有散热盖400形成散热空间a，所述散热空间a的底部开口与散热腔b连通。

散热腔b内的空气在散热风扇140的作用下流动，通过散热空间a底部的开口进入到散热空间a，再从风栅吹出到外部，与外部的空气进行交换。实现对驱动部件160的散热。

参照图4所示，所述烹饪锅210下方的内壁上设置有架持台阶211，所述架持台阶211上架设有烹饪板500，所述烹饪锅210的底部形成接油槽201。

参照图6所示，所述烹饪板500上设有第一弧形凸筋510和第二弧形凸筋520，且第一弧形凸筋510和第二弧形凸筋520间隔设置并且呈辐射排布；第一弧形凸筋510长于第二弧形凸筋520，漏油孔501设置在第二弧形凸筋520内侧靠近中心的位置。

食物在烹饪锅内加热时，产生的油通过漏油孔501进入到接油槽201内被收集。

所述加热部件110为加热管，且呈盘香状。

本实用新型的使用方式与现有技术中的空气炸锅一致，在此不做赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种空气炸锅，包括烹饪主体(200)和加热主体(100)，所述加热主体(100)设置在所述烹饪主体(200)的上方并且能够相对所述烹饪主体(200)打开；所述加热主体(100)的下端内凹形成加热空间，加热部件(110)位于所述加热空间内；

其特征在于：所述加热空间内设置有隔热壳(120)，所述隔热壳(120)的外形与所述加热空间一致，下端内凹形成加热腔(101)，加热部件(110)位于所述加热腔(101)内；所述隔热壳(120)的外缘(121)延伸至所述加热主体(100)的下方并且紧贴固定在所述加热主体(100)的下端面上；所述烹饪主体(200)包括烹饪锅(210)和底座(220)，所述隔热壳(120)的外缘(121)延伸到所述烹饪锅(210)上缘的外部。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述加热主体(100)的下方还设有隔油板(300)，所述隔油板(300)紧贴在所述隔热壳(120)的外缘(121)下端面上，隔油板(300)上设有下风孔(301)。

3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述隔热壳(120)内还设有气流风扇(130)，所述气流风扇(130)位于所述加热部件(110)的上方。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述隔热壳(120)和所述加热空间的内端面之间形成散热腔(b)，所述散热腔(b)内设有散热风扇(140)。

5.根据权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于：所述加热主体(100)包括有中空的上盖(150)，所述加热腔(101)通过上盖(150)的下端面内凹形成，上盖(150)的内腔中设置有驱动部件(160)及电路组件，所述驱动部件(160)驱动所述散热风扇(140)及气流风扇(130)转动。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于：所述上盖(150)的上端面上延伸设有散热栅(151)，所述散热栅(151)的上方设置有散热盖(400)形成散热空间(a)，所述散热空间(a)的底部开口与散热腔(b)连通。

7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述烹饪锅(210)下方的内壁上设置有台阶面，所述台阶面上架设有烹饪板(500)，所述烹饪锅(210)的底部形成接油槽(201)。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于：所述烹饪板(500)上设有第一弧形凸筋(510)和第二弧形凸筋(520)，且第一弧形凸筋(510)和第二弧形凸筋(520)间隔设置并且呈辐射排布；第一弧形凸筋(510)长于第二弧形凸筋(520)，漏油孔(501)设置在第二弧形凸筋(520)内侧靠近中心的位置。

9.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述加热部件(110)为加热管，且呈盘香状。

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