CN219069461U

CN219069461U - 一种电子雾化器

Info

Publication number: CN219069461U
Application number: CN202223489048.2U
Authority: CN
Inventors: 聂革; 魏春花; 王灵权; 黄科; 左江; 赵贯云; 赵波洋
Original assignee: Shenzhen Woody Vapes Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Woody Vapes Technology Co Ltd
Priority date: 2022-12-21
Filing date: 2022-12-21
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2032-12-21

Abstract

一种电子雾化器，它涉及雾化器技术领域。它包括：外壳、雾化组件、密封垫、PCBA组件和电池；所述密封垫的中部设置有：上端连通到所述雾化组件中部，下端与所述外壳的所述进气口连通的雾化通道；所述密封垫的所述雾化通道与所述雾化组件之间形成雾化仓；所述密封垫的两侧均设置有：上端连通到所述雾化组件两侧，下端与所述雾化通道的进气端连通的气压平衡通道；所述密封垫的所述气压平衡通道与所述雾化组件之间形成气压平衡仓；所述密封垫的顶端设置有用于吸附冷凝液的第一凹槽。采用上述技术方案，无需设置吸油棉，冷凝液吸附在密封垫的第一凹槽上，具有防止冷凝液进入电池导致短路，且吸附的冷凝液还能再次起到降温的优势。

Description

一种电子雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，具体涉及电子雾化器。

背景技术

电子雾化器是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动的雾化器，透过加热油舱中的液体基质产生“蒸汽”供用户吸食，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。

由于液体基质不含烟焦油，降低了汽化液体基质对人体的危害。因此，电子雾化器被广泛使用并逐渐取代烟草卷烟。

现有的电子雾化器工作时产生的冷凝液较多，需要通过添加吸油棉才能使冷凝液不会被流到电池上而产生短路的现象。但设置有吸油棉一方面会使电子雾化器的结构更复杂，另一方面，即便有吸油棉也会有冷凝液流到电池上的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电子雾化器，无需设置吸油棉，冷凝液吸附在密封垫的第一凹槽上，具有防止冷凝液进入电池导致短路，且吸附的冷凝液还能再次起到降温的优势。

密封垫把雾化仓和气压平衡仓很好的隔开，雾化仓的冷凝液吸附在密封垫的凹槽内，不会流到气压平衡仓和电池内，如果流到气压平衡仓内会导致气压平衡装置失效；如果流到电池内会导致短路也能够优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子雾化器，包括：

外壳，内设有用于存储液体基质的储液腔，所述外壳一端设置有吸烟口，另一端设置有进气口；

雾化组件，设置于所述外壳内，用于加热并雾化液体基质；

密封垫，设置于所述外壳内，位于所述雾化组件下侧，且用于密封PCBA组件；

PCBA组件，设置于所述外壳内，且装配于所述密封垫下侧；及

电池，设置于所述外壳内，位于所述PCBA组件下侧，与所述PCBA组件电性连接；

所述密封垫的中部设置有：上端连通到所述雾化组件中部，下端与所述外壳的所述进气口连通的雾化通道；所述密封垫的所述雾化通道与所述雾化组件之间形成雾化仓；

所述密封垫的两侧均设置有：上端连通到所述雾化组件两侧，且被所述雾化组件密封，下端与所述雾化通道的进气端连通的气压平衡通道；所述密封垫的所述气压平衡通道与所述雾化组件之间形成气压平衡仓；

所述密封垫的顶端设置有用于吸附冷凝液的第一凹槽。

本实用新型进一步设置，所述雾化组件的底端两侧均设置有连接插脚，所述密封垫的顶端两侧均设置有供所述连接插脚插接装配的连接槽。

本实用新型进一步设置，所述密封垫的顶端设置有位于两个所述连接槽之间的、且向上突起的延伸板，所述延伸板设置有纵向的第二凹槽；所述第二凹槽的下端与所述第一凹槽连通。

本实用新型进一步设置，所述第一凹槽有多个，且分布在所述雾化通道的周侧。

本实用新型进一步设置，所述第一凹槽呈长条状。

本实用新型进一步设置，所述密封垫的周侧设置有若干圈凸筋。

本实用新型进一步设置，所述PCBA组件包括：PCBA板，固定设置在所述PCBA板一侧的咪头，以及设置于所述PCBA板上端、且与所述PCBA板电性连接的电极连接件；所述电极连接件上开设有：上端与所述密封垫的所述雾化通道连通，下端与所述外壳的所述进气口连通的气流通孔。

本实用新型进一步设置，所述PCBA组件上装配有咪头硅胶；所述咪头硅胶与所述咪头、所述PCBA板之间形成咪头进气道；所述咪头进气道在截面最小位置和所述咪头的启动位置相连。

本实用新型进一步设置，所述密封垫开设有供所述电极连接件的电极穿过的电极柱穿孔。

本实用新型进一步设置，所述外壳内且位于所述电池的下端设置有泡棉。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

在本实用新型中，密封垫分隔雾化仓和气压平衡仓，雾化过程中产生的冷凝液被密封垫的第一凹槽吸附，吸附在第一凹槽内的冷凝液对雾化组件的发热面再次起到降温的作用。冷凝液吸附在密封垫的第一凹槽上，不会流到气压平衡仓堵塞气压平衡通道，也不会从雾化通道回流入电池导致短路，起到很好的隔离效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是本实用新型的另一视角结构示意图；

图4是图3的B-B向剖视图；

图5是图4中，C处的放大图；

图6是本实用新型的局部结构剖视图；

图7是本实用新型的结构爆炸示意图；

图8是雾化组件和密封垫的结构示意图；

图9是PCBA组件的结构示意图。

附图标记说明：1、上壳；2、下壳；3、雾化组件；31、连接插脚；4、密封垫；41、第一凹槽；42、连接槽；43、延伸板；44、第二凹槽；45、凸筋；46、电极柱穿孔；5、PCBA组件；51、PCBA板；52、咪头；53、电极连接件；54、气流通孔；6、电池；7、咪头硅胶；8、泡棉；a、储液腔；b、吸烟口；c、进气口；d、咪头进气道；e、雾化通道；f、雾化仓；g、气压平衡通道；h、气压平衡仓；i、主气流；j、雾化气流；k、气压平衡气流。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种电子雾化器，请参照图1-图6，包括：外壳、雾化组件3、密封垫4、PCBA组件5、电池6、咪头52硅胶和泡棉8。

其中，如图1、图3和图7所示，外壳包括上壳1和下壳2。上壳1内设有用于存储液体基质的储液腔a。上壳1的顶端被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，设置有吸烟口b，下壳2的底端设置有进气口c。

具体地，如图2、图4和图7所示，雾化组件3设置于上壳1内，用于加热并雾化液体基质。密封垫4设置于下壳2内，位于雾化组件3下侧，且用于密封PCBA组件5。PCBA组件5设置于下壳2内，且装配于密封垫4下侧。电池6设置于下壳2内，位于PCBA组件5下侧，与PCBA组件5电性连接。PCBA组件5上装配有咪头硅胶7，咪头硅胶7与咪头52、PCBA板51之间形成咪头进气道d。泡棉8设置于下壳2内，且位于电池6的下侧。泡棉8既起到一个防摔减震的作用，又起到一个当冷凝液不慎回流到电池6仓内时，吸收冷凝液的作用。

组装时，把电池6焊到PCBA组件5上，把泡棉8贴到电池6上。把咪头硅胶7装到PCBA组件5，再装上密封垫4，整体装入下壳2内。把雾化液体基质注入上壳1的储液腔a内，再装上雾化组件3，最后上壳1再与下壳2相装配。

请参照图5和图8，密封垫4的中部设置有：上端连通到雾化组件3中部，下端与外壳的进气口c连通的雾化通道e；密封垫4的雾化通道e与雾化组件3之间形成雾化仓f。密封垫4的两侧均设置有：上端连通到雾化组件3两侧，下端与雾化通道e的进气端连通的气压平衡通道g。密封垫4的气压平衡通道g与雾化组件3之间形成气压平衡仓h。此外，密封垫4的顶端设置有用于吸附冷凝液的第一凹槽41。

该电子雾化器的内部气流具体可参见图2、图4和图5，主气流i从下壳2的进气口c进入，顺着咪头52进气通道进入到密封垫4后，密封垫4将主气流i分成两股气流，一股是雾化气流j，其顺着密封垫4的雾化通道e进入到雾化仓f内；另一股是气压平衡气流k，其顺着密封垫4的气压平衡通道g进入到气压平衡仓h内。

密封垫4分隔雾化仓f和气压平衡仓h，雾化过程中产生的冷凝液被密封垫4的第一凹槽41吸附，吸附在第一凹槽41内的冷凝液对雾化组件3的发热面再次起到降温的作用。冷凝液吸附在密封垫4的第一凹槽41上，不会流到气压平衡仓h堵塞气压平衡通道g，也不会从雾化通道e回流入电池6导致短路，起到很好的隔离效果。

此外，该密封垫4还起到固定PCBA组件5、密封PCBA组件5的作用，在保证功能的情况下简化结构，节省成本，为产品增加竞争力。

请参照图8，雾化组件3的底端两侧均设置有连接插脚31，密封垫4的顶端两侧均设置有供连接插脚31插接装配的连接槽42。从而该密封垫4和雾化组件3装配后更加稳固。

请参照图8，密封垫4的顶端设置有位于两个连接槽42之间的、且向上突起的延伸板43。延伸板43设置有纵向的第二凹槽44。第二凹槽44的下端与第一凹槽41连通。雾化过程中产生的冷凝液有一部分会顺着吸附在延伸板43上，顺着延伸板43上的第二凹槽44流到第一凹槽41内。作为一个优选的方案，第一凹槽41有多个，且分布在所述雾化通道e的周侧。在本实施例中，第一凹槽41呈长条状，在其他实施例中，第一凹槽41还可以呈其他形状。在本实施例中，密封垫4的周侧设置有若干圈凸筋45。从而密封垫4装配在下壳2内后，能够更好的密封PCBA组件5。

请参照图5-图7及图9，PCBA组件5包括：PCBA板51，固定设置在PCBA板51一侧的咪头52，以及设置于PCBA板51上端、且与PCBA板51电性连接的电极连接件53。电极连接件53上开设有：上端与密封垫4的雾化通道e连通，下端与下壳2的进气口c连通的气流通孔54。

请参照图5-图7，PCBA组件5上装配有咪头硅胶7。咪头硅胶7与咪头52、PCBA板51之间形成咪头进气道d。咪头进气道d在截面最小位置和咪头52的启动位置相连。此处气流流速大，所以压强小，咪头52一端和大气相连，一端和咪头52硅胶相连，压强差大使得咪头52启动灵敏度高。

请参照图8，密封垫4开设有供电极连接件53的电极穿过的电极柱穿孔46。从而PCBA组件5能够穿过密封垫4与雾化组件3电性连接。

本实用新型的工作原理大致如下述：密封垫4分隔雾化仓f和气压平衡仓h，雾化过程中产生的冷凝液被密封垫4的第一凹槽41吸附，吸附在第一凹槽41内的冷凝液对雾化组件3的发热面再次起到降温的作用。冷凝液吸附在密封垫4的第一凹槽41上，不会流到气压平衡仓h堵塞气压平衡通道g，也不会从雾化通道e回流入电池6导致短路，起到很好的隔离效果。此外，该密封垫4还起到固定PCBA组件5、密封PCBA组件5的作用，在保证功能的情况下简化结构，节省成本，为产品增加竞争力。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种电子雾化器，其特征在于，包括：

雾化组件，设置于所述外壳内，用于加热并雾化液体基质；

PCBA组件，设置于所述外壳内，且装配于所述密封垫下侧；及

所述密封垫的两侧均设置有：上端连通到所述雾化组件两侧，下端与所述雾化通道的进气端连通的气压平衡通道；所述密封垫的所述气压平衡通道与所述雾化组件之间形成气压平衡仓；

所述密封垫的顶端设置有用于吸附冷凝液的第一凹槽。

2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化组件的底端两侧均设置有连接插脚，所述密封垫的顶端两侧均设置有供所述连接插脚插接装配的连接槽。

3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述密封垫的顶端设置有位于两个所述连接槽之间的、且向上突起的延伸板，所述延伸板设置有纵向的第二凹槽；所述第二凹槽的下端与所述第一凹槽连通。

4.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述第一凹槽有多个，且分布在所述雾化通道的周侧。

5.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述第一凹槽呈长条状。

6.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述密封垫的周侧设置有若干圈凸筋。

7.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述PCBA组件包括：PCBA板，固定设置在所述PCBA板一侧的咪头，以及设置于所述PCBA板上端、且与所述PCBA板电性连接的电极连接件；所述电极连接件上开设有：上端与所述密封垫的所述雾化通道连通，下端与所述外壳的所述进气口连通的气流通孔。

8.根据权利要求7所述的电子雾化器，其特征在于，所述PCBA组件上装配有咪头硅胶；所述咪头硅胶与所述咪头、所述PCBA板之间形成咪头进气道；所述咪头进气道在截面最小位置和所述咪头的启动位置相连。

9.根据权利要求7所述的电子雾化器，其特征在于，所述密封垫开设有供所述电极连接件的电极穿过的电极柱穿孔。

10.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述外壳内且位于所述电池的下端设置有泡棉。