CN219058825U - 一种工艺品烤花退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺品烤花退火炉,包括带式输送机,带式输送机上依次设有预热箱、烤花箱和冷却箱,所述烤花箱包括外壳、通过轻质高铝砖砌成的炉膛、填充于炉膛与外壳之间的硅酸铝保温层,炉膛内的侧壁及顶部安装有若干加热元件,所述带式输送机上位于冷却箱下方的两侧设有吹风机,吹风机上连接有吹风管,吹风管远离吹风机的一端位于冷却箱内,且吹风管位于冷却箱内的端部连接有向下倾斜的出风板,出风板上开设有若干出风口。通过四周及上部的加热元件发热,提升烤花箱内的温度,以对玻璃制品进行全方位的烘烤,使图案固着于玻璃制品上,提高烤花效率和效果,硅酸铝保温层可起到保温的作用,防止热量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种工艺品烤花退火炉。
背景技术
所谓烤花,是一种在玻璃容器的外表面印制上不可除去的精美图案,其工艺主要包括贴花和烘烤,贴花是将精美彩釉直接贴在吹制好的玻璃制品上,由传送带送入烘烤炉中,经升温、高温、降温等程序后,其最高温度一般在650℃左右,经过这一道工序后,彩色图案才能固着于玻璃表面上,并显示出光泽,使颜料与玻璃面结合并固定下来,制成带有精美彩色图案的玻璃制品。
但目前的烤花退火炉一般在一个炉内完成,需要先将退火炉升温,再保持恒温,最后冷却,烤花、退火效率低,而且退火炉热量散失快,能耗高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工艺品烤花退火炉,以解决目前烤花退火炉烤花退火效率低、以及热量散失快的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种工艺品烤花退火炉,包括带式输送机,带式输送机上依次设有预热箱、烤花箱和冷却箱,所述烤花箱包括外壳、通过轻质高铝砖砌成的炉膛、填充于炉膛与外壳之间的硅酸铝保温层,炉膛内的侧壁及顶部安装有若干加热元件,所述带式输送机上位于冷却箱下方的两侧设有吹风机,吹风机上连接有吹风管,吹风管远离吹风机的一端位于冷却箱内,且吹风管位于冷却箱内的端部连接有向下倾斜的出风板,出风板上开设有若干出风口。
优选的,所述冷却箱的上部连接有抽风机,抽风机的进风端连接有抽风罩,抽风罩位于冷却箱内的上方,抽风机的出风端通过风管与预热箱连通。
上述技术方案,当工艺品进入冷却箱后,抽风机从冷却箱内抽风,将热量再次输送至预热箱内,减少热量的损失。
优选的,所述加热元件为高温电阻丝加热。
优选的,所述带式输送机的输送网带为sus304不锈钢带。
优选的,所述硅酸铝保温层厚200mm。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:通过四周及上部的加热元件发热,提升烤花箱内的温度,以对玻璃制品进行全方位的烘烤,使图案固着于玻璃制品上,提高烤花效率和效果,硅酸铝保温层可起到保温的作用,防止热量损失。通过两侧的吹风机同时吹风,风由出风板向下吹出,以向带式输送机上的玻璃制品吹风,使其快速冷却,提高冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为预热箱的剖视图;
图3为烤花箱的剖视图;
图4为冷却箱的剖视图;
图中:1-带式输送机、2-预热箱、3-烤花箱、31-外壳、32-炉膛、33-硅酸铝保温层、34-加热元件、4-冷却箱、5-吹风机、6-吹风管、7-出风板、8-抽风机、9-抽风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种工艺品烤花退火炉,包括带式输送机1,带式输送机1上依次设有预热箱2、烤花箱3和冷却箱4,所述烤花箱3包括外壳31、通过轻质高铝砖砌成的炉膛32、填充于炉膛32与外壳31之间的硅酸铝保温层33,作为优选,硅酸铝保温层33厚200mm;炉膛32内的侧壁及顶部安装有若干加热元件34,所述带式输送机1上位于冷却箱4下方的两侧设有吹风机5,吹风机5上连接有吹风管6,吹风管6远离吹风机的一端位于冷却箱4内,且吹风管6位于冷却箱内的端部连接有向下倾斜的出风板7,出风板7上开设有若干出风口。
本实施例中,所述冷却箱4的上部连接有抽风机8,抽风机8的进风端连接有抽风罩9,抽风罩9位于冷却箱内的上方,抽风机8的出风端通过风管与预热箱2连通。
本实施例中,所述加热元件34为高温电阻丝加热。
本实施例中,所述带式输送机1的输送网带为sus304不锈钢带。所述带式输送机1通过减速机带动链轮、链条和传动辊工作,以驱动输送网带运行,带式输送机的具体结构及工作原理本实用新型不再详细描述。
本实用新型的工作原理为:将彩釉贴在玻璃制品上,由带式输送机1送入预热箱2内,对玻璃制品进行预热,然后再输送至烤花箱3,通过炉膛32四周及上部的加热元件34发热,提升烤花箱3内的温度,以对玻璃制品进行全方位的烘烤,使图案固着于玻璃制品上,提高烤花效率和效果,硅酸铝保温层33可起到保温的作用,防止热量损失;烤花结束的玻璃制品进入冷却箱4,通过两侧的吹风机5同时吹风,风由出风板7向下吹出,以向带式输送机1上的玻璃制品吹风,使其快速冷却,提高冷却速度,同时抽风机8从冷却箱4内抽风,将热量再次输送至预热箱2内,减少热量的损失。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工艺品烤花退火炉,其特征在于,包括带式输送机(1),带式输送机(1)上依次设有预热箱(2)、烤花箱(3)和冷却箱(4),所述烤花箱(3)包括外壳(31)、通过轻质高铝砖砌成的炉膛(32)、填充于炉膛(32)与外壳(31)之间的硅酸铝保温层(33),炉膛(32)内的侧壁及顶部安装有若干加热元件(34),所述带式输送机(1)上位于冷却箱(4)下方的两侧设有吹风机(5),吹风机(5)上连接有吹风管(6),吹风管(6)远离吹风机的一端位于冷却箱(4)内,且吹风管(6)位于冷却箱内的端部连接有向下倾斜的出风板(7),出风板(7)上开设有若干出风口。
2.根据权利要求1所述的工艺品烤花退火炉,其特征在于:所述冷却箱(4)的上部连接有抽风机(8),抽风机(8)的进风端连接有抽风罩(9),抽风罩(9)位于冷却箱内的上方,抽风机(8)的出风端通过风管与预热箱(2)连通。
3.根据权利要求2所述的工艺品烤花退火炉,其特征在于:所述加热元件(34)为高温电阻丝加热。
4.根据权利要求3所述的工艺品烤花退火炉,其特征在于:所述带式输送机(1)的输送网带为sus304不锈钢带。
5.根据权利要求1-4任一项所述的工艺品烤花退火炉,其特征在于:所述硅酸铝保温层(33)厚200mm。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-27 CN CN202222563287.1U patent/CN219058825U/zh active Active
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