CN201279500Y - 节能烤花炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能烤花炉，包括炉体、设置于炉体内的输送网带，其特征在于在输送网带上、下方的炉体内壁上分别装有数根电热石英管；作为本实用新型的进一步改进，在所述炉体的四周内壁上均设有热反射层。本实用新型具有热能利用率高、烤花质量好、体积较小、成本较低和维修方便的优点。

Description

节能烤花炉

技术领域

本实用新型涉及一种烤花炉。

背景技术

烤花炉广泛用于对玻璃、陶瓷等制品上的漆料或釉料花纹进行定型，现有的烤花炉主要采用电炉丝加热，其结构如图1所示，包括炉体6、装于炉体6顶部的风机7、设置于炉体6内的内胆8、装于内胆8中的输送网带9，其中在内胆8的两侧壁设有数个通孔，孔内均装有电炉丝5；工作时，电炉丝5通电发热，将内胆8及炉腔加热至600℃-700℃后开启风机7，以对流的方式将电炉丝5和炉壁的热能送入内胆8的炉膛，达到对输送网带9上的产品进行烘烤或退火的目的；但它存在以下缺点：1)电炉丝5产生的热能在换热的过程中被内胆8大量吸收，造成能源浪费；2)热风从内胆8两侧的孔中吹入，导致两侧产品的温度高、中间产品温度低，且同一产品迎风面温度高、背风面温度低，影响烤花质量；3)由于内胆8的存在，导致烤花炉的体积较大，成本较高；4)电炉丝5是镍铬合金，价格昂贵，以200千瓦炉为例，其电炉丝价值12000元，进一步增加成本；5)由于电炉丝5是嵌入内胆8的耐火砖中，其大部分的热能被气流带走，但在气流吹不到的地方往往温度集中，持续升高，使用一段时间后易造成电炉丝8被烧断，须停炉3天才能入内检修，维修麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种节能烤花炉，它具有热能利用率高、烤花质量好、体积较小、成本较低和维修方便的优点。

为达到上述目的，本实用新型的节能烤花炉，包括炉体、设置于炉体内的输送网带，其特征在于在输送网带上、下方的炉体内壁上分别装有数根电热石英管；

使用时，输送网带上、下方的电热石英管通过辐射对产品进行加热、烘烤，其绝大部分热能直接作用于产品上，提高了热能利用率，且产品四周受热均匀，烤花质量好；由于取消了内胆，在相同生产能力的情况下，减小了烤花炉的体积，石英管造价较低，节约成本；更换石英管无须停炉，只需从炉壁一侧抽出坏管，装上新管即可，维修方便；

作为本实用新型的进一步改进，在所述炉体的四周内壁上均设有热反射层；可将炉壁上的辐射热反射回炉膛，进一步提高热能利用率；

综上所述，本实用新型具有热能利用率高、烤花质量好、体积较小、成本较低和维修方便的优点。

附图说明

图1为现有电炉丝烤花炉的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型明作进一步详细的说明。

由图2所示，该节能烤花炉，包括炉体1、设置于炉体1内的输送网带2，在输送网带2上、下方的炉体内壁上分别通过堵头装有数根电热石英管3，在所述炉体1的四周内壁上均设有作为热反射层的热反射薄膜4；

使用时，输送网带2上、下方的电热石英管3通过辐射对产品进行加热、烘烤，其绝大部分热能直接作用于产品上，小部分辐射到炉壁上的热能由热反射薄膜4反射回炉膛，提高了热能利用率，在相同生产能力的情况下，原电炉丝烤花炉额定功率为200千瓦而本实用新型只需150千瓦，原电炉丝烤花炉同样达到600℃，预热时间冬天需6小时，夏天需4.5小时，而本实用新型冬天仅需1小时，光预热时段即可节电600度，节能效果明显；使用本实用新型，产品四周受热均匀，烤花质量好；取消了内胆，在相同生产能力的情况下，减小了烤花炉的体积，且每支石英管价格为60-85元，全部造价仅为3000-4000元，整炉造价约13万元，比原炉降低4-5万元；更换石英管3无须停炉，只需从侧壁上取出堵头，抽出坏管，装上新管即可，维修方便。

Claims (2)

1.一种节能烤花炉，包括炉体、设置于炉体内的输送网带，其特征在于在输送网带上、下方的炉体内壁上分别装有数根电热石英管。

2.如权利要求1所述的节能烤花炉，其特征在于在所述炉体的四周内壁上均设有热反射层。

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