CN219058617U - 一种隔油提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔油提升设备，包括设备主体，所述设备主体的左侧安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部装设有进水口，所述设备主体内部的右侧装设有油水区，所述油水区的顶部安装有拦截网，所述过滤箱和设备主体之间设置有导水口。该隔油提升设备通过设置有第二限位座、刮板、主动辊、拦截网、油水区、排液管和驱动电机，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，便可带动主动辊旋转运动，主动辊和从动辊之间的外部套接有第二限位座，从而带动第二限位座旋转运动，通过刮板将漂浮的杂质和油脂刮至油水区内部，通过拦截网对杂质拦截，油脂和液体进入油水区内部，解决的是不方便对漂浮杂质刮除清理的问题。

Description

一种隔油提升设备

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种隔油提升设备。

背景技术

餐饮行业中的餐饮垃圾在处理时，会有大量的液体垃圾向外排出，液体垃圾中的油脂含量较高，便会将大量的油脂排入城市管道中，容易造成管道阻塞，因此对含油脂较高的液体垃圾处理时需要用到隔油提升设备，将液体垃圾中的油脂分离出来，从而减少油脂对管道的损坏，隔油分离时一般会用到滤网先过滤部分杂质，滤网的网孔容易堵塞，不方便对其清理，需要打开设备将其向上取出，清理较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔油提升设备，以解决上述背景技术中提出的不方便对滤网清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔油提升设备，包括设备主体，所述设备主体的左侧安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部装设有进水口，所述设备主体内部的右侧装设有油水区，所述油水区的顶部安装有拦截网，所述过滤箱和设备主体之间设置有导水口，所述设备主体右侧的底部装设有排液管；

所述过滤箱内部底端的两侧装设有连接带，所述连接带的上方设置有第一限位座，所述第一限位座装设在过滤箱的内侧，所述连接带之间卡接有第二精密滤网，所述第一限位座之间卡接有第一精密滤网，所述第二精密滤网的左侧贯穿于过滤箱的外部并连接有第一连接板，所述第一精密滤网的左侧贯穿于过滤箱的外部并连接有第二连接板。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的右侧均连接有插块，所述插块卡接在过滤箱的左侧。

优选的，所述设备主体内部的顶端架设有安装架，所述安装架之间的左侧安装有从动辊，所述安装架之间的右侧安装有主动辊，所述从动辊和主动辊之间的外部套设有第二限位座，所述第二限位座的外部固定连接有刮板，所述安装架右侧的后端安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端与主动辊连接，所述从动辊和主动辊处于同一高度。

优选的，所述设备主体的右侧安装有水箱，所述水箱的底部贯穿有抽水管，所述设备主体内部的底端安装有分配管，所述分配管的顶部安装有喷嘴，所述抽水管的底部贯穿于分配管的内部，所述抽水管的底部装配有高压水泵。

优选的，所述高压水泵的输出端与抽水管连接，所述喷嘴均匀分布在分配管顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔油提升设备方便对滤网清理，方便对漂浮的杂质刮除清理，方便将液体中的杂质分离出来；

(1)通过设置有第一连接板、第二连接板、第一精密滤网、第二精密滤网、导水口、设备主体、第一限位座、连接带和插块，使用时，液体垃圾从进水口倒入过滤箱内部，经过第一精密滤网和第二精密滤网过滤后，第一精密滤网和第二精密滤网的网孔大小不同，可以过滤不同直径的杂质，过滤效果较好，处理完成后，将第二连接板和第一连接板向左侧拔出，使得插块脱离过滤箱的左侧，便可将第一精密滤网和第二精密滤网抽出，清理网孔处的杂质；

(2)通过设置有第二限位座、刮板、主动辊、拦截网、油水区、排液管和驱动电机，使用时，杂质漂浮在液面上时，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，便可带动主动辊旋转运动，主动辊和从动辊之间的外部套接有第二限位座，从而带动第二限位座旋转运动，通过刮板将漂浮的杂质和油脂刮至油水区内部，通过拦截网对杂质拦截，油脂和液体进入油水区内部；

(3)通过设置有设备主体、喷嘴、高压水泵和分配管，使用时，启动高压水泵，在高压水泵的作用下，将水箱内部的水导入分配管内部，水加压形成溶气水，再通过喷嘴将溶气水排入设备主体内部，溶气水进入设备主体内部后突然减压，便会溶解在水中并形成大量微小气泡，与液体中的杂质黏附在一起，杂质密度小于水，使得杂质、油脂与水分离并上浮至水面，实现了水油的分离，分离效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的连接带俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤箱俯视剖面构示意图。

图中：1、过滤箱；2、第一连接板；3、第二连接板；4、进水口；5、第一精密滤网；6、第二精密滤网；7、导水口；8、设备主体；9、从动辊；10、第一限位座；11、第二限位座；12、刮板；13、安装架；14、主动辊；15、拦截网；16、油水区；17、喷嘴；18、高压水泵；19、排液管；20、抽水管；21、水箱；22、驱动电机；23、分配管；24、插块；25、连接带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种隔油提升设备，包括设备主体8，设备主体8的左侧安装有过滤箱1，过滤箱1的顶部装设有进水口4，设备主体8内部的右侧装设有油水区16，油水区16的顶部安装有拦截网15，过滤箱1和设备主体8之间设置有导水口7，设备主体8右侧的底部装设有排液管19；

过滤箱1内部底端的两侧装设有连接带25，连接带25的上方设置有第一限位座10，第一限位座10装设在过滤箱1的内侧，连接带25之间卡接有第二精密滤网6，第一限位座10之间卡接有第一精密滤网5，第二精密滤网6的左侧贯穿于过滤箱1的外部并连接有第一连接板2，第一连接板2和第二连接板3的右侧均连接有插块24，插块24卡接在过滤箱1的左侧，第一精密滤网5的左侧贯穿于过滤箱1的外部并连接有第二连接板3；

具体地，如图1和图4所示，液体垃圾经过第一精密滤网5和第二精密滤网6过滤后，从导水口7进入设备主体8内部，第一精密滤网5和第二精密滤网6的网孔大小不同，可以过滤不同直径的杂质，过滤效果较好，处理完成后，将第二连接板3和第一连接板2向左侧拔出，使得插块24脱离过滤箱1的左侧，便可将第一精密滤网5和第二精密滤网6抽出，清理网孔处的杂质，清理完成后，再将第一精密滤网5插入第一限位座10之间，第二精密滤网6插入连接带25之间，以便重复使用，节省了使用成本。

实施例2：设备主体8内部的顶端架设有安装架13，安装架13之间的左侧安装有从动辊9，安装架13之间的右侧安装有主动辊14，从动辊9和主动辊14之间的外部套设有第二限位座11，第二限位座11的外部固定连接有刮板12，安装架13右侧的后端安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端与主动辊14连接，从动辊9和主动辊14处于同一高度；

具体地，如图1和图2所示，杂质漂浮在液面上时，启动驱动电机22，在驱动电机22的作用下，便可带动主动辊14旋转运动，主动辊14和从动辊9之间的外部套接有第二限位座11，从而带动第二限位座11旋转运动，通过刮板12将漂浮的杂质和油脂刮至油水区16内部，通过拦截网15对杂质拦截，油脂和液体进入油水区16内部，最后通过排液管19将油脂向外排出即可，从而减少了液体垃圾中的油脂含量。

实施例3：设备主体8的右侧安装有水箱21，水箱21的底部贯穿有抽水管20，设备主体8内部的底端安装有分配管23，分配管23的顶部安装有喷嘴17，抽水管20的底部贯穿于分配管23的内部，抽水管20的底部装配有高压水泵18，高压水泵18的输出端与抽水管20连接，喷嘴17均匀分布在分配管23顶部；

具体地，如图1和图3所示，启动高压水泵18，在高压水泵18的作用下，将水箱21内部的水导入分配管23内部，水加压形成溶气水，再通过喷嘴17将溶气水排入设备主体8内部，溶气水进入设备主体8内部后突然减压，便会溶解在水中并形成大量微小气泡，与液体中的杂质黏附在一起，杂质密度小于水，使得杂质、油脂与水分离并上浮至水面，实现了水油的分离，分离效果较好。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，液体垃圾从进水口4倒入过滤箱1内部，经过第一精密滤网5和第二精密滤网6过滤后，从导水口7进入设备主体8内部，第一精密滤网5和第二精密滤网6的网孔大小不同，可以过滤不同直径的杂质，过滤效果较好，液体进入设备主体8内部后，启动高压水泵18，将水箱21内部的水导入分配管23内部，水加压形成溶气水，再通过喷嘴17将溶气水排入设备主体8内部，溶气水进入设备主体8内部后突然减压，便会溶解在水中并形成大量微小气泡，与液体中的杂质黏附在一起，杂质密度小于水，使得杂质、油脂与水分离并上浮至水面，杂质漂浮在液面上时，启动驱动电机22，在驱动电机22的作用下，便可带动主动辊14旋转运动，主动辊14和从动辊9之间的外部套接有第二限位座11，从而带动第二限位座11旋转运动，通过刮板12将漂浮的杂质和油脂刮至油水区16内部，通过拦截网15对杂质拦截，油脂和液体进入油水区16内部，最后通过排液管19将油脂向外排出即可，从而减少了液体垃圾中的油脂含量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种隔油提升设备，包括设备主体(8)，其特征在于：所述设备主体(8)的左侧安装有过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的顶部装设有进水口(4)，所述设备主体(8)内部的右侧装设有油水区(16)，所述油水区(16)的顶部安装有拦截网(15)，所述过滤箱(1)和设备主体(8)之间设置有导水口(7)，所述设备主体(8)右侧的底部装设有排液管(19)；

所述过滤箱(1)内部底端的两侧装设有连接带(25)，所述连接带(25)的上方设置有第一限位座(10)，所述第一限位座(10)装设在过滤箱(1)的内侧，所述连接带(25)之间卡接有第二精密滤网(6)，所述第一限位座(10)之间卡接有第一精密滤网(5)，所述第二精密滤网(6)的左侧贯穿于过滤箱(1)的外部并连接有第一连接板(2)，所述第一精密滤网(5)的左侧贯穿于过滤箱(1)的外部并连接有第二连接板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种隔油提升设备，其特征在于：所述第一连接板(2)和第二连接板(3)的右侧均连接有插块(24)，所述插块(24)卡接在过滤箱(1)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种隔油提升设备，其特征在于：所述设备主体(8)内部的顶端架设有安装架(13)，所述安装架(13)之间的左侧安装有从动辊(9)，所述安装架(13)之间的右侧安装有主动辊(14)，所述从动辊(9)和主动辊(14)之间的外部套设有第二限位座(11)，所述第二限位座(11)的外部固定连接有刮板(12)，所述安装架(13)右侧的后端安装有驱动电机(22)。

4.根据权利要求3所述的一种隔油提升设备，其特征在于：所述驱动电机(22)的输出端与主动辊(14)连接，所述从动辊(9)和主动辊(14)处于同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种隔油提升设备，其特征在于：所述设备主体(8)的右侧安装有水箱(21)，所述水箱(21)的底部贯穿有抽水管(20)，所述设备主体(8)内部的底端安装有分配管(23)，所述分配管(23)的顶部安装有喷嘴(17)，所述抽水管(20)的底部贯穿于分配管(23)的内部，所述抽水管(20)的底部装配有高压水泵(18)。

6.根据权利要求5所述的一种隔油提升设备，其特征在于：所述高压水泵(18)的输出端与抽水管(20)连接，所述喷嘴(17)均匀分布在分配管(23)顶部。

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