一种河面漂浮垃圾清理船及其清理方法
技术领域
本发明属于河道治理领域,特别涉及一种河面漂浮垃圾清理船及其清理方法。
背景技术
目前,河道污染的现象非常普遍;被污染的河道水体污浊、黑臭,造成藻类的疯长、水体中悬浮物的泛滥,严重影响了城市形象和沿岸居民生活、身体健康。一般水体漂浮物指悬浮在水中的固体物质、有机物、漂浮的树叶、垃圾袋等。漂浮物是造成水浑浊的主要原因,使水质恶化,垃圾杂物在水环境中广泛存在,由于其表面积较大,不同程度地影响着水体中的物理化学性质,是污染物迁移的重要指标。目前,水面杂物的去除都是人工打捞等,但是清理后的杂物在打捞船上的空间占用也较大,需要及时清理到岸上,堆积在岸上的垃圾杂物也较为占用地方,而且影响市容环境等,使得每次下水清理工作的时间较短,费时费工等,不能满足日益增长的环保护要求。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种河面漂浮垃圾清理船及其清理方法,可有效地减小打捞的垃圾杂物的占用空间,延长每次下水作业时间。
技术方案:为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种河面漂浮垃圾清理船,包括船体和设置在所述船体上的垃圾清理装置,所述垃圾清理装置包括收容箱和设置在所述收容箱内部的破碎装置、浆液抽送装置和过滤装置,所述收容箱朝向船头的一侧开设有垃圾入口,且所述垃圾入口靠近收容箱的顶部,所述收容箱内的底部设置有破碎装置,所述破碎装置设置在垃圾入口的下方,相邻所述破碎装置设置有浆液抽送装置,所述浆液抽送装置的入口端沉浸在经破碎装置破碎垃圾后形成的浆液溶液中,且所述浆液抽送装置的出口端设置有过滤装置,通过所述过滤装置分离过滤破碎后的垃圾和水的混合溶液。
进一步的,所述浆液抽取装置包括抽吸组件和喷流组件,所述喷流组件的入口端与抽吸组件的出口端连接导通设置,所述抽吸组件抽取收容箱内的浆液到喷流组件内,所述喷流组件向过滤装置高速喷射水流。
进一步的,所述喷流组件包括储液箱和压风组件,所述储液箱沿船体的宽度方向横向设置在收容箱内的顶部,且所述储液箱设置在靠近垃圾入口设置,所述压风组件包括风箱和空气压缩机,所述风箱的一侧壁固定设置在储液箱朝向船尾的一侧,且所述风箱与储液箱连通设置,在所述风箱与储液箱的连通位置设置有直通式单向阀,所述储液箱的溶液单方向的向风箱内流入;所述空气压缩机设置在收容箱内的顶部,且所述空气压缩机从风箱的顶部向风箱泵入高压空气;所述风箱朝向船尾的一侧侧壁上开设有若干出液口,所述出液口朝向过滤装置设置。
进一步的,所述风箱为内空腔的板状结构,且所述出液口的一侧向储液箱的方向弧形凹设,形成弧形内凹结构,所述出液口设置在弧形内凹结构上,且若干所述出液口的出射水柱向中间区域靠拢,并汇聚或密集冲射在过滤装置上。
进一步的,所述抽吸组件包括浮架、吸液头和通液管,所述浮架漂浮设置在收容箱内的浆液上方,且所述浮架的长度沿船体的宽度方向设置,所述浮架为梯形拱门式的形状结构,所述浮架长度方向的两端设置有导向结构,所述浮架通过导向结构沿收容箱的壁体上、下浮动设置;所述通液管沿浮架的长度方向设置,且所述通液管设置在梯形拱门结构的上方;若干所述吸液头设置在浮架上,且所述吸液头设置在梯形拱门结构的顶部的下方,若干所述吸液头沿浮架的长度方向线性间隔设置,且若干所述吸液头与通液管相互连通设置;
所述吸液头为喇叭口状结构,所述吸液头的小端与通液管连通设置,所述吸液头的大端向下沉浸在浆液溶液的溶液液面以下。
进一步的,所述通液管的一端设置有输送管,所述通液管通过输送管与喷流组件连通设置,所述输送管与通液管连接的一端为抽吸组件的出液口,所述输送管与喷流组件连接的一端为喷流组件的进液口,在喷流组件的进液口处设置有水泵。
进一步的,所述通液管的另一端设置有空气压缩装置,所述空气压缩装置向通液管内喷入高速流动的高压气体;所述收容箱的顶部开设有气孔,所述气孔内设置有气阀,所述气孔贯通储液箱的顶壁,且所述储液箱通过气孔与外界空气连通设置。
进一步的,还包括隔板和水槽,所述水槽沿船体的宽度方向设置,且所述水槽设置在浆液抽送装置的下方,所述水槽沿船体宽度方向上的两端抵接设置在收容箱的内壁上;
所述水槽长度方向上的两端侧壁上分别凹设有矩形凹槽,所述矩形凹槽沿水槽的宽度方向设置;
所述水槽宽度方向上的两侧分别间距竖向设置有矩形隔板,所述隔板的长度方向的两端固定设置在设收容箱的内壁上,且两个所述隔板与水槽的侧壁平行设置,所述隔板的底面与收容箱的底面间距设置。
进一步的,所述破碎装置包括至少一组破碎组件,所述破碎组件设置在收容箱内的底部,所述破碎组件包括相同结构的第一破碎转子和第二破碎转子,所述第一破碎转子、第二破碎转子分别相对设置在收容箱宽度方向上的两侧壁上,且第一破碎转子、第二破碎转子分别通过转轴转动设置;
所述第一破碎转子或第二破碎转子为U型叉状结构,U型叉状结构上设置有若干刀片,且所述第一破碎转子和第二破碎转子的U型部的两个U型臂相对错位设置,且其中第一破碎转子/第二破碎转子的一个U形臂伸入到第二破碎转子/第一破碎转子的U型部之间,第一破碎转子和第二破碎转子进行相对高速转动设置,且所述第一破碎转子与第二破碎转子的位差为180°;所述第一破碎转子与第二破碎转子的旋转方向相同,且所述第一破碎转子与第二破碎转子相互转动形成环形涡流。
一种河面漂浮垃圾清理船的清理方法:启动垃圾清理装置运转,工作人员将打捞的水面漂浮垃圾从垃圾入口倒入到收容箱内;在收容箱内部提前预加含有有机物分解质或无机物分解质的水溶液,对打捞的垃圾杂物进行降解处理,加快降解和清理速度;
垃圾杂物进入到收容箱内后,落入在垃圾入口下方的破碎装置上,通过破碎装置对垃圾杂物进行破碎;通过隔板与收容箱的底部存在较小的间距,可阻止大体积的杂物通过,通过隔板进行阻隔,将倒入的垃圾杂物或未完全破碎的垃圾杂物限制在破碎装置所在的破碎空间区域,使垃圾杂物不断的通过破碎装置进行破碎处理,并同时使垃圾杂物与分解质的分解更充分,经完全破碎和分解后的垃圾杂物,其形成较小碎片,并使水溶液形成浆液水溶液,浆液通过隔板下方的缝隙流动到抽吸组件的入料口;
第一破碎转子与第二破碎转子的U型部进行相互的高速转动,使水溶液形成涡流,促使漂浮的垃圾杂物向涡流区域移动,然后垃圾杂物跟随涡流旋转,在旋转的过程中,垃圾杂物被位于涡流中的若干刀片进行切割,形成碎片,形成的较小颗粒的碎片通过隔板与收容箱底部的间隙流动到抽吸组件的入料口,形成的较大体积的碎片被隔板阻隔后,通过涡流的吸附力,再次卷入涡流中被刀片进行切割,同时,形成的涡流靠近隔板的一侧,涡流的吸附力可将集中堆积在隔板与收容箱底部之间的间隙中的较大碎片吸出,防止底部间隙堵塞;
第一破碎转子与第二破碎转子的U型部进行相互的高速转动,第一破碎转子的转臂A和第二破碎转子的转臂B位于破碎组件的旋转中心区域,当第一破碎转子、第二破碎转子高速转动产生涡流时,位于中间区域的水流经两转臂的相互作用,使中间区域的水流转动流动速度大于外圈的水流转动速度,形成内外速度差的环形涡流,使较大的垃圾杂物碎片向中间区域移动,充分使杂物破碎;
破碎后的浆液通过隔板与收容箱的底部间距、隔板与水槽之间的间距流入到水槽及浮架下方的区域,浮架浮在溶液的表面,吸液头沉浸在液面以下,通过吸液头吸取溶液,防止吸液头吸取到水面上的较大的破碎颗粒,防止吸液头堵塞,同时,通过隔板对浮架的两侧进行阻隔,防止浮架所在的水溶液区域受到破碎装置转动时的涡流影响,使水槽上方的水溶液区域保持一个相对平静的状态,浆液水溶液中的部分杂质及颗粒逐渐沉降在水槽中;
吸液头通过水泵提供吸力,使浆液水溶液通过若干吸液头、通液管、输送管流向储液箱;
通过在通液管的一侧设置空气压缩装置,向通液管内泵入高速高压空气,使吸液头产生虹吸作用,使水溶液吸附到通液管内,并且,在高速高压的气流作用下,可防止液体的流动通道被堵塞;在储液箱的顶部开设有气孔,保证储液箱内外的气压平衡;
储液箱内的液体不断地进入到风箱内,并与空气压缩机形成压风组件,使风箱内的液体不断的向外高速喷射,形成喷射水柱,喷射水柱高速冲击在过滤板上,水在高速的冲击和在过滤板过滤的双重作用下,使水与溶液中的破碎的杂质进行分离,分离后的水质通过滤液隔板向收容箱的底部留下,汇聚到水溶液中,保证水溶液及分解质的循环利用。
有益效果:本发明通过破碎装置对收集的漂浮物、杂物进行破碎处理,并通过分离装置进行固液分离,有效地减少杂物堆放占用的空间,延长在水面的清理作业时长;而且通过破碎装置可将垃圾杂物进行较完全充分的破碎处理,并分别通过抽吸组件、喷流组件和过滤装置对浆液进行抽吸和分离,整个过程行进迅速,垃圾清理效果较好,还可以避免杂物对液体的流通通道的堵塞;整体装置体积较小,占用船体的空间较小。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图;
附图2为本发明的清理装置的整体结构的内部结构透视图;
附图3为本发明的清理装置的整体结构的内部结构示意图;
附图4为本发明的清理装置的整体结构的内部结构透视图;
附图5为本发明的清理装置的风箱与过滤装置的位置示意图;
附图6为本发明的清理装置的抽吸组件、水槽和隔板的结构示意图;
附图7为本发明的清理装置的抽吸组件的结构示意图;
附图8为本发明的清理装置的抽吸组件的主视图;
附图9为本发明的清理装置的抽吸组件与破碎装置的位置示意图;
附图10为本发明的清理装置的破碎装置的结构示意图;
附图11为本发明的破碎装置的局部结构放大示意图;
附图12为本发明的破碎转子的轴向剖面转向示意图;
附图13为本发明的破碎转子的轴向剖面转动示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示,一种河面漂浮垃圾清理船,包括船体1和设置在所述船体1上的垃圾清理装置2,所述垃圾清理装置2包括收容箱5和设置在所述收容箱5内部的破碎装置4、浆液抽送装置9和过滤装置12,所述收容箱5朝向船头的一侧开设有垃圾入口6,且所述垃圾入口6靠近收容箱5的顶部,所述收容箱5内的底部设置有破碎装置4,所述破碎装置4设置在垃圾入口6的下方,相邻所述破碎装置4设置有浆液抽送装置9,所述浆液抽送装置9的入口端沉浸在经破碎装置4破碎垃圾后形成的浆液溶液中,且所述浆液抽送装置9的出口端设置有过滤装置12,通过所述过滤装置12分离过滤破碎后的垃圾和水的混合溶液。所述过滤装置为过滤板,通过过滤板将垃圾杂物破碎后的水溶液进行过滤,达到固液分离,在过滤板的下方还间距设置有过滤隔板40,过滤隔板40上贯通开设有若干滤孔42,用于使分离后的水溶液向下流入到收容箱底部,使水溶液可循环利用,在收容箱5朝向船尾的一侧侧壁上开设有垃圾出口41,所述垃圾出口41与过滤隔板对应设置,在过滤隔板40的上方还设置有用于清理分离后残渣的转动棍13,通过转动棍13将残渣从垃圾出口排出,整体装置体积较小,占用船体的空间较小,通过将杂乱的、大体积的垃圾杂物进行破碎分离处理,可延长工作人员每次下水作业的时间,提高的工作效率的同时,还减轻了人力。
所述浆液抽取装置9包括抽吸组件16和喷流组件17,所述喷流组件17的入口端与抽吸组件16的出口端连接导通设置,所述抽吸组件16抽取收容箱5内的浆液到喷流组件17内,所述喷流组件17向过滤装置12高速喷射水流。通过抽吸组件将含破碎后垃圾颗粒的浆液抽离,并通过喷流组件向过滤板高速喷出,进行固液分离。
所述喷流组件17包括储液箱10和压风组件11,所述储液箱10沿船体的宽度方向横向设置在收容箱5内的顶部,且所述储液箱10设置在靠近垃圾入口6设置,所述压风组件11包括风箱21和空气压缩机19,所述风箱21的一侧壁固定设置在储液箱10朝向船尾的一侧,且所述风箱21与储液箱10连通设置,在所述风箱21与储液箱10的连通位置设置有直通式单向阀20,所述储液箱10的溶液单方向的向风箱21内流入;所述空气压缩机19设置在收容箱5内的顶部,且所述空气压缩机19从风箱的顶部向风箱21泵入高压空气,使风箱内形成高压腔,所述风箱21朝向船尾的一侧侧壁上开设有若干出液口22,所述出液口22朝向过滤装置12设置。储液箱10内的液体不断地进入到风箱21内,并与空气压缩机19形成压风组件11,使风箱内的液体不断的向外高速喷射,形成喷射水柱,喷射水柱高速冲击在过滤板12上,水在高速的冲击和在过滤板过滤的双重作用下,使水与溶液中的破碎的杂质进行分离。
如附图5所示,所述风箱21为内空腔的板状结构,且所述出液口22的一侧向储液箱的方向弧形凹设,形成弧形内凹结构,所述出液口22设置在弧形内凹结构上,且若干所述出液口22的出射水柱向中间区域靠拢,并汇聚或密集冲射在过滤装置12上。通过使出射水柱向中间区域进行靠拢,可使后续的水流不断地冲击在之前存留在过滤板上的杂物颗粒,使存留的杂物颗粒向下滑落,避免其存留在过滤板上,防止其堵塞过滤板的滤孔,保证固液分离效果。
如附图6至附图9所示,所述抽吸组件16包括浮架28、吸液头27和通液管29,所述浮架28漂浮设置在收容箱5内的浆液上方,且所述浮架29的长度沿船体的宽度方向设置,所述浮架29为梯形拱门式的形状结构,所述浮架29长度方向的两端设置有导向结构31,所述浮架29通过导向结构31沿收容箱5的壁体上、下浮动设置;所述导向结构为浮架两端向外凸出的凸耳,与收容箱内壁上的滑槽对应设置,通过导向结构,对浮架28进行限位,防止其在液面上随意浮动而导致的吸液头被挤压,保证吸液头的洗液作用,所述通液管29沿浮架28的长度方向设置,且所述通液管29设置在梯形拱门结构的上方;若干所述吸液头27设置在浮架28上,且所述吸液头设置在梯形拱门结构的顶部的下方,若干所述吸液头27沿浮架28的长度方向线性间隔设置,且若干所述吸液头27与通液管29相互连通设置;通过若干吸液头对流动到浮架下方的浆液进行抽吸,提高抽吸的效率;
所述吸液头27为喇叭口状结构,所述吸液头27的小端与通液管29连通设置,所述吸液头27的大端向下沉浸在浆液溶液的溶液液面25以下。浮架28浮在溶液的表面,吸液头27始终沉浸在液面以下,即吸液头的下表面刚好没入到水面以下,通过吸液头27吸取溶液,防止吸液头27吸取到水面上漂浮着的较大的破碎颗粒或者碎片,防止吸液头堵塞;但吸液头27也不向下伸入过深,使其优先抽取上层的浆液,因为上层的浆液多为较轻的杂物碎片形成的溶液,易于抽吸,也是垃圾清理的主要成分,例如水草和生活垃圾等,最靠近下层的浆液中的杂质及颗粒会慢慢地发生沉淀,例如砂石和泥土等。
所述通液管29的一端设置有输送管7,所述通液管29通过输送管7与喷流组件17连通设置,所述输送管7与通液管29连接的一端为抽吸组件16的出液口,所述输送管7与喷流组件17连接的一端为喷流组件17的进液口,在喷流组件17的进液口处设置有水泵8。吸液头27通过水泵8提供吸力,使浆液水溶液通过若干吸液头27、通液管29、输送管7流向储液箱10;然后喷流组件再通过抽取储液箱的溶液向外喷流含垃圾碎片的溶液。
如附图2至附图4所示,所述通液管29的另一端设置有空气压缩装置30,所述空气压缩装置30向通液管29内喷入高速流动的高压气体;所述收容箱5的顶部开设有气孔24,所述气孔24内设置有气阀23,所述气孔24贯通储液箱10的顶壁,且所述储液箱10通过气孔24与外界空气连通设置。通过在通液管29的一侧设置空气压缩装置30,所述空气压缩装置为高压空气压缩机,向通液管29内泵入高速高压空气,使吸液头27产生虹吸作用,使水溶液吸附到通液管内,并且,在高速高压的气流作用下,可防止液体的流动通道被堵塞;在储液箱10的顶部开设有气孔24,保证储液箱内外的气压平衡。
还包括隔板35和水槽36,所述水槽36沿船体的宽度方向设置,且所述水槽36设置在浆液抽送装置9的下方,所述水槽36沿船体宽度方向上的两端抵接设置在收容箱5的内壁上;
所述水槽36长度方向上的两端侧壁上分别凹设有矩形凹槽37,所述矩形凹槽37沿水槽36的宽度方向设置;通过矩形凹槽37连通水槽两侧的腔室,使溶液互相流通;
所述水槽36宽度方向上的两侧分别间距竖向设置有矩形隔板35,所述隔板35的长度方向的两端固定设置在设收容箱5的内壁上,且两个所述隔板35与水槽36的侧壁平行设置,所述隔板35的底面与收容箱5的底面间距设置。隔板35与水槽36之间、隔板35与收容箱的底壁之间存在一定的间距,该间距为较小的间隙,防止大体积的碎片通过,也可在该间距中设置滤网进行过滤拦截;所述水槽36的高度大于隔板到收容箱底壁的高度,通过隔板35对浮架28的两侧进行阻隔,防止浮架28所在的水溶液区域受到破碎装置4转动时的涡流影响,使水槽36上方的水溶液区域保持一个相对平静的状态,浆液水溶液中的部分杂质及颗粒逐渐沉降在水槽中。
如附图9至附图13所示,所述破碎装置4包括至少一组破碎组件,所述破碎组件设置在收容箱5内的底部,所述破碎组件包括相同结构的第一破碎转子401和第二破碎转子403,所述第一破碎转子401、第二破碎转子403分别相对设置在收容箱5宽度方向上的两侧壁上,且第一破碎转子401、第二破碎转子403分别通过转轴404转动设置;
所述第一破碎转子401或第二破碎转子403为U型叉状结构,U型叉状结构上设置有若干刀片402,且所述第一破碎转子401和第二破碎转子403的U型部的两个U型臂相对错位设置,且其中第一破碎转子/第二破碎转子的一个U形臂伸入到第二破碎转子/第一破碎转子的U型部之间,第一破碎转子401和第二破碎转子403进行相对高速转动设置,且所述第一破碎转子401与第二破碎转子403的相位差为180°;所述第一破碎转子401与第二破碎转子403的旋转方向相同,且所述第一破碎转子401与第二破碎转子403相互转动形成环形涡流。
所述第一破碎转子包括转臂A4011和转臂C4012,第二破碎转子包括转臂B4032和转臂D4031,转臂A4011和转臂A4032位于破碎组件的旋转中心区域,当第一破碎转子401、第二破碎转子403高速转动产生涡流时,位于中间区域的水流经两转臂的相互作用,使中间区域的水流转动流动速度大于外圈的水流转动速度,形成内外速度差的环形涡流,使较大的垃圾杂物碎片向中间区域移动,充分使杂物破碎。
在隔板35的两侧分别各设置有一破碎组件,靠近垃圾入口的破碎组件用于破碎垃圾,位于另一侧的破碎组件用于搅拌隔板35与收容箱5垃圾出口一侧之间的水溶液,时被分离后的水质进入到收容箱内后混合均匀,同时充分利用水溶液中的分解质,两组破碎组件通过驱动机构3进行同步确定,驱动机构为同步带或齿轮链条同步传动。
一种河面漂浮垃圾清理船的清理方法:启动垃圾清理装置运转,工作人员将打捞的水面漂浮垃圾从垃圾入口6倒入到收容箱5内;在收容箱5内部提前预加含有有机物分解质或无机物分解质的水溶液,对打捞的垃圾杂物进行降解处理,加快降解和清理速度;所述分解质为有机物分解质或无机物分解质或助于腐化的菌类等;以帮助打捞的垃圾进行快速分解,或者利于分解后的垃圾残渣进行再利用;分解质例如尿素、生石灰、弱酸溶液等;
垃圾杂物进入到收容箱5内后,落入在垃圾入口6下方的破碎装置4上,通过破碎装置4对垃圾杂物进行破碎;通过隔板35与收容箱5的底部存在较小的间距,可阻止大体积的杂物通过,通过隔板35进行阻隔,将倒入的垃圾杂物或未完全破碎的垃圾杂物限制在破碎装置4所在的破碎空间区域,使垃圾杂物不断的通过破碎装置4进行破碎处理,并同时使垃圾杂物与分解质的分解更充分,经完全破碎和分解后的垃圾杂物,其形成较小碎片,并使水溶液形成浆液水溶液,浆液通过隔板下方的缝隙流动到抽吸组件的入料口;
第一破碎转子401与第二破碎转子403的U型部进行相互的高速转动,使水溶液形成涡流,促使漂浮的垃圾杂物向涡流区域移动,然后垃圾杂物跟随涡流旋转,在旋转的过程中,垃圾杂物被位于涡流中的若干刀片402进行切割,形成碎片,形成的较小颗粒的碎片通过隔板35与收容箱底部的间隙流动到抽吸组件的入料口,形成的较大体积的碎片被隔板35阻隔后,通过涡流的吸附力,再次卷入涡流中被刀片402进行切割,同时,形成的涡流靠近隔板的一侧,涡流的吸附力可将集中堆积在隔板与收容箱底部之间的间隙中的较大碎片吸出,防止底部间隙堵塞;
第一破碎转子401与第二破碎转子403的U型部进行相互的高速转动,第一破碎转子的转臂A和第二破碎转子的转臂B位于破碎组件的旋转中心区域,当第一破碎转子401、第二破碎转子403高速转动产生涡流时,位于中间区域的水流经两转臂的相互作用,使中间区域的水流转动流动速度大于外圈的水流转动速度,形成内外速度差的环形涡流,使较大的垃圾杂物碎片向中间区域移动,充分使杂物破碎;
破碎后的浆液通过隔板35与收容箱2的底部间距、隔板35与水槽36之间的间距流入到水槽及浮架28下方的区域,浮架28浮在溶液的表面,吸液头27沉浸在液面以下,通过吸液头27吸取溶液,防止吸液头27吸取到水面上的较大的破碎颗粒,防止吸液头堵塞,同时,通过隔板35对浮架28的两侧进行阻隔,防止浮架28所在的水溶液区域受到破碎装置4转动时的涡流影响,使水槽36上方的水溶液区域保持一个相对平静的状态,浆液水溶液中的部分杂质及颗粒逐渐沉降在水槽中;
吸液头27通过水泵8提供吸力,使浆液水溶液通过若干吸液头27、通液管29、输送管7流向储液箱10;
通过在通液管29的一侧设置空气压缩装置30,向通液管29内泵入高速高压空气,使吸液头27产生虹吸作用,使水溶液吸附到通液管内,并且,在高速高压的气流作用下,可防止液体的流动通道被堵塞;在储液箱10的顶部开设有气孔24,保证储液箱内外的气压平衡;
储液箱10内的液体不断地进入到风箱21内,并与空气压缩机19形成压风组件11,使风箱内的液体不断的向外高速喷射,形成喷射水柱,喷射水柱高速冲击在过滤板12上,水在高速的冲击和在过滤板过滤的双重作用下,使水与溶液中的破碎的杂质进行分离,分离后的水质通过滤液隔板40向收容箱5的底部留下,汇聚到水溶液中,保证水溶液及分解质的循环利用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。