CN219058555U - 一种磷矿粉流态化脱镁的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磷矿粉脱镁领域，公开了一种磷矿粉流态化脱镁的装置，包括：流态化反应塔，所述流态化反应塔顶端固定设置有料斗，所述流态化反应塔底端固定设置有下料管，所述流态化反应塔上固定设置有进液泵，所述进液泵上固定设置有存放箱，所述存放箱内存放有脱镁液，所述料斗顶端固定设置有调配箱；混匀下料组件，所述混匀下料组件设置在调配箱上，所述混匀下料组件包括驱动电机、搅拌轴、搅拌叶、料泵、四通管、回流管和排料管，所述驱动电机固定安装于调配箱的顶部。本实用新型具有以下优点和效果：可以均匀对磷矿粉料浆进行调配，保证磷矿粉料浆的均匀性，可以均匀的对磷矿粉料浆进行下料，保证对磷矿粉料浆的脱镁效果。

Description

一种磷矿粉流态化脱镁的装置

技术领域

本实用新型涉及磷矿粉脱镁技术领域，特别涉及一种磷矿粉流态化脱镁的装置。

背景技术

磷矿中MgO的含量已成为湿法磷酸生产中评价磷矿质量的主要指标之一，流态化一般是指固体流态化，又称假液化。是利用流动流体的作用，将固体颗粒悬浮起来，从而使固体颗粒具有某些流体表观特征，利用这种流体与固体间的接触方式，实现生产过程的操作，称为流态化技术。

现有技术中公告号为CN203922730U公开了一种磷矿粉流态化脱镁的装置，流态化反应塔包括锥形进液段、反应段和分离段；加料单元与锥形进液段的进料口通过管路相连；供液单元与反应段的进液口通过管路相连；过滤处理单元与分离段的出料口通过管路相连；分流处理单元分别与加料单元、锥形进液段的液体溢流口通过管路相连；循环利用单元分别与过滤处理单元、供液单元、分流单元通过管路相连；

其在实际使用过程中，将磷矿粉加入到高位槽中，并向磷矿粉中加水调成一定固含量的料浆，通过放料阀来控制磷矿粉料浆的加入量，但是磷矿粉料浆具有一定的浓稠度，单纯靠放料阀来进行放料处理，可能会影响磷矿粉料浆下料的均匀性，会影响脱镁的效果，并且若磷矿粉料浆没有调配均匀的话，也会影响磷矿粉料浆的脱镁效果，因此，需要设计一种磷矿粉流态化脱镁的装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磷矿粉流态化脱镁的装置，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磷矿粉流态化脱镁的装置，包括：

流态化反应塔，所述流态化反应塔顶端固定设置有料斗，所述流态化反应塔底端固定设置有下料管，所述流态化反应塔上固定设置有进液泵，所述进液泵上固定设置有存放箱，所述存放箱内存放有脱镁液，所述料斗顶端固定设置有调配箱；

混匀下料组件，所述混匀下料组件设置在调配箱上。

本实用新型的进一步设置为：所述混匀下料组件包括驱动电机、搅拌轴、搅拌叶、料泵、四通管、回流管和排料管，所述驱动电机固定安装于调配箱的顶部，所述驱动电机输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌叶固定安装在搅拌轴上，所述料泵固定安装在调配箱的底部，所述料泵底部与四通管固定连接，所述四通管与回流管固定连接，所述回流管固定安装在调配箱上，所述四通管与排料管固定连接，所述回流管上固定设置有电磁阀一，所述排料管上固定设置有电磁阀二。

本实用新型的进一步设置为：所述料泵顶部固定设置有抽料管，抽料管固定安装于调配箱上。

通过采用上述技术方案，方便抽出调配后的磷矿粉料浆。

本实用新型的进一步设置为：所述调配箱顶部固定设置有加料管，加料管上螺纹套设有螺纹盖。

本实用新型的进一步设置为：所述调配箱内存放有磷矿粉料浆。

通过采用上述技术方案，方便后续对磷矿粉进行脱镁处理。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴位于两个回流管之间。

通过采用上述技术方案，搅拌轴可以带动搅拌叶进行转动，如此可以对磷矿粉料浆进行调配处理。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴转动安装在调配箱上。

本实用新型的进一步设置为：所述电磁阀二位于电磁阀一的下方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的混匀下料组件，启动驱动电机、料泵和电磁阀一，关闭电磁阀二，通过搅拌叶对磷矿粉料浆进行搅拌，料泵可以抽出磷矿粉料浆，并通过回流管导入到调配箱内部上方，如此可以均匀对磷矿粉料浆进行调配，保证磷矿粉料浆的均匀性；

2、本实用新型通过设置的混匀下料组件，启动料泵和电磁阀二，关闭电磁阀一，如此可以将磷矿粉料浆抽出，并通过排料管排入到流态化反应塔内，可以均匀的对磷矿粉料浆进行下料，保证对磷矿粉料浆的脱镁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种磷矿粉流态化脱镁的装置的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种磷矿粉流态化脱镁的装置的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图中，1、流态化反应塔；2、料斗；3、下料管；4、存放箱；5、进液泵；6、调配箱；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、磷矿粉料浆；11、加料管；12、螺纹盖；13、料泵；14、抽料管；15、四通管；16、回流管；17、排料管；18、电磁阀一；19、电磁阀二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种磷矿粉流态化脱镁的装置，包括：

流态化反应塔1和混匀下料组件，其中：

流态化反应塔1顶端固定设置有料斗2，流态化反应塔1底端固定设置有下料管3，流态化反应塔1上固定设置有进液泵5，进液泵5上固定设置有存放箱4，存放箱4内存放有脱镁液，料斗2顶端固定设置有调配箱6，需要说明的是，启动进液泵5，如此可以将存放箱4内的脱镁液抽出，并以一定的流速加到流态化反应塔1内，使磷矿粉料浆10与脱镁液在流态化反应塔1中混合且反应，以脱去磷矿粉料浆10中的镁，混匀下料组件设置在调配箱6上。

具体的，混匀下料组件包括驱动电机7、搅拌轴8、搅拌叶9、料泵13、四通管15、回流管16和排料管17，驱动电机7固定安装于调配箱6的顶部，驱动电机7输出端与搅拌轴8固定连接，搅拌叶9固定安装在搅拌轴8上，料泵13固定安装在调配箱6的底部，料泵13底部与四通管15固定连接，四通管15与回流管16固定连接，回流管16固定安装在调配箱6上，四通管15与排料管17固定连接，回流管16上固定设置有电磁阀一18，排料管17上固定设置有电磁阀二19。

通过上述结构，将磷矿粉和水加入到调配箱6内，启动驱动电机7，驱动电机7带动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8带动搅拌叶9进行转动，搅拌叶9对磷矿粉和水进行调配处理，并且启动料泵13，打开电磁阀一18关闭电磁阀二19，料泵13将调配箱6内部下方的磷矿粉料浆抽出，并通过回流管16排到调配箱6内部上方，通过搅拌叶9的转动，可以充分对磷矿粉料浆进行搅拌，保证对磷矿粉料浆调配的均匀性；

在需要对磷矿粉料浆进行下料时，关闭电磁阀一18打开电磁阀二19，启动料泵13，如此可以将磷矿粉料浆抽出，并通过排料管17排出，如此可以均匀的排出磷矿粉料浆，保证对磷矿粉料浆脱镁的效果。

具体的，料泵13顶部固定设置有抽料管14，抽料管14固定安装于调配箱6上，需要说明的是，如此方便将调配箱6内的磷矿粉料浆10进行抽出。

具体的，调配箱6顶部固定设置有加料管11，加料管11上螺纹套设有螺纹盖12，调配箱6内存放有磷矿粉料浆10，需要说明的是，如此可以通过加料管11往调配箱6内加入磷矿粉和水进行调配。

具体的，搅拌轴8位于两个回流管16之间，搅拌轴8转动安装在调配箱6上，需要说明的是，方便搅拌轴8进行转动。

具体的，电磁阀二19位于电磁阀一18的下方，需要说明的是，通过电磁阀二19和电磁阀一18分别对排料管17和回流管16进行控制。

以上对本实用新型所提供的一种磷矿粉流态化脱镁的装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种磷矿粉流态化脱镁的装置，其特征在于，包括：

流态化反应塔(1)，所述流态化反应塔(1)顶端固定设置有料斗(2)，所述流态化反应塔(1)底端固定设置有下料管(3)，所述流态化反应塔(1)上固定设置有进液泵(5)，所述进液泵(5)上固定设置有存放箱(4)，所述存放箱(4)内存放有脱镁液，所述料斗(2)顶端固定设置有调配箱(6)；

混匀下料组件，所述混匀下料组件设置在调配箱(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种磷矿粉流态化脱镁的装置，其特征在于，所述混匀下料组件包括驱动电机(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶(9)、料泵(13)、四通管(15)、回流管(16)和排料管(17)，所述驱动电机(7)固定安装于调配箱(6)的顶部，所述驱动电机(7)输出端与搅拌轴(8)固定连接，所述搅拌叶(9)固定安装在搅拌轴(8)上，所述料泵(13)固定安装在调配箱(6)的底部，所述料泵(13)底部与四通管(15)固定连接，所述四通管(15)与回流管(16)固定连接，所述回流管(16)固定安装在调配箱(6)上，所述四通管(15)与排料管(17)固定连接，所述回流管(16)上固定设置有电磁阀一(18)，所述排料管(17)上固定设置有电磁阀二(19)。

3.根据权利要求2所述的一种磷矿粉流态化脱镁的装置，其特征在于，所述料泵(13)顶部固定设置有抽料管(14)，抽料管(14)固定安装于调配箱(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种磷矿粉流态化脱镁的装置，其特征在于，所述调配箱(6)顶部固定设置有加料管(11)，加料管(11)上螺纹套设有螺纹盖(12)。

5.根据权利要求1所述的一种磷矿粉流态化脱镁的装置，其特征在于，所述调配箱(6)内存放有磷矿粉料浆(10)。

6.根据权利要求2所述的一种磷矿粉流态化脱镁的装置，其特征在于，所述搅拌轴(8)位于两个回流管(16)之间。

7.根据权利要求2所述的一种磷矿粉流态化脱镁的装置，其特征在于，所述搅拌轴(8)转动安装在调配箱(6)上。

8.根据权利要求2所述的一种磷矿粉流态化脱镁的装置，其特征在于，所述电磁阀二(19)位于电磁阀一(18)的下方。

Images