CN219058283U - 一种带防旋转装置的吊钩及起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防旋转装置的吊钩及起重机，包括一对主立板、与一对所述主立板卡接的横梁，与横梁贯穿连接的吊钩；一对所述主立板端部连接设置有横梁，所述横梁中心设置有通孔，所述横梁转动连接有方位调节组件，所述方位调节组件与贯穿通过通孔的吊钩连接；所述方位调节组件设置有若干个限位孔，一对所述主立板连接有限位螺栓，且所述限位螺栓与限位孔相适应，以实现吊钩在方位确定后的位置固定，本实用新型通过在方位调节组件侧面呈圆周阵列设置有若干个限位孔，通过在一对主立板上设置的限位螺栓与限位孔连接，实现吊钩旋转角度的调节固定。

Description

一种带防旋转装置的吊钩及起重机

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种带防旋转装置的吊钩及起重机。

背景技术

在起重机中，通常采用吊钩钩挂重物的方式来进行具体的搬移作业。一般地，吊钩上包括有吊钩钩头和横梁，吊钩钩头在竖直方向上可以实现360度的自由转动，以便于进行各个方向的重物起吊。

然而，在一些特定的施工作业场合下，钩头与横梁之间的位置需要相对固定，不能发生相对的旋转运动，现有结构的起重机吊钩显然不能满足上述要求。但是，采用专门的钩头与横梁之间相对固定的吊钩，不仅会增加起重机的操作成本，而且需要根据工况对吊钩进行替换，这严重影响了起重机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决现有的起重吊钩无法适应不防旋转和防旋转两种工作模式的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

第一方面，本实用新提供了一种带防旋转装置的吊钩，包括一对主立板、与一对所述主立板卡接的横梁，与横梁贯穿连接的吊钩；

一对所述主立板端部连接设置有横梁，所述横梁中心设置有通孔， 所述横梁顶部连接有方位调节组件，所述方位调节组件与贯穿通过通孔的吊钩连接，以便于方位调节组件带动吊钩转动进行方位调节；

所述方位调节组件侧面设置有若干个限位孔，一对所述主立板连接有限位螺栓，且所述限位螺栓与限位孔相适应活动连接，用以实现吊钩在方位确定后的位置固定。

通过将吊钩与方位调节组件连接，在实现对方位调节组件方位的调节即为吊钩方位的调节，通过在方位调节组件侧面圆周阵列设置有若干个限位孔，使得产品实现多个方位的调节，通过限位孔及限位螺栓的卡合实现吊钩方位调节确定后的位置固定。

可选的，所述方位调节组件包括固定筒及轴承，所述固定筒通过轴承与横梁连接，所述吊钩固定端穿过通孔后与固定筒螺纹连接用以实现吊钩多方位的转动。

可选的，所述固定筒侧面呈圆周阵列设置若干个限位孔，一对所述主立板在竖直方向上对应限位孔处设置螺纹孔，所述螺纹孔连接有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹孔旋进后与限位孔相适应连接实现吊钩位置的固定。

通过在一对所述主立板上设置限位螺栓与限位孔的固定，增加产品的稳定效果。

可选的，所述固定筒顶部连接有防松板与吊钩端部连接用以防止固定筒与吊钩之间的连接松动。

上述方案中，方位调节组件也可以为其他能与吊钩连接后带动吊钩与横梁转动的组件，例如：螺母加轴承的联合使用，螺母内设置螺纹与吊钩连接，螺母与轴承连接，轴承与横梁连接，使得螺母可以在轴承作用下带动吊钩旋转。

第二方面，本实用新型还提供了一种带防旋转装置的吊钩，包括一对主立板、与一对所述主立板卡接的横梁，与横梁贯穿连接的吊钩；

一对所述主立板端部连接设置有横梁，所述横梁中心设置有通孔， 所述横梁顶部连接有方位调节组件，所述方位调节组件与贯穿通过通孔的吊钩连接，以便于方位调节组件带动吊钩进行方位调节；

所述横梁一侧面连接有连接板，所述连接板连接有连接螺栓，所述连接螺栓贯穿连接板后分别与横梁及方位调节组件连接固定。

通过设置方位调节组件使得产品可以带动吊钩转动实现不同方位的调节，且通过设置连接板连接的连接螺栓，使得产品吊钩在转动到一定方位或不需要转动通过连接螺栓实现吊钩的位置固定。

可选的，所述方位调节组件包括固定筒及轴承，所述固定筒通过轴承与横梁连接，所述吊钩固定端穿过通孔后与固定筒螺纹连接用以实现吊钩多方位的转动。

可选的，所述固定筒侧面呈圆周阵列设置若干个沉孔，所述连接板在竖直方向上对应沉孔处设置螺纹孔，所述螺纹孔连接有连接螺栓，所述连接螺栓通过螺纹孔旋进后与沉孔相适应连接实现吊钩位置的固定。

可选的，所述固定筒顶部连接有防松板与吊钩端部连接用以防止固定筒与吊钩之间的连接松动。

第三方面，本实用新型还提供了一种起重机，包括第一方面或第二方面所述的带防旋转装置的吊钩。

本实用新型的有益效果和优点：

带防旋转装置的吊钩及起重机通过在方位调节组件侧面呈圆周阵列设置有若干个限位孔，通过在一对主立板上设置的限位螺栓与限位孔连接，实现吊钩旋转角度的固定，方位调节组件包括固定筒及轴承，固定筒通过轴承与横梁转动连接，使得产品可以通过轴承作旋转运动，避免吊钩在吊起重物时因无法转动造成拧绳现象。

附图说明

图1为本实施例一的限制吊钩转动的结构示意图；

图2为本实施例一的解除吊钩转动限制的结构示意图；

图3为本实施例二的正面结构示意图：

图4为本实施例二的限制吊钩转动的结构示意图：

图5为本实施例二的解除吊钩转动限制的结构示意图。

图中： 1-主立板，2-横梁，3-吊钩，4-固定筒，5-轴承，6-防松板，7-限位孔，8-限位螺栓,9-连接板，10-连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参考图1、图2所示，提供了一种带防旋转装置的吊钩，包括一对主立板1、与一对主立板1卡接的横梁2，与横梁2贯穿连接的吊钩3；

一对主立板1端部连接设置有横梁2，横梁2中心设置有通孔用于吊钩3的贯穿， 横梁2顶部连接有方位调节组件，方位调节组件与贯穿通过通孔的吊钩3连接，方位调节组件带动吊钩3进行转动，避免在吊钩3吊起重物时造成绳索拧紧；

方位调节组件侧面优选设置有若干个限位孔7，每个主立板1均连接有限位螺栓8，且限位螺栓8与限位孔7相适应活动连接，以实现吊钩3在方位确定后的位置固定。

通过在方位调节组件侧面圆周阵列设置有若干个限位孔7，方位调节组件两侧的主立板1在限位孔7的竖直方向上螺纹连接有限位螺栓8，且限位螺栓8通过螺纹旋进与限位孔7连接，实现吊钩3与方位调节组件位置的固定。

参考图1、图2所示，本实施例中方位调节组件优选为固定筒4及轴承5，固定筒4通过轴承5与横梁2连接，轴承5固定在横梁2顶部，轴承5的外圈与固定筒4固定连接，吊钩3穿过通孔及轴承5的内圈后与固定筒4螺纹连接；

固定筒4侧面呈圆周阵列设置若干个限位孔7，两个主立板1在竖直方向上对应限位孔7处设置螺纹孔，螺纹孔连接有限位螺栓8，在对吊钩3的位置固定时通过将限位螺栓8旋进螺纹孔直至限位螺纹8进入限位孔7与之相连接。

使用时，操作人员根据需要将吊钩3调节到所需要的角度后将固定筒4两侧的主立板1上连接的限位螺栓8通过螺纹旋进限位孔7后固定，以此限制固定筒4与吊钩3的位置。

参考图1所示，本实施例中，固定筒4顶部连接有防松板6与吊钩3端部连接用以防止固定筒4与吊钩3之间的连接松动。

实施例二：

参考图1所示，提供了一种带防旋转装置的吊钩：包括一对主立板1、与一对主立板1卡接的横梁2，与横梁2贯穿连接的吊钩3；

一对主立板1端部连接设置有横梁2，横梁2中心设置有通孔， 横梁2顶部连接有方位调节组件，方位调节组件与贯穿通过通孔的吊钩3连接，以便于方位调节组件带动吊钩3转动进行方位调节；

横梁2一侧面连接有连接板9，且连接板9的面积覆盖横梁2及方位调节组件的面积，连接板9连接有连接螺栓10，本实施例中，连接螺栓10优选为三个，且呈三角形结构分别位于三角形的三个顶点上，连接螺栓10贯穿连接板9后分别与横梁2及方位调节组件连接固定。

方位调节组件包括固定筒4及轴承5，固定筒4通过轴承5与横梁2连接，吊钩3固定端穿过通孔后与固定筒4螺纹连接用以实现吊钩3多方位的转动。

固定筒4侧面呈圆周阵列设置若干个沉孔，连接板9在竖直方向上对应沉孔处设置螺纹孔，螺纹孔连接有连接螺栓10，使用时，先将连接板9上的一对连接螺栓10与横梁2固定，然后吊钩3吊起重物在固定筒4及轴承5的作用下转动，在重物静止时通过将沉孔对应处的连接螺栓10通过螺纹孔旋进后与沉孔相适应连接实现吊钩3位置的固定。

固定筒4顶部连接有防松板6与吊钩3端部连接用以防止固定筒4与吊钩3之间的连接松动。

上述各个实施例中带防旋转装置的吊钩所具备的积极效果同样适用于起重机，这里不再赘述。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (9)

1.一种带防旋转装置的吊钩，其特征在于：包括一对主立板（1）、与一对所述主立板（1）卡接的横梁（2），与横梁（2）贯穿连接的吊钩（3）；

一对所述主立板（1）端部连接设置有横梁（2），所述横梁（2）中心设置有通孔， 所述横梁（2）顶部连接有方位调节组件，所述方位调节组件与贯穿通过通孔的吊钩（3）连接，以便于方位调节组件带动吊钩（3）转动进行方位调节；

所述方位调节组件侧面设置有若干个限位孔（7），一对所述主立板（1）连接有限位螺栓（8），且所述限位螺栓（8）与限位孔（7）相适应活动连接，用以实现吊钩（3）在方位确定后的位置固定。

2.根据权利要求1所述的一种带防旋转装置的吊钩，其特征在于：所述方位调节组件包括固定筒（4）及轴承（5），所述固定筒（4）通过轴承（5）与横梁（2）连接，所述吊钩（3）固定端穿过通孔后与固定筒（4）螺纹连接用以实现吊钩（3）多方位的转动。

3.根据权利要求2所述的一种带防旋转装置的吊钩，其特征在于： 所述固定筒（4）侧面呈圆周阵列设置若干个限位孔（7），一对所述主立板（1）在竖直方向上对应限位孔（7）处设置螺纹孔，所述螺纹孔连接有限位螺栓（8），所述限位螺栓（8）通过螺纹孔旋进后与限位孔（7）相适应连接实现吊钩（3）位置的固定。

4.根据权利要求3所述的一种带防旋转装置的吊钩，其特征在于： 所述固定筒（4）顶部连接有防松板（6）与吊钩（3）端部连接用以防止固定筒（4）与吊钩（3）之间的连接松动。

5.一种带防旋转装置的吊钩，其特征在于：包括一对主立板（1）、与一对所述主立板（1）卡接的横梁（2），与横梁（2）贯穿连接的吊钩（3）；

一对所述主立板（1）端部连接设置有横梁（2），所述横梁（2）中心设置有通孔， 所述横梁（2）顶部连接有方位调节组件，所述方位调节组件与贯穿通过通孔的吊钩（3）连接，以便于方位调节组件带动吊钩（3）转动进行方位调节；

所述横梁（2）一侧面连接有连接板（9），所述连接板（9）连接有连接螺栓（10），所述连接螺栓（10）贯穿连接板（9）后分别与横梁（2）及方位调节组件连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种带防旋转装置的吊钩，其特征在于：所述方位调节组件包括固定筒（4）及轴承（5），所述固定筒（4）通过轴承（5）与横梁（2）连接，所述吊钩（3）固定端穿过通孔后与固定筒（4）螺纹连接用以实现吊钩（3）多方位的转动。

7.根据权利要求6所述的一种带防旋转装置的吊钩，其特征在于：所述固定筒（4）侧面呈圆周阵列设置若干个沉孔，所述连接板（9）在竖直方向上对应沉孔处设置螺纹孔，所述螺纹孔连接有连接螺栓（10），所述连接螺栓（10）通过螺纹孔旋进后与沉孔相适应连接实现吊钩（3）位置的固定。

8.根据权利要求7所述的一种带防旋转装置的吊钩，其特征在于：所述固定筒（4）顶部连接有防松板（6）与吊钩（3）端部连接用以防止固定筒（4）与吊钩（3）之间的连接松动。

9.一种起重机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的带防旋转装置的吊钩。

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