CN215057161U - 一种用于石油钻修设备的井架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石油钻修设备的井架，包括安装座、支撑板、底板和万向轮，所述安装座的底端固接有支撑板，两个所述支撑板的底端均固接有底板，所述底板的下表面四角均安装有万向轮，所述安装座的外壁安装有调节机构。该用于石油钻修设备的井架，通过耳板、滑块、矩形杆和插销等的配合使用，进而对耳板进行位置调节，方便对不同机器的固定，增加使用范围，通过直角板、卡块、连接销、夹板、螺纹帽和固定环等的配合使用，将直角板连通卡块插在安装座的外壁，将夹板套在连接销中，使用螺纹帽对夹板进行位置固定，将固定的钢筋绳连接在固定环中，进而对整体机构加固，防止机器工作时整体机构晃动，增加稳定性。

Description

一种用于石油钻修设备的井架

技术领域

本实用新型涉及井架技术领域，具体为一种用于石油钻修设备的井架。

背景技术

井架是在钻井或修井过程中，用于安放天车，悬挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具，以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置，机井架按整体结构形式的主要特征可分为塔形井架，前开口井架，A型井架和桅形井架四种基本类型，但是现有的用于石油钻修设备的井架，连接机器的耳板不能够进行调节，影响使用范围，导致整体机构的实用性下降，机器工作时会产生震动，影响整体机构的稳定性，很难满足石油钻修时对井架的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石油钻修设备的井架，以解决上述背景技术中提出现有的用于石油钻修设备的井架，连接机器的耳板不能够进行调节，影响使用范围，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油钻修设备的井架，包括安装座、支撑板、底板和万向轮，所述安装座的底端固接有支撑板，两个所述支撑板的底端均固接有底板，所述底板的下表面四角均安装有万向轮，所述安装座的外壁安装有调节机构；

所述调节机构包括耳板、滑块、矩形杆和插销；

两个所述耳板的底端均固接有滑块，所述滑块的内部间隙配合有矩形杆，所述矩形杆的两端均与安装座相固接，所述滑块的内部螺纹连接有插销，所述插销的外壁贯穿滑块与矩形杆螺纹连接。

优选的，所述安装座的上表面固接有固定架，所述底板的两侧均固接有棱形槽板。

优选的，所述安装座的两侧均安装有安装机构；

所述安装机构包括直角板、卡块、连接销、夹板、螺纹帽和固定环；

多个所述直角板的外壁均固接有卡块，所述卡块的外壁与安装座的内部凹槽紧密贴合，所述直角板的底端固接有连接销，所述连接销的外壁贯穿夹板与螺纹帽螺纹连接，所述夹板的上表面与安装座相贴合，所述直角板的外壁固接有固定环。

优选的，所述连接销与夹板垂直设置。

优选的，所述安装座的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、螺纹杆、轴承、螺纹筒和垫板；

所述电机的外壁与固定架相固接，所述电机输出轴的底端通过联轴器与螺纹杆相固接，所述螺纹杆的外壁通过轴承与安装座活动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与棱形槽板间隙配合，所述螺纹筒的底端固接有垫板。

优选的，所述螺纹筒与棱形槽板组成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于石油钻修设备的井架，相对于传统技术，具有以下优点：

通过耳板、滑块、矩形杆和插销等的配合使用，在矩形杆的外壁移动滑块，滑块带动耳板移动，使用插销贯穿滑块与矩形杆螺纹连接，进而对耳板进行位置固定，进而对耳板进行位置调节，方便对不同机器的固定，增加使用范围，提高整体机构的实用性；

通过直角板、卡块、连接销、夹板、螺纹帽和固定环等的配合使用，将直角板连通卡块插在安装座的外壁，将夹板套在连接销中，使用螺纹帽对夹板进行位置固定，将固定的钢筋绳连接在固定环中，进而对整体机构加固，防止机器工作时整体机构晃动，增加稳定性，大大满足石油钻修时对井架的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中调节机构与安装座连接结构示意图；

图3为图1中安装机构与安装座连接结构示意图；

图4为图1中动力机构与安装座连接结构示意图。

图中：1、安装座，2、支撑板，3、底板，4、万向轮，5、调节机构，501、耳板，502、滑块，503、矩形杆，504、插销，6、安装机构，601、直角板， 602、卡块，603、连接销，604、夹板，605、螺纹帽，606、固定环，7、动力机构，701、电机，702、联轴器，703、螺纹杆，704、轴承，705、螺纹筒， 706、垫板，8、固定架，9、棱形槽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油钻修设备的井架，包括安装座1、支撑板2、底板3和万向轮4，安装座1的底端固接有支撑板2，支撑板2将安装座1和底板3连接在一起，两个支撑板2的底端均固接有底板3，底板3的下表面四角均安装有万向轮4，万向轮4带动整体机构移动，安装座1的外壁安装有调节机构5，调节机构5包括耳板501、滑块 502、矩形杆503和插销504，两个耳板501的底端均固接有滑块502，滑块 502的内部间隙配合有矩形杆503，滑块502带动耳板501在矩形杆503的外壁移动，矩形杆503的设置防止耳板501转动，矩形杆503的两端均与安装座1相固接，滑块502的内部螺纹连接有插销504，插销504的外壁加工有螺纹，插销504的外壁贯穿滑块502与矩形杆503螺纹连接。

安装座1的上表面固接有固定架8，固定架8用来固定电机701，底板3 的两侧均固接有棱形槽板9，棱形槽板9对螺纹筒705进行约束。

安装座1的两侧均安装有安装机构6，安装机构6包括直角板601、卡块 602、连接销603、夹板604、螺纹帽605和固定环606，四个直角板601的外壁均固接有卡块602，卡块602插入到安装座1的凹槽中对直角板601进行位置固定，卡块602的外壁与安装座1的内部凹槽紧密贴合，直角板601的底端固接有连接销603，连接销603的外壁加工有螺纹，连接销603的外壁贯穿夹板604与螺纹帽605螺纹连接，夹板604的上表面与安装座1相贴合，直角板601的外壁固接有固定环606，固定环606用来连接钢丝绳，连接销603 与夹板604垂直设置，夹板604固定在连接销603的外壁。

安装座1的内部安装有动力机构7，动力机构7包括电机701、联轴器702、螺纹杆703、轴承704、螺纹筒705和垫板706，电机701的外壁与固定架8 相固接，电机701带动螺纹杆703转动，电机701输出轴的底端通过联轴器 702与螺纹杆703相固接，螺纹杆703的外壁通过轴承704与安装座1活动相连，螺纹杆703的外壁螺纹连接有螺纹筒705，螺纹筒705的外壁加工成棱形，螺纹筒705的外壁与棱形槽板9间隙配合，螺纹筒705的底端固接有垫板706，螺纹筒705与棱形槽板9组成滑动机构，螺纹筒705可以在棱形槽板9中移动。

本实例中，在使用该石油钻修设备的井架时，首先接通电机701的外接电源，电机701开始工作，电机701的输出轴通过联轴器702带动螺纹杆703 转动，螺纹杆703带动螺纹筒705在棱形槽板9中向下移动，螺纹筒705带动垫板706与地面紧密贴合的同时实现整体机构的升高，随后在矩形杆503 的外壁移动滑块502，滑块502带动耳板501移动，使用插销504贯穿滑块 502与矩形杆503螺纹连接，进而对耳板501进行位置固定，进而对耳板501 进行位置调节，方便对不同机器的固定，随后将直角板601连通卡块602插在安装座1的外壁，将夹板604套在连接销603中，使用螺纹帽605对夹板 604进行位置固定，将固定的钢筋绳连接在固定环606中，进而对整体机构加固，防止机器工作时整体机构晃动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于石油钻修设备的井架，包括安装座(1)、支撑板(2)、底板(3)和万向轮(4)，所述安装座(1)的底端固接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的底端均固接有底板(3)，所述底板(3)的下表面四角均安装有万向轮(4)，其特征在于：所述安装座(1)的外壁安装有调节机构(5)；

所述调节机构(5)包括耳板(501)、滑块(502)、矩形杆(503)和插销(504)；

两个所述耳板(501)的底端均固接有滑块(502)，所述滑块(502)的内部间隙配合有矩形杆(503)，所述矩形杆(503)的两端均与安装座(1)相固接，所述滑块(502)的内部螺纹连接有插销(504)，所述插销(504)的外壁贯穿滑块(502)与矩形杆(503)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油钻修设备的井架，其特征在于：所述安装座(1)的上表面固接有固定架(8)，所述底板(3)的两侧均固接有棱形槽板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油钻修设备的井架，其特征在于：所述安装座(1)的两侧均安装有安装机构(6)；

所述安装机构(6)包括直角板(601)、卡块(602)、连接销(603)、夹板(604)、螺纹帽(605)和固定环(606)；

多个所述直角板(601)的外壁均固接有卡块(602)，所述卡块(602)的外壁与安装座(1)的内部凹槽紧密贴合，所述直角板(601)的底端固接有连接销(603)，所述连接销(603)的外壁贯穿夹板(604)与螺纹帽(605)螺纹连接，所述夹板(604)的上表面与安装座(1)相贴合，所述直角板(601)的外壁固接有固定环(606)。

4.根据权利要求3所述的一种用于石油钻修设备的井架，其特征在于：所述连接销(603)与夹板(604)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油钻修设备的井架，其特征在于：所述安装座(1)的内部安装有动力机构(7)；

所述动力机构(7)包括电机(701)、联轴器(702)、螺纹杆(703)、轴承(704)、螺纹筒(705)和垫板(706)；

所述电机(701)的外壁与固定架(8)相固接，所述电机(701)输出轴的底端通过联轴器(702)与螺纹杆(703)相固接，所述螺纹杆(703)的外壁通过轴承(704)与安装座(1)活动相连，所述螺纹杆(703)的外壁螺纹连接有螺纹筒(705)，所述螺纹筒(705)的外壁与棱形槽板(9)间隙配合，所述螺纹筒(705)的底端固接有垫板(706)。

6.根据权利要求5所述的一种用于石油钻修设备的井架，其特征在于：所述螺纹筒(705)与棱形槽板(9)组成滑动机构。

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