CN209850438U - 一种液压自动调整垫块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压自动调整垫块，包括加工件、调整块机构、旋转台、底座，所述加工件下端设置有七个所述调整块机构，所述调整块机构下端设置有所述旋转台，所述旋转台下端设置有所述底座，所述底座一侧设置有控制柜，所述控制柜上设置有控制面板，所述控制面板镶嵌于所述控制柜，所述调整块机构包括T型块、内六角紧定螺钉、地板、活塞杆，所述活塞杆一侧设置有油缸，所述活塞杆滑动连接于所述油缸，所述油缸一侧设置有油缸固定座。有益效果在于：结构合理，操作简单，使用方便，设备采用横向油缸，斜向推动，节省空间，减少加工辅件的损坏，提高切削刀具的使用效率，降低加工成本，提高生产效率。

Description

一种液压自动调整垫块

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种液压自动调整垫块。

背景技术

目前在高速钻削行业中，包括法兰钻削，管板钻削等，钻削前工件需要被固定，通常的固定手段是垫块垫到工件内部，周边用压块压住。但是在装夹大型或者较大的实心工件的过程中，靠近中心的部位不方便用垫块垫实，或者无法放入垫块，造成工件悬空，这样会造成钻削刀具的损坏。即便放入垫块，垫块也容易在加工过程中被损坏，不能再次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压自动调整垫块，本实用新型提高机械加工切斜生产的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种液压自动调整垫块，包括加工件、调整块机构、旋转台、底座，所述加工件下端设置有七个所述调整块机构，所述调整块机构下端设置有所述旋转台，所述旋转台下端设置有所述底座，所述底座一侧设置有控制柜，所述控制柜上设置有控制面板，所述控制面板镶嵌于所述控制柜，所述调整块机构包括T型块、内六角紧定螺钉、地板、活塞杆，所述活塞杆一侧设置有油缸，所述活塞杆滑动连接于所述油缸，所述油缸一侧设置有油缸固定座，所述油缸固定座通过螺栓连接于所述油缸，所述活塞杆外部设置有所述T型块，所述T型块和所述活塞杆之间设置有所述内六角紧定螺钉，所述T型块一侧设置有斜推块，所述T型块通过螺栓连接于所述斜推块，所述斜推块下端设置有所述地板，所述斜推块上端设置有升降块，所述升降块一侧设置有盒体，所述升降块上端设置有盒盖，所述盒盖上端设置有顶板，所述顶板内部设置有压力传感器，所述压力传感器型号为HDA9300，所述盒盖和所述顶板之间设置有顶板紧固螺钉，所述所述斜推块和所述地板之间、所述斜推块和所述升降块之间、所述升降块和所述盒体之间均设置有自润滑轴承，所述盒体前后两端设置有固定座，所述固定座两侧设置有盒盖紧固螺钉，所述盒体和所述油缸之间设置有盒体紧固螺钉，所述旋转台内部设置有油泵，所述油泵和所述油缸之间设置有油管，所述油管内部设置有电磁阀，所述电磁阀上端设置有流量计，所述旋转台和所述底座之间设置有限位板，所述底座内部设置有电动机，所述电动机一侧设置有减速器，所述减速器一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮上端设置有齿条。

优选的：所述控制柜内部设置有控制器，所述控制器型号为FX3G，所述控制器通过螺钉连接于所述控制柜。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

优选的：所述齿条通过焊接和所述旋转台连接。

如此设置，所述齿条起传动作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述主动齿轮通过键连接于所述减速器。

如此设置，所述主动齿轮起传动作用，通过键连接保证了连接稳定性。

优选的：所述限位板通过焊接和所述旋转台连接。

如此设置，所述限位板起限位作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述流量计通过螺纹连接于所述油管。

如此设置，所述流量计起检测作用，通过螺纹连接保证了密封性。

优选的：所述油泵通过螺栓连接于所述旋转台。

如此设置，所述油泵起供能作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述压力传感器镶嵌于所述顶板。

如此设置，所述压力传感器起检测作用，镶嵌保证了稳定性。

优选的：所述旋转台转动连接于所述底座。

如此设置，所述旋转台起旋转作用，通过转动连接提高了实用性。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述控制面板、所述油泵、所述电磁阀、所述流量计、所述电动机、所述压力传感器。

如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、设备采用横向油缸，斜向推动，节省空间；

3、减少加工辅件的损坏，提高切削刀具的使用效率，降低加工成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种液压自动调整垫块的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种液压自动调整垫块的底座内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种液压自动调整垫块的主视调整块机构内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种液压自动调整垫块的俯视调整块机构结构示意图；

图5是本实用新型所述一种液压自动调整垫块的俯视盒体内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种液压自动调整垫块的左视调整块机构结构示意图；

图7是本实用新型所述一种液压自动调整垫块的控制柜内部结构示意图；

图8是本实用新型所述一种液压自动调整垫块的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、加工件；2、调整块机构；3、旋转台；4、底座；5、控制柜；6、控制面板；7、油泵；8、油管；9、电磁阀；10、流量计；11、限位板；12、电动机；13、减速器；14、主动齿轮；15、齿条；16、活塞杆；17、T型块；18、内六角紧定螺钉；19、地板；20、斜推块；21、油缸固定座；22、升降块；23、盒体；24、盒盖；25、顶板；26、顶板紧固螺钉；27、压力传感器；28、自润滑轴承；29、固定座；30、盒盖紧固螺钉；31、盒体紧固螺钉；32、控制器；33、油缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图8所示，一种液压自动调整垫块，包括加工件1、调整块机构2、旋转台3、底座4，加工件1下端设置有七个调整块机构2，加工件1起加工作用，调整块机构2起调节作用，调整块机构2下端设置有旋转台3，旋转台3起旋转作用，旋转台3下端设置有底座4，底座4起承载作用，底座4一侧设置有控制柜5，控制柜5起控制作用，控制柜5上设置有控制面板6，控制面板6起控制作用，控制面板6镶嵌于控制柜5，调整块机构2包括T型块17、内六角紧定螺钉18、地板19、活塞杆16，活塞杆16一侧设置有油缸33，活塞杆16起移动作用，油缸33起供能作用，活塞杆16滑动连接于油缸33，油缸33一侧设置有油缸固定座21，油缸固定座21起固定作用，油缸固定座21通过螺栓连接于油缸33，活塞杆16外部设置有T型块17，T型块17起联动作用，T型块17和活塞杆16之间设置有内六角紧定螺钉18，T型块17一侧设置有斜推块20，T型块17通过螺栓连接于斜推块20，斜推块20下端设置有地板19，斜推块20上端设置有升降块22，升降块22一侧设置有盒体23，升降块22上端设置有盒盖24，盒盖24上端设置有顶板25，顶板25内部设置有压力传感器27，盒盖24和顶板25之间设置有顶板紧固螺钉26，斜推块20和地板19之间、斜推块20和升降块22之间、升降块22和盒体23之间均设置有自润滑轴承28，盒体23前后两端设置有固定座29，固定座29两侧设置有盒盖紧固螺钉30，盒体23和油缸33之间设置有盒体紧固螺钉31，旋转台3内部设置有油泵7，油泵7和油缸33之间设置有油管8，油管8内部设置有电磁阀9，电磁阀9上端设置有流量计10，旋转台3和底座4之间设置有限位板11，底座4内部设置有电动机12，电动机12一侧设置有减速器13，减速器13一侧设置有主动齿轮14，主动齿轮14上端设置有齿条15。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

控制柜5内部设置有控制器32，控制器32通过螺钉连接于控制柜5，控制器32起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

工作原理：将加工件1吊装至调整块机构2上端，顶板25检测七个调整块机构2所受到的压力，将信息发送给控制器32，控制器32控制油泵7启动，分别控制各个电磁阀9、流量计10，使活塞杆16移动，活塞杆16带动T型块17，T型块17带动斜推块20，活塞杆16移动顶起或落下升降块22，升降块22带动盒盖24、顶板25上升或下降，使加工件1保持平衡，在加工件1平衡后，控制器32控制电动机12，电动机12带动减速器13，减速器13带动主动齿轮14，主动齿轮14带动齿条15，齿条15使旋转台3转动，开始加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种液压自动调整垫块，其特征在于：包括加工件（1）、调整块机构（2）、旋转台（3）、底座（4），所述加工件（1）下端设置有七个所述调整块机构（2），所述调整块机构（2）下端设置有所述旋转台（3），所述旋转台（3）下端设置有所述底座（4），所述底座（4）一侧设置有控制柜（5），所述控制柜（5）上设置有控制面板（6），所述控制面板（6）镶嵌于所述控制柜（5），所述调整块机构（2）包括T型块（17）、内六角紧定螺钉（18）、地板（19）、活塞杆（16），所述活塞杆（16）一侧设置有油缸（33），所述活塞杆（16）滑动连接于所述油缸（33），所述油缸（33）一侧设置有油缸固定座（21），所述油缸固定座（21）通过螺栓连接于所述油缸（33），所述活塞杆（16）外部设置有所述T型块（17），所述T型块（17）和所述活塞杆（16）之间设置有所述内六角紧定螺钉（18），所述T型块（17）一侧设置有斜推块（20），所述T型块（17）通过螺栓连接于所述斜推块（20），所述斜推块（20）下端设置有所述地板（19），所述斜推块（20）上端设置有升降块（22），所述升降块（22）一侧设置有盒体（23），所述升降块（22）上端设置有盒盖（24），所述盒盖（24）上端设置有顶板（25），所述顶板（25）内部设置有压力传感器（27），所述盒盖（24）和所述顶板（25）之间设置有顶板紧固螺钉（26），所述斜推块（20）和所述地板（19）之间、所述斜推块（20）和所述升降块（22）之间、所述升降块（22）和所述盒体（23）之间均设置有自润滑轴承（28），所述盒体（23）前后两端设置有固定座（29），所述固定座（29）两侧设置有盒盖紧固螺钉（30），所述盒体（23）和所述油缸（33）之间设置有盒体紧固螺钉（31），所述旋转台（3）内部设置有油泵（7），所述油泵（7）和所述油缸（33）之间设置有油管（8），所述油管（8）内部设置有电磁阀（9），所述电磁阀（9）上端设置有流量计（10），所述旋转台（3）和所述底座（4）之间设置有限位板（11），所述底座（4）内部设置有电动机（12），所述电动机（12）一侧设置有减速器（13），所述减速器（13）一侧设置有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）上端设置有齿条（15）。

2.根据权利要求1所述的一种液压自动调整垫块，其特征在于：所述控制柜（5）内部设置有控制器（32），所述控制器（32）通过螺钉连接于所述控制柜（5）。

3.根据权利要求2所述的一种液压自动调整垫块，其特征在于：所述齿条（15）通过焊接和所述旋转台（3）连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压自动调整垫块，其特征在于：所述主动齿轮（14）通过键连接于所述减速器（13）。

5.根据权利要求4所述的一种液压自动调整垫块，其特征在于：所述限位板（11）通过焊接和所述旋转台（3）连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压自动调整垫块，其特征在于：所述流量计（10）通过螺纹连接于所述油管（8）。

7.根据权利要求6所述的一种液压自动调整垫块，其特征在于：所述压力传感器（27）镶嵌于所述顶板（25）。

8.根据权利要求7所述的一种液压自动调整垫块，其特征在于：所述油泵（7）通过螺栓连接于所述旋转台（3）。

9.根据权利要求8所述的一种液压自动调整垫块，其特征在于：所述旋转台（3）转动连接于所述底座（4）。

10.根据权利要求9所述的一种液压自动调整垫块，其特征在于：所述控制器（32）通过导线连接于所述控制面板（6）、所述油泵（7）、所述电磁阀（9）、所述流量计（10）、所述电动机（12）、所述压力传感器（27）。