CN115180316B - 一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，涉及污液槽技术领域，解决了现有污液槽在转移排出危废液时拆卸安装困难的问题，包括矩形架和污水槽，矩形架的四角处均转动安装有螺纹筒，且多个螺纹筒内均转动安装有螺纹柱，污水槽两侧底部均开有对接口，且多个螺纹柱外侧转动安装有垫板，矩形架底部四角处均安装有万向轮，还包括两个对位安装组件和调节组件，本发明通过优化现有的污水槽，通过设计的调节组件和对位安装组件的相互配合，能够对污水槽两端的对接口进行稳定对位固定，使得转运时更加稳定，同时在转运污水时，能够对污水槽高度降低，使得转运重心更低，以减少污水的洒出。

Description

一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽

技术领域

本发明涉及污液槽技术领域，具体为一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽。

背景技术

生化工程的是指将生物技术的实验室成果经工艺及工程开发，成为可供工业生产的工艺过程，常称为生化工程。生物工程的重要组成部分，包括底物或营养液的准备、预处理、转化以及产品的分离、精制等工程和工艺问题。一般把发酵工程、动植物细胞的大规模培养、酶工程、生化反应工程、生物分离工程（下游工程）、生物功能元件（如酶电极）以及生物过程中的控制和优化都包括在生化工程之内。

在有生化工程设备的产线上，由于属于生化工程，经常会出现危险废弃物，因此产线上会配备有用于危废物存放的垃圾桶，及用于清洗的污水槽，现有产线上的污水槽通常是有一个矩形支撑架，然后再将污水槽摆放安装于支撑架上，在每天使用时，人员先对污水槽进行接水，然后转移至产线上，工人员使用，人员在清洁后，污水槽内难免会有废水，而在清洗时会导致污水槽内存在危废液，此时不能直接排水，需要将污水槽转移至专门处理危废物的区域，人员在推送污水槽转移时，由于需要对污水槽进行抬下在倾倒污水，使得污水槽与支撑架是直接摆放的连接方式，但这会导致在推送污水槽时，直接摆放的安装方式会使得水槽与支撑架之间存在一定间隙，会在推送时存在晃动，使得水槽内水易洒出，为此，我们提出一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够方便对装有危废液的污水槽进行转移拆卸安装的可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，包括矩形架和污水槽，所述矩形架的四角处均转动安装有螺纹筒，且多个螺纹筒内均转动安装有螺纹柱，所述污水槽两侧底部均开有对接口，且多个所述螺纹柱外侧转动安装有垫板，所述矩形架底部四角处均安装有万向轮，还包括两个对位安装组件和调节组件，两个所述对位安装组件分别安装于两侧的两个螺纹柱顶部，且两个所述对位安装组件分别与两个对接口相卡接，用于多个所述螺纹筒转动的所述调节组件安装于多个所述螺纹筒外侧。

优选的，所述对位安装组件包括对位管，所述对位管两端均连通固定有与两个所述螺纹柱顶部转动对接的支撑管，所述对位管内固定有两个限位环，且两个所述限位环之间设有连接杆，所述连接杆两端均滑动插接有与所述对位管内壁相贴合的移动套，且所述移动套外端固定有插头，所述对接口两端均开有与所述插头外端相插接的插口，所述对位管两端均固定有与所述插头尾端相抵的限位圈，且所述连接杆外侧套有与两个所述移动套相固定的拉簧，所述螺纹柱为中空管结构，且所述螺纹柱内安装有用于插头向外拉扯的拉紧件，设计的对位安装组件能够满足对污水槽的对接固定。

优选的，所述拉紧件包括固定在所述螺纹筒底部的对接杆，所述对接杆外侧螺纹套接有移动座，且所述对接杆顶部伸入所述螺纹柱内，并固定有限位片，所述螺纹柱底部固定有与所述限位片相抵的抵环，且所述抵环底部固定有与所述移动座相插接的限位杆，所述移动座顶部固定有拉紧绳，且所述拉紧绳外端滑动贯穿抵环和限位片，伸入所述螺纹柱内部，并与所述移动套外侧相固定，所述对接杆顶部和底部均固定有与所述移动座相抵的抵块，设计的拉紧件用于对拉紧绳拉紧从而能够控制插头与插口插接，使得对接固定更为稳定。

优选的，所述移动座包括螺纹套接在所述对接杆外侧的工型套，所述工型套外侧滑动套有移动板，所述移动板外侧固定拉紧绳，且所述移动板与所述限位杆相插接，所述移动板内侧开有安装槽，且所述工型套外侧等距开有多个卡口，所述安装槽内安装有与所述卡口相卡接的卡接件，设计的移动座用于满足在对接杆上的移动。

优选的，所述卡接件包括固定在所述安装槽内的伸缩杆，所述伸缩杆外侧固定有与所述卡口相卡接的卡头，且所述伸缩杆外侧套有用于推送所述卡头外移的推送弹簧，设计卡接件满足对卡口的卡接。

优选的，所述调节组件包括固定在多个螺纹筒外侧的调节齿轮，且多个所述调节齿轮外侧啮合套有齿形带，所述垫板底部通过电机架固定有调节电机，且所述调节电机输出端通过联轴器固定有与所述调节齿轮相啮合的驱动齿轮，设计的调节组件能够对螺纹柱的上下调节，从而控制污水槽的上下移动。

优选的，所述螺纹筒外侧均转动安装有转动座，且短边侧的两个所述转动座外侧固定有推手架，长边侧的两个所述转动座外侧固定有支撑板，且所述支撑板外侧安装有遮挡件，推送架用于对污水槽的转运。

优选的，所述遮挡件包括遮挡盖和固定在所述污水槽顶部的连杆，所述遮挡盖内开有移动口，且所述连杆与所述移动口插接，所述支撑板两端内侧分别设有两个遮挡板，且两个所述遮挡板尾端均滑动插接有与所述支撑板相固定的对接轴，两个所述遮挡板之间安装有复位件，设计的遮挡件用于对污水槽的遮挡。

优选的，所述复位件包括固定在支撑板两端的两个支撑架，两个所述支撑架之间通过轴承转动安装有调节框，且两个所述遮挡板外端均固定有与所述调节框相插接的对接柱，位于上方的所述对接轴外侧套有用于推送所述遮挡板外移的复位弹簧，通过复位件能够满足对上方的遮挡板推出，从而能够使得遮挡盖自动盖上。

优选的，所述污水槽内固定有多个对接槽，且所述对接槽内卡接有隔板，所述污水槽两端表面均固定有拉把，隔板能够对污水槽内液体进行隔离，拉把便于后续对污水槽的拉出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过优化现有的污水槽，通过设计的调节组件和对位安装组件的相互配合，能够对污水槽两端的对接口进行稳定对位固定，使得转运时更加稳定，同时在转运污水时，能够对污水槽高度降低，使得转运重心更低，以减少污水的洒出。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体底部结构示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明局部结构另一角度示意图；

图5为本发明螺纹筒和螺纹柱剖视后侧视图；

图6为图5中A处放大图；

图7为本发明对位安装组件局剖剖视内部结构示意图；

图8为本发明移动座结构示意图。

图中：1-矩形架；2-污水槽；3-螺纹筒；4-螺纹柱；5-对接口；6-垫板；7-对位安装组件；8-调节组件；9-对位管；10-限位环；11-连接杆；12-移动套；13-插头；14-限位圈；15-拉簧；16-拉紧件；17-对接杆；18-移动座；19-限位片；20-抵环；21-限位杆；22-拉紧绳；23-抵块；24-工型套；25-移动板；26-安装槽；27-卡口；28-卡接件；29-伸缩杆；30-卡头；31-推送弹簧；32-调节齿轮；33-齿形带；34-调节电机；35-驱动齿轮；36-转动座；37-推手架；38-支撑板；39-遮挡件；40-遮挡盖；41-连杆；42-移动口；43-遮挡板；44-对接轴；45-复位件；46-支撑架；47-调节框；48-复位弹簧；49-对接槽；50-隔板；51-拉把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，图示中的一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，包括矩形架1和污水槽2，矩形架1的四角处均转动安装有螺纹筒3，且多个螺纹筒3内均转动安装有螺纹柱4，污水槽2两侧底部均开有对接口5，且多个螺纹柱4外侧转动安装有垫板6，矩形架1底部四角处均安装有万向轮，还包括两个对位安装组件7和调节组件8，两个对位安装组件7分别安装于两侧的两个螺纹柱4顶部，且两个对位安装组件7分别与两个对接口5相卡接，用于多个螺纹筒3转动的调节组件8安装于多个螺纹筒3外侧。

需要说明的是：本方案中，通过对位安装组件7与对接口5相对接固定，从而能够稳定的将污水槽2进行安装固定，同时调节组件8能够控制污水槽2高度，使得转运更加稳定。

值得注意的是：底部设计的万向轮为锁住万向轮，方便转运。

请参阅图2-图5和图7，图示中的对位安装组件7包括对位管9，对位管9两端均连通固定有与两个螺纹柱4顶部转动对接的支撑管，对位管9内固定有两个限位环10，且两个限位环10之间设有连接杆11，连接杆11两端均滑动插接有与对位管9内壁相贴合的移动套12，且移动套12外端固定有插头13，对接口5两端均开有与插头13外端相插接的插口，对位管9两端均固定有与插头13尾端相抵的限位圈14，且连接杆11外侧套有与两个移动套12相固定的拉簧15，螺纹柱4为中空管结构，且螺纹柱4内安装有用于插头13向外拉扯的拉紧件16；

需要说明的是：通过两个插头13与对接口5内插口的插接，从而能够使得与对接口5的对接更加稳定，在拉紧件16不拉紧时，在拉簧15的作用下能够使得两个插头13回缩，方便取下。

同时，请参阅图5和图7，图示中的拉紧件16包括固定在螺纹筒3底部的对接杆17，对接杆17外侧螺纹套接有移动座18，且对接杆17顶部伸入螺纹柱4内，并固定有限位片19，螺纹柱4底部固定有与限位片19相抵的抵环20，且抵环20底部固定有与移动座18相插接的限位杆21，移动座18顶部固定有拉紧绳22，且拉紧绳22外端滑动贯穿抵环20和限位片19，伸入螺纹柱4内部，并与移动套12外侧相固定，对接杆17顶部和底部均固定有与移动座18相抵的抵块23；

需要说明的是：通过螺纹筒3的转动，会带动对接杆17同步转动，使得螺纹柱4能够与移动座18同步上移，在移动座18与上方的抵块23相抵后，螺纹柱4继续上移一段距离，此时会拉扯拉紧绳22，使得对插头13的向外拉出，从而使得与对接口5的安装更加稳定，同理在下移时，能够使得螺纹柱4和移动座18同步下移，也使得污水槽2处于稳定安装情况下下移，在移动座18与底部的抵块23相抵后，此时螺纹柱4继续下移，会使得拉紧绳22松动，使得插头13脱离插口，方便污水槽2的取出。

值得注意的是：螺纹柱4内固定有与拉紧绳22相套接的稳定柱，使得拉紧绳22的伸缩移动更加稳定，同时拉紧绳22采用没有弹性的金属绳。

同时，请参阅图5和图8，图示中的移动座18包括螺纹套接在对接杆17外侧的工型套24，工型套24外侧滑动套有移动板25，移动板25外侧固定拉紧绳22，且移动板25与限位杆21相插接，移动板25内侧开有安装槽26，且工型套24外侧等距开有多个卡口27，安装槽26内安装有与卡口27相卡接的卡接件28；

卡接件28包括固定在安装槽26内的伸缩杆29，伸缩杆29外侧固定有与卡口27相卡接的卡头30，且伸缩杆29外侧套有用于推送卡头30外移的推送弹簧31。

需要说明的是：通过对接杆17的转动，会带动工型套24转动，在卡接件28和限位杆21的作用下，从而使得工型套24能在对接杆17上上下移动，带动移动板25上下移动，从而实现随着螺纹柱4的同步上下移动，在工型套24移动至与抵块23相抵后，此时对接杆17继续转动，而工型套24不能继续上移，此时，会在外力的作用下，使得卡口27挤压卡头30，使得卡头30回收，从而使得移动板25不随着对接杆17的转动而上下移动。

值得注意的是：移动座18和螺纹柱4在开始上移和开始下移时，会同步上下移动，在抵块23的作用下，会使得上下移动时，移动座18会先限位， 然后螺纹柱4满足继续移动一段距离，从而使得螺纹柱4上移继续移动时，能够拉扯拉紧绳22，使得插头13插入插口，在下移时，移动座18限位后，螺纹柱4继续下移，会使得对拉紧绳22进行松动，从而在拉簧15的作用下，会使得插头13脱离插口。

另外，请参阅图1和图2，图示中的调节组件8包括固定在多个螺纹筒3外侧的调节齿轮32，且多个调节齿轮32外侧啮合套有齿形带33，垫板6底部通过电机架固定有调节电机34，且调节电机34输出端通过联轴器固定有与调节齿轮32相啮合的驱动齿轮35；

需要说明的是：通过调节电机34的转动，会使得驱动齿轮35转动，从而带动其中一个调节齿轮32转动，在齿形带33的作用下，会使得多个调节齿轮32同步转动，带动多个螺纹筒3同步转动，带动多个螺纹柱4同步上下移动，同时也能带动对接杆17转动。

值得注意的是：垫板6底部对应调节齿轮32位置处均固定有紧带轴，通过紧带轴能够使得齿形带33与调节齿轮32啮合紧密，使得转动更加精准稳定。

对污水槽2进行污水倾倒的原理：首先，人员通过调节电机34转动，带动驱动齿轮35和调节齿轮32转动，使得螺纹柱4下移，使得污水槽2的下移重心降低，避免移动时晃动导致污水洒出，转运至危废处理区域时，通过调节电机34的继续转动，此时螺纹柱4会继续下移，下移时，会使得工型套24与抵块23相抵，然后螺纹柱4继续下移，从而使得拉紧绳22松动，并在拉簧15的作用下，会使得插头13脱离插口，此时污水槽2也移动至垫板6上方，人员可以很容易的将污水槽2搬下，将污水倾倒，然后再将一个新的污水槽2直接摆放至垫板6上，通过调节电机34的转动，使得螺纹柱4上移，会使得对位管9插入对接口5内，然后随着螺纹柱4的上移，会推动污水槽2上移，在上移过程中，会使得工型套24与抵块23相抵，然后随着螺纹柱4的继续上，使得拉紧绳22拉紧，带动插头13与插口相卡接，从而能够对污水槽2进行自动对位安装固定。

值得注意的是：人员在转运污水槽2从生化工程设备产线到危废物处理区域时，通过调节组件8将污水槽2高度降低，能够避免在转运时停启导致污水槽2内污水晃动洒出。

实施例2

请参阅图3-图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的螺纹筒3外侧均转动安装有转动座36，且短边侧的两个转动座36外侧固定有推手架37，长边侧的两个转动座36外侧固定有支撑板38，且支撑板38外侧安装有遮挡件39；

需要说明的是：通过设计的推手架37使得对污水槽2的转运更加方便，设计的遮挡件39能够使得在转运时，对污水槽2上方进行遮挡，避免污水的洒出。

其中，请参阅图3-图5，图示中的遮挡件39包括遮挡盖40和固定在污水槽2顶部的连杆41，遮挡盖40内开有移动口42，且连杆41与移动口42插接，支撑板38两端内侧分别设有两个遮挡板43，且两个遮挡板43尾端均滑动插接有与支撑板38相固定的对接轴44，两个遮挡板43之间安装有复位件45；

需要说明的是：通过设计的连杆41和遮挡盖40的相互作用，使得污水槽2在上移时，遮挡盖40一端会与上方的遮挡板43相抵，从而使得遮挡盖40翘起，然后随着污水槽2的上移，使得遮挡盖40处于竖直状态，使得遮挡盖40打开，在下移时，同样会使得遮挡盖40自动盖上。

其中，请参阅图3-图6，图示中的复位件45包括固定在支撑板38两端的两个支撑架46，两个支撑架46之间通过轴承转动安装有调节框47，且两个遮挡板43外端均固定有与调节框47相插接的对接柱，位于上方的对接轴44外侧套有用于推送遮挡板43外移的复位弹簧48；

需要时说明的是：通过复位弹簧48的作用，使得上方的遮挡板43在初始状态时，处于向外推出的状态，在与遮挡盖40相抵后，遮挡盖40处于竖直状态，会推送上方的遮挡板43，此时在调节框47的作用下，会使得下方的遮挡板43伸出，对竖直状态的遮挡盖40底部进行托住，在污水槽2下移时，移动到连杆41位于移动口42的端头处，此时污水槽2外壁不再贴合遮挡盖40，在复位弹簧48的作用下，会推送上方的遮挡板43，使得遮挡盖40自动盖在污水槽2上，实现自动盖上。

本方案中，通过设计的遮挡盖40和复位件45的相互作用，满足随着污水槽2上下移动时，能够控制遮挡盖40在污水槽2上移打开，下移关闭，使得污水槽2转运时，能够避免污水的洒出。

实施例3

请参阅图3和图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的污水槽2内固定有多个对接槽49，且对接槽49内卡接有隔板50，污水槽2两端表面均固定有拉把51。

需要说明的是：通过设计的隔板50能够对污水槽2内液体进行隔开，方便对不同器件的清洗，同时设计的隔板50也使得在转运时对污水槽2内晃动的污水进行一个阻隔效果，避免晃动过大洒出，同时设计的拉把51也方便人员对污水槽2的拉出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，包括：

矩形架（1）和污水槽（2），所述矩形架（1）的四角处均转动安装有螺纹筒（3），且多个螺纹筒（3）内均转动安装有螺纹柱（4），所述污水槽（2）两侧底部均开有对接口（5），且多个所述螺纹柱（4）外侧转动安装有垫板（6），所述矩形架（1）底部四角处均安装有万向轮；

其特征在于，还包括：

两个对位安装组件（7），两个所述对位安装组件（7）分别安装于两侧的两个螺纹柱（4）顶部，且两个所述对位安装组件（7）分别与两个对接口（5）相卡接；

调节组件（8），用于多个所述螺纹筒（3）转动的所述调节组件（8）安装于多个所述螺纹筒（3）外侧；

所述螺纹筒（3）外侧均转动安装有转动座（36），且短边侧的两个所述转动座（36）外侧固定有推手架（37），长边侧的两个所述转动座（36）外侧固定有支撑板（38），且所述支撑板（38）外侧安装有遮挡件（39）；

所述遮挡件（39）包括遮挡盖（40）和固定在所述污水槽（2）顶部的连杆（41），所述遮挡盖（40）内开有移动口（42），且所述连杆（41）与所述移动口（42）插接，所述支撑板（38）两端内侧分别设有两个遮挡板（43），且两个所述遮挡板（43）尾端均滑动插接有与所述支撑板（38）相固定的对接轴（44），两个所述遮挡板（43）之间安装有复位件（45）；

所述对位安装组件（7）包括对位管（9），所述对接管（9）两端均连通固定有与两个所述螺纹柱（4）顶部转动对接的支撑管，所述对位管（9）内固定有两个限位环（10），且两个所述限位环（10）之间设有连接杆（11），所述连接杆（11）两端均滑动插接有与所述对位管（9）内壁相贴合的移动套（12），且所述移动套（12）外端固定有插头（13），所述对接口（5）两端均开有与所述插头（13）外端相插接的插口，所述对位管（9）两端均固定有与所述插头（13）尾端相抵的限位圈（14），且所述连接杆（11）外侧套有与两个所述移动套（12）相固定的拉簧（15），所述螺纹柱（4）为中空管结构，且所述螺纹柱（4）内安装有用于插头（13）向外拉扯的拉紧件（16）；

所述拉紧件（16）包括固定在所述螺纹筒（3）底部的对接杆（17），所述对接杆（17）外侧螺纹套接有移动座（18），且所述对接杆（17）顶部伸入所述螺纹柱（4）内，并固定有限位片（19），所述螺纹柱（4）底部固定有与所述限位片（19）相抵的抵环（20），且所述抵环（20）底部固定有与所述移动座（18）相插接的限位杆（21），所述移动座（18）顶部固定有拉紧绳（22），且所述拉紧绳（22）外端滑动贯穿抵环（20）和限位片（19），伸入所述螺纹柱（4）内部，并与所述移动套（12）外侧相固定，所述对接杆（17）顶部和底部均固定有与所述移动座（18）相抵的抵块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，其特征在于：所述移动座（18）包括螺纹套接在所述对接杆（17）外侧的工型套（24），所述工型套（24）外侧滑动套有移动板（25），所述移动板（25）外侧固定拉紧绳（22），且所述移动板（25）与所述限位杆（21）相插接，所述移动板（25）内侧开有安装槽（26），且所述工型套（24）外侧等距开有多个卡口（27），所述安装槽（26）内安装有与所述卡口（27）相卡接的卡接件（28）。

3.根据权利要求2所述的一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，其特征在于：所述卡接件（28）包括固定在所述安装槽（26）内的伸缩杆（29），所述伸缩杆（29）外侧固定有与所述卡口（27）相卡接的卡头（30），且所述伸缩杆（29）外侧套有用于推送所述卡头（30）外移的推送弹簧（31）。

4.根据权利要求3所述的一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，其特征在于：所述调节组件（8）包括固定在多个螺纹筒（3）外侧的调节齿轮（32），且多个所述调节齿轮（32）外侧啮合套有齿形带（33），所述垫板（6）底部通过电机架固定有调节电机（34），且所述调节电机（34）输出端通过联轴器固定有与所述调节齿轮（32）相啮合的驱动齿轮（35）。

5.根据权利要求4所述的一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，其特征在于：所述复位件（45）包括固定在支撑板（38）两端的两个支撑架（46），两个所述支撑架（46）之间通过轴承转动安装有调节框（47），且两个所述遮挡板（43）外端均固定有与所述调节框（47）相插接的对接柱，位于上方的所述对接轴（44）外侧套有用于推送所述遮挡板（43）外移的复位弹簧（48）。

6.根据权利要求5所述的一种可对位安装固定的生化工程设备产线用不锈钢污液槽，其特征在于：所述污水槽（2）内固定有多个对接槽（49），且所述对接槽（49）内卡接有隔板（50），所述污水槽（2）两端表面均固定有拉把（51）。