CN219057994U - 一种圆刀模切机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆刀模切机的上料装置,包括安装座,所述安装座的左侧固定安装有第一电机,所述安装座底部的两侧均固定安装有两个万向轮,所述安装座底部中心处的两侧均固定安装有安装块,所述安装块的内部开设有通槽,所述通槽的内部设置有移动杆,所述移动杆的底部固定安装有稳定底座,所述安装座的顶部设置有台面,所述台面的顶部固定安装有两个卡座,所述安装座的内部开设有第二滑槽。本实用新型通过设置万向轮对整体装置进行转移,通过设置卡座对物料进行固定,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,通过设置通槽对第二电机进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体地说,涉及一种圆刀模切机的上料装置。
背景技术
圆刀模切机主要用于对不干胶、商标等进行模切,其工作原理是将原料纸滚筒套接到旋转轴上,原料纸通过若干传动轴被传送至磁性辊和刀片之间进行模切,现有的圆刀模切机上料,首先需要把旋转轴卸下,随后将原料纸滚筒套接到旋转轴上,随后安装旋转轴,为了便于安装旋转轴,现有的圆刀模切机的旋转轴只有一端是安装在圆刀模切机上的,另一端开放设置,因此安装时只需将旋转轴的一端安装至圆刀模切机上即可。
如中国实用新型提供了“一种圆刀模切机的上料装置”,其公告号为:CN217376619U,包括旋转轴和相对而设的第一支撑板和第二支撑板,所述旋转轴的一端活动连接在第一支撑板上;所述第二支撑板相对于所述旋转轴处设置有开口;所述旋转轴用于套接圆刀模切机的原料纸滚筒,所述圆刀模切机于所述旋转轴的下方设置有可从所述开口处滑出的滑板,所述滑板平行于旋转轴的轴向滑动;所述滑板上设置有抬升机构,所述抬升结构上设置有轴定位座,所述轴定位座设置在旋转轴的正下方;所述轴定位座上设置有用于定位所述旋转轴的定位槽,本实用新型提供一种圆刀模切机的上料装置,能够简单快捷且安全地安装圆刀模切机的旋转轴,但现有技术的圆刀模切机的上料装置在使用时,不方便对其进行转移调节,且在上料时操作步骤较为繁琐,从而给使用者增加了麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种圆刀模切机的上料装置,具备方便调节且上料效果好的优点,解决了现有技术的圆刀模切机的上料装置在使用时,不方便对其进行转移调节,且在上料时操作步骤较为繁琐,从而给使用者增加了麻烦。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种圆刀模切机的上料装置所采用的技术方案是:包括安装座,所述安装座的左侧固定安装有第一电机,所述安装座底部的两侧均固定安装有两个万向轮,所述安装座底部中心处的两侧均固定安装有安装块,所述安装块的内部开设有通槽,所述通槽的内部设置有移动杆,所述移动杆的底部固定安装有稳定底座,所述安装座的顶部设置有台面,所述台面的顶部固定安装有两个卡座,所述安装座的内部开设有第二滑槽,所述台面的内部开设有第一滑槽,所述通槽内腔的顶部固定安装有第二电机。
作为优选方案,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与台面的底部固定连接。
作为优选方案,所述第二滑块的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆,所述第一电机的输出轴贯穿至第二滑槽的内腔与第一螺纹杆的左侧固定连接。
作为优选方案,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部与安装座的顶部固定连接。
作为优选方案,所述安装块的内部且位于通槽的两侧均开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块。
作为优选方案,所述第三滑块相对靠近的一侧与移动杆的两侧固定连接,所述移动杆的内部开设有螺纹槽。
作为优选方案,所述螺纹槽的内部转动连接有第二螺纹杆,所述第二电机的底部与第二螺纹杆的顶部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种圆刀模切机的上料装置,具备以下有益效果。
1、该一种圆刀模切机的上料装置,通过设置万向轮对整体装置进行转移,通过设置卡座对物料进行固定,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,通过设置通槽对第二电机进行安装,通过设置稳定底座增加整体装置的稳定性,解决了现有技术的圆刀模切机的上料装置在使用时,不方便对其进行转移调节,且在上料时操作步骤较为繁琐,从而给使用者增加了麻烦。
2、该一种圆刀模切机的上料装置,通过设置第二滑块对台面进行限位,防止台面在移动的过程中发生晃动,通过设置第一电机对第一螺纹杆进行驱动,通过设置第一滑块对台面的内部进行限位,通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位,防止第三滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第三滑块对安装块进行限位,防止安装块在移动的过程中发生晃动,通过设置第二电机对第二螺纹杆进行驱动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型台面截面结构示意图;
图4为本实用新型安装块截面结构示意图。
图中:1、安装座;2、万向轮;3、台面;4、卡座;5、第一滑块;6、第一电机;7、安装块;8、移动杆;9、稳定底座;10、第二滑块;11、第二滑槽;12、第一螺纹杆;13、第一滑槽;14、通槽;15、第三滑槽;16、第三滑块;17、螺纹槽;18、第二电机;19、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型:一种圆刀模切机的上料装置,包括安装座1,安装座1的左侧固定安装有第一电机6,安装座1底部的两侧均固定安装有两个万向轮2,安装座1底部中心处的两侧均固定安装有安装块7,安装块7的内部开设有通槽14,通槽14的内部设置有移动杆8,移动杆8的底部固定安装有稳定底座9,安装座1的顶部设置有台面3,台面3的顶部固定安装有两个卡座4,安装座1的内部开设有第二滑槽11,台面3的内部开设有第一滑槽13,通槽14内腔的顶部固定安装有第二电机18。
通过上述技术方案,通过设置万向轮2对整体装置进行转移,通过设置卡座4对物料进行固定,通过设置第二滑槽11对第二滑块10进行限位,防止第二滑块10在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑槽13对第一滑块5进行限位,通过设置通槽14对第二电机18进行安装,通过设置稳定底座9增加整体装置的稳定性。
第二滑槽11的内部滑动连接有第二滑块10,第二滑块10的顶部与台面3的底部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第二滑块10对台面3进行限位,防止台面3在移动的过程中发生晃动。
第二滑块10的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆12,第一电机6的输出轴贯穿至第二滑槽11的内腔与第一螺纹杆12的左侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第一电机6对第一螺纹杆12进行驱动。
第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑块5,第一滑块5的底部与安装座1的顶部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第一滑块5对台面3的内部进行限位。
安装块7的内部且位于通槽14的两侧均开设有第三滑槽15,第三滑槽15的内部滑动连接有第三滑块16。
通过上述技术方案,通过设置第三滑槽15对第三滑块16进行限位,防止第三滑块16在移动的过程中发生晃动。
第三滑块16相对靠近的一侧与移动杆8的两侧固定连接,移动杆8的内部开设有螺纹槽17。
通过上述技术方案,通过设置第三滑块16对安装块7进行限位,防止安装块7在移动的过程中发生晃动。
螺纹槽17的内部转动连接有第二螺纹杆19,第二电机18的底部与第二螺纹杆19的顶部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第二电机18对第二螺纹杆19进行驱动。
本实用新型的工作原理是;使用时将物料放在卡座4的顶部,在万向轮2的作用下,对整体装置进行转移,上料时,打开第二电机18,通过第二电机18带动第二螺纹杆19转动,使得安装块7带动安装座1向上移动,移动到指定位置后,打开第一电机6,通过第一电机6带动第一螺纹杆12转动,从而使得第二滑块10带动台面3向右侧移动,从而对物料进行安装。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种圆刀模切机的上料装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的左侧固定安装有第一电机(6),所述安装座(1)底部的两侧均固定安装有两个万向轮(2),所述安装座(1)底部中心处的两侧均固定安装有安装块(7),所述安装块(7)的内部开设有通槽(14),所述通槽(14)的内部设置有移动杆(8),所述移动杆(8)的底部固定安装有稳定底座(9),所述安装座(1)的顶部设置有台面(3),所述台面(3)的顶部固定安装有两个卡座(4),所述安装座(1)的内部开设有第二滑槽(11),所述台面(3)的内部开设有第一滑槽(13),所述通槽(14)内腔的顶部固定安装有第二电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机的上料装置,其特征在于:所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有第二滑块(10),所述第二滑块(10)的顶部与台面(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆刀模切机的上料装置,其特征在于:所述第二滑块(10)的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆(12),所述第一电机(6)的输出轴贯穿至第二滑槽(11)的内腔与第一螺纹杆(12)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机的上料装置,其特征在于:所述第一滑槽(13)的内部滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的底部与安装座(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机的上料装置,其特征在于:所述安装块(7)的内部且位于通槽(14)的两侧均开设有第三滑槽(15),所述第三滑槽(15)的内部滑动连接有第三滑块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种圆刀模切机的上料装置,其特征在于:所述第三滑块(16)相对靠近的一侧与移动杆(8)的两侧固定连接,所述移动杆(8)的内部开设有螺纹槽(17)。
7.根据权利要求6所述的一种圆刀模切机的上料装置,其特征在于:所述螺纹槽(17)的内部转动连接有第二螺纹杆(19),所述第二电机(18)的底部与第二螺纹杆(19)的顶部固定连接。
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