CN219960338U - 一种扁线电机定子铜线切平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机加工设备技术领域，特别是涉及一种扁线电机定子铜线切平机构，包括安装座，所述安装座中间开设有切料口，所述切料口的下部设置有转动盘，所述安装座的上侧面环绕切料口设置有多个切刀组件，所述切料口的上方设置有数量与切刀组件对应的废料回收组件，环绕布设的多个切刀组件能提高刀头的切割效率，快速完成定子铜线端头的切除工作，独立的切刀组件保证切割效果，切割出的平面平滑规整，同时通过废料回收组件，将切刀组件切割后的废料进行回收，防止废料下落影响定子生产。
Description
技术领域
本实用新型属于电机加工设备技术领域，特别是涉及一种扁线电机定子铜线切平机构。
背景技术
扁线电机顾名思义就是定子绕组中采用扁铜线，先把绕组做成类似发卡一样的形状，穿进定子槽内，再在另外一端把发卡的端部焊接起来；
现有的扁铜线电机在进行加工时需要对扁铜线进行切割，切割时要保证切割的端头保持规定的形状，对其一致性、切口的平整度要求很高，所以对切割设备稳定性要求较高；
现有的铜线切割设备，比如授权专利公告号为CN214544024U的中国实用新型专利中公开的一种电机铜线的切头装置，包括总框架和托盘工装，总框架的左侧固定安装有减速机和马达，减速机的上端设有传动轴和齿轮，总框架右侧上端安装有支撑座，支撑座上端连接有凸轮座和圆环传动齿，凸轮座的中间设有刀头机构连接座，刀头机构连接座上端安装有刀头机构，刀头机构的上端设有定刀，通过利用凸轮结构进行径向切割，定刀动刀双刀设计，可以切割多层的铜线，但扁铜线电机的扁铜线硬度较高，同时切割多层铜线，导致马达负荷较大，同时可能因为刀头机构接触扁铜线时间不同造成受力不均匀，形成的切口平整度不高，同时切割定子顶部的铜线端头则需要倒置定子放置在托盘工装上，不方便操作，同时常规切除装置直接进行切除容易造成切除后的废料落入定子中，影响定子生产。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种扁线电机定子铜线切平机构，很好的解决了现有技术中同时切割多层铜线，刀头机构接触扁铜线时间不同造成受力不均匀，形成的切口平整度不高和切除定子顶端线头需要将定子倒置十分繁琐的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种扁线电机定子铜线切平机构，包括安装座，所述安装座中间开设有切料口，所述切料口的下部设置有转动盘，所述安装座的上侧面环绕切料口设置有多个切刀组件，所述切料口的上方设置有数量与切刀组件对应的废料回收组件，环绕布设的多个切刀组件能提高刀头的切割效率，快速完成定子铜线端头的切除工作，独立的切刀组件保证切割效果，切割出的平面平滑规整，同时通过废料回收组件，将切刀组件切割后的废料进行回收，防止废料下落影响定子生产。
进一步的，所述切刀组件包括切刀底座，所述切刀底座的上方设置有动力伸缩装置，所述动力伸缩装置的输出端连接有能够沿着切刀底座上下滑动的第一滑座，所述切刀底座的后侧面设置有第一滑板，所述第一滑座滑动连接于第一滑板上，所述第一滑座铰接有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接有第二滑座，所述切刀底座的下部设置有水平的第二滑板，所述第二滑座与第二滑板滑动连接，所述第二滑座上设置有刀头，通过第一滑座铰接驱动杆带动第二滑座平移运动，使刀头完成切割动作，使较小的驱动力达到较大的刀头输出力，保证平切效果。
进一步的，所述第二滑座滑动连接于第二滑板的下侧面，所述第二滑座的两侧设置有连接块，所述第二滑板的两侧开设有行程槽，两个所述连接块位于行程槽中且上端与驱动杆铰接。
进一步的，所述转动盘包括转盘，所述转盘为圆形，转盘中间设置有刀头贴合面，所述刀头贴合面上环绕布设有多个切割槽口，通过刀头贴合面配合刀头、切割槽口完成平切，同时切割后的物料将落在转盘上防止下落。
进一步的，所述废料回收组件包括吸料管道，所述吸料管道与刀头位置相对应，所述吸料管道的上端连接有排料管道，通过吸料管道将切下的废料通过吸料管道吸取，平通过排料管道排出，防止堆积在转动盘上。
进一步的，还包括边缘与切刀底座固定连接的固定板，所述吸料管道位于固定板的下方，所述吸料管道穿过固定板并与排料管道连接，所述固定板的上侧面安装有固定吸料管道的固定夹持块，通过固定板将废料回收组件与支架固定连接，使废料回收组件架空在刀头上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型环绕布设的多个切刀组件能提高刀头的切割效率，快速完成定子铜线端头的切除工作，独立的切刀组件保证切割效果，切割出的平面平滑规整。
本实用新型切割下的废料落在转动盘上并通过废料回收组件进行回收，防止废料落入定子中影响定子生产工作，可以实现直接对定子电机的上端铜线进行切除，不需要倒置定子。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为切刀组件与废料回收组件部分放大示意图；
图3为切刀组件内部结构示意图；
图4为转动盘结构示意图。
图中：1、安装座；2、切料口；3、转动盘；4、切刀组件；5、切刀底座；6、动力伸缩装置；7、第一滑座；8、第一滑板；9、驱动杆；10、第二滑座；11、第二滑板；12、刀头；13、连接块；14、行程槽；15、转盘；16、刀头贴合面；17、切割槽口；18、吸料管道；19、排料管道；20、固定板；21、固定夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种扁线电机定子铜线切平机构，包括安装座1，所述安装座1中间开设有切料口2，所述切料口2的下部设置有转动盘3，所述切料口2处环绕开设有6个底座槽，所述底槽内开设有安装螺孔，所述底座槽内均通过螺丝固定安装有切刀组件4，所述切料口2的上方设置有6个与切刀组件4对应的废料回收组件。
在本实施例中，所述切刀组件4包括切刀底座5，所述切刀底座5为两块相对设置的L形板，所述切刀底座5的上方通过螺丝固定安装有输出安装板，所述输出安装板上安装有动力伸缩装置6，所述动力伸缩装置6为丝杆电机，动力伸缩装置6的输出端穿过输出安装板并通过螺丝固定连接有第一滑座7，所述切刀底座5的后侧面采用螺丝固定安装有第一滑板8，所述第一滑板8上设置有竖直的导轨一，所述第一滑座7的后侧面设置有滑动连接于导轨一上的滑槽一，所述第一滑座7铰接有驱动杆9，所述驱动杆9的另一端铰接有第二滑座10，所述切刀底座5的下部设置有水平的第二滑板11，所述第二滑板11位于两块L形板之间并且两侧通过螺丝与L形板连接，所述第二滑座10位于第二滑板11的下方，所述第二滑座10的上侧面设置有滑槽二，所述第二滑板11的下侧面设置有导轨二，所述滑槽二与导轨二滑动连接，所述第二滑座10的两侧通过螺丝固定安装有连接块13，所述第二滑板11的两侧开设有行程槽14，两个所述连接块13位于行程槽14中且上端通过穿设的销轴与驱动杆9铰接，所述第二滑座10上通过螺丝固定安装有刀头12，所述刀头12的刀刃水平设置。
在本实施例中，所述转动盘3包括转盘15，所述转盘15为圆形，转盘15中间设置有刀头贴合面16，所述刀头贴合面16与刀头12贴合，所述刀头贴合面16上环绕布设有切割槽口17，所述切割槽口17呈环形阵列排布。
在本实施例中，所述废料回收组件包括吸料管道18，所述吸料管道18与刀头12位置相对应，所述吸料管道18的上端连接有排料管道19。
在本实施例中，还包括边缘与切刀底座5采用螺丝固定连接的固定板20，所述吸料管道18位于固定板20的下方，所述排料管道19竖直穿过固定板20并与排料管道19连接，固定板20上采用螺丝安装有固定夹持块21，固定夹持块21夹持吸料管道18。
本实用新型在使用时，将排料管道19连接风力输送系统，所述转动盘3安装在其他转动送料机构上，在切平前，定子上的铜线端头将一一对应穿过切割槽口17，启动丝杆电机，丝杆电机的输出端向下移动带动第一滑座7沿第一导轨移动，与第一滑座7铰接的驱动杆9将带动第二滑座10沿导轨二滑动，所述第二滑座10带动刀头12贴合刀头贴合面16移动，刀头12将穿过切割槽口17的铜线端头平切，此时风力输送系统通过抽风将废料从吸料管道18的下端头吸入，并通过排料管道19排出，当完成一次切割动作，转动盘3被其他转动送料机构带动旋转一定角度，使另一排切割槽口17对准刀头12，重复完成以上动作，直到将定子上的铜线端头全部完成切割。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种扁线电机定子铜线切平机构，包括安装座，其特征在于：所述安装座中间开设有切料口，所述切料口的下部设置有转动盘，所述安装座的上侧面环绕切料口设置有多个切刀组件，所述切料口的上方设置有数量与切刀组件对应的废料回收组件。
2.根据权利要求1所述的扁线电机定子铜线切平机构，其特征在于：所述切刀组件包括切刀底座，所述切刀底座的上方设置有动力伸缩装置，所述动力伸缩装置的输出端连接有能够沿着切刀底座上下滑动的第一滑座，所述切刀底座的后侧面设置有第一滑板，所述第一滑座滑动连接于第一滑板上，所述第一滑座铰接有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接有第二滑座，所述切刀底座的下部设置有水平的第二滑板，所述第二滑座与第二滑板滑动连接，所述第二滑座上设置有刀头。
3.根据权利要求2所述的扁线电机定子铜线切平机构，其特征在于：所述第二滑座滑动连接于第二滑板的下侧面，所述第二滑座的两侧设置有连接块，所述第二滑板的两侧开设有行程槽，两个所述连接块位于行程槽中且上端与驱动杆铰接。
4.根据权利要求1所述的扁线电机定子铜线切平机构，其特征在于：所述转动盘包括转盘，所述转盘为圆形，转盘中间设置有刀头贴合面，所述刀头贴合面上环绕布设有多个切割槽口。
5.根据权利要求2所述的扁线电机定子铜线切平机构，其特征在于：所述废料回收组件包括吸料管道，所述吸料管道与刀头位置相对应，所述吸料管道的上端连接有排料管道。
6.根据权利要求5所述的扁线电机定子铜线切平机构，其特征在于：还包括边缘与切刀底座固定连接的固定板，所述吸料管道位于固定板的下方，所述吸料管道穿过固定板并与排料管道连接，所述固定板的上侧面安装有固定吸料管道的固定夹持块。
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| CN202321159960.3U CN219960338U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种扁线电机定子铜线切平机构 |
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| CN (1) | CN219960338U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120286607A (zh) * | 2025-04-30 | 2025-07-11 | 东莞市起源自动化科技有限公司 | 一种电机定子铁芯圆盘式剪线机 |
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2023
- 2023-05-15 CN CN202321159960.3U patent/CN219960338U/zh active Active
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