CN219311349U - 一种瓦楞纸切割机 - Google Patents

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CN219311349U CN202320205048.0U CN202320205048U CN219311349U CN 219311349 U CN219311349 U CN 219311349U CN 202320205048 U CN202320205048 U CN 202320205048U CN 219311349 U CN219311349 U CN 219311349U
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CN
China
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corrugated paper
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cutting machine
frame
paper cutting
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王秀敏
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Foshan Jianhe Packaging Co ltd
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Foshan Jianhe Packaging Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸切割机,包括安装框架,所述安装框架底部的两侧均固定安装有支腿,所述安装框架的两侧均固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部固定安装有万向轮,所述安装框架内腔顶部的中心处固定安装有第二气缸,所述第二气缸的底部固定安装有安装座,所述安装座的内腔设置有切刀,所述安装座内腔顶部的两侧均开设有定位槽。本实用新型通过设置支腿增加整体装置的稳定性,通过设置传送装置对瓦楞纸进行输送转移,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第二气缸对安装座进行移动,通过设置第一气缸对万向轮进行移动,通过设置万向轮对整体装置进行转移。

Description

一种瓦楞纸切割机
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸切割技术领域,具体地说,涉及一种瓦楞纸切割机。
背景技术
瓦楞纸由于质量轻,用途广泛,制作简单,因而被作为包装材料得到广泛的应用和推广,但是由于被包装的产品分门别类,因此需要将瓦楞纸裁剪成不同的尺寸,目前对瓦楞纸的裁剪通常是由切割机进行的。
如中国实用新型提供了“一种瓦楞纸切割机”,其公告号为:CN205630730U,包括有机架、设于机架上的切割台及可移动的设于切割台上的切割机构,所述切割台的一端上设有可对瓦楞纸压平的压平装置,该压平装置包括有驱动机构、与驱动机构联动连接的压紧轴、设于压紧轴两端的定位装置及设于压紧轴上的调节机构,所述的支架上设有与驱动机构连接的位置传感器,该位置传感器可与切割机构抵触,现有的切割机在使用时,不方便对切刀进行更换,同时移动时较为麻烦,从而降低了切割机的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸切割机,具备方便更换且便于移动优点,解决了现有的切割机在使用时,不方便对切刀进行更换,同时移动时较为麻烦,从而降低了切割机的实用性。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种瓦楞纸切割机所采用的技术方案是:包括安装框架,所述安装框架底部的两侧均固定安装有支腿,所述安装框架的两侧均固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部固定安装有万向轮,所述安装框架内腔顶部的中心处固定安装有第二气缸,所述第二气缸的底部固定安装有安装座,所述安装座的内腔设置有切刀,所述安装座内腔顶部的两侧均开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有定位杆,所述定位杆的底部与切刀的顶部固定连接,所述安装框架内腔的两侧均开设有第一滑槽。
作为优选方案,所述安装座的顶部固定安装有四个卡块,所述卡块的内部通过螺纹转动连接有螺纹架。
作为优选方案,所述定位杆的两侧均开设有卡槽,所述螺纹架通过卡槽贯穿至定位杆的内部。
作为优选方案,所述安装框架内腔的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有传送装置。
作为优选方案,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块相对靠近的一侧与安装座的两侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种瓦楞纸切割机,具备以下有益效果。
1、该一种瓦楞纸切割机,通过设置支腿增加整体装置的稳定性,通过设置传送装置对瓦楞纸进行输送转移,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第二气缸对安装座进行移动,通过设置第一气缸对万向轮进行移动,通过设置万向轮对整体装置进行转移,通过设置定位槽对定位杆进行容纳,通过设置定位杆对切刀进行固定,解决了现有的切割机在使用时,不方便对切刀进行更换,同时移动时较为麻烦,从而降低了切割机的实用性。
2、该一种瓦楞纸切割机,通过设置螺纹架便于对定位杆进行固定,通过设置卡槽对螺纹架的内侧进行固定,通过设置安装槽对传送装置进行安装,通过设置第一滑块对安装座进行限位,防止安装座在移动的过程中发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、安装框架;2、第一气缸;3、万向轮;4、支腿;5、传送装置;6、第一滑块;7、第二气缸;8、安装座;9、定位杆;10、卡块;11、切刀;12、螺纹架;13、第一滑槽;14、安装槽;15、定位槽;16、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型:一种瓦楞纸切割机,包括安装框架1,安装框架1底部的两侧均固定安装有支腿4,安装框架1的两侧均固定安装有第一气缸2,第一气缸2的底部固定安装有万向轮3,安装框架1内腔顶部的中心处固定安装有第二气缸7,第二气缸7的底部固定安装有安装座8,安装座8的内腔设置有切刀11,安装座8内腔顶部的两侧均开设有定位槽15,定位槽15的内部设置有定位杆9,定位杆9的底部与切刀11的顶部固定连接,安装框架1内腔的两侧均开设有第一滑槽13。
通过上述技术方案,通过设置支腿4增加整体装置的稳定性,通过设置传送装置5对瓦楞纸进行输送转移,通过设置第一滑槽13对第一滑块6进行限位,防止第一滑块6在移动的过程中发生晃动,通过设置第二气缸7对安装座8进行移动,通过设置第一气缸2对万向轮3进行移动,通过设置万向轮3对整体装置进行转移,通过设置定位槽15对定位杆9进行容纳,通过设置定位杆9对切刀11进行固定。
安装座8的顶部固定安装有四个卡块10,卡块10的内部通过螺纹转动连接有螺纹架12。
通过上述技术方案,通过设置螺纹架12便于对定位杆9进行固定。
定位杆9的两侧均开设有卡槽16,螺纹架12通过卡槽16贯穿至定位杆9的内部。
通过上述技术方案,通过设置卡槽16对螺纹架12的内侧进行固定。
安装框架1内腔的底部开设有安装槽14,安装槽14的内部固定安装有传送装置5。
通过上述技术方案,通过设置安装槽14对传送装置5进行安装。
第一滑槽13的内腔滑动连接有第一滑块6,第一滑块6相对靠近的一侧与安装座8的两侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第一滑块6对安装座8进行限位,防止安装座8在移动的过程中发生晃动。
本实用新型的工作原理是;移动时打开第一气缸2,通过第一气缸2带动万向轮3向下移动,并推动万向轮3将整体装置转移,对切刀11进行更换时,转动螺纹架12,通过螺纹架12脱离卡槽16的内腔,并在重力的作用下使得切刀11带动定位杆9向下移动,从而方便对其进行拆卸更换。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸切割机,包括安装框架(1),其特征在于:所述安装框架(1)底部的两侧均固定安装有支腿(4),所述安装框架(1)的两侧均固定安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的底部固定安装有万向轮(3),所述安装框架(1)内腔顶部的中心处固定安装有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的底部固定安装有安装座(8),所述安装座(8)的内腔设置有切刀(11),所述安装座(8)内腔顶部的两侧均开设有定位槽(15),所述定位槽(15)的内部设置有定位杆(9),所述定位杆(9)的底部与切刀(11)的顶部固定连接,所述安装框架(1)内腔的两侧均开设有第一滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机,其特征在于:所述安装座(8)的顶部固定安装有四个卡块(10),所述卡块(10)的内部通过螺纹转动连接有螺纹架(12)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸切割机,其特征在于:所述定位杆(9)的两侧均开设有卡槽(16),所述螺纹架(12)通过卡槽(16)贯穿至定位杆(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机,其特征在于:所述安装框架(1)内腔的底部开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内部固定安装有传送装置(5)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机,其特征在于:所述第一滑槽(13)的内腔滑动连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)相对靠近的一侧与安装座(8)的两侧固定连接。
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