CN219055099U - 一种工艺品底座模具生产用的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种工艺品底座模具生产用的注塑机，包括底板，所述底板顶部设置有注塑箱，所述底板顶部且位于注塑箱右侧设置有模具，所述注塑箱右侧设置有安装箱，所述模具左侧设置有与安装箱右侧贴合的连接块，所述安装箱内部设置有与连接块卡接的拆卸组件，所述拆卸组件包括伺服电机，所述安装箱内壁后侧设置有伺服电机。该工艺品底座模具生产用的注塑机，通过设置拆卸组件，启动伺服电机带动转盘一同正转，使得上下两个凸块的间距减小，则两个移动框在凸块的带动下相对移动，使得两个L型卡块也相对移动，直至与连接块脱离卡合，解除了卡块对模具的固定作用，实现了模具便于拆卸的目的。

Description

一种工艺品底座模具生产用的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种工艺品底座模具生产用的注塑机。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，不同工艺品对底座的要求也不尽相同，若注塑机的模具不便于拆卸更换，便大大降低了装置的实用性，故而提出一种工艺品底座模具生产用的注塑机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工艺品底座模具生产用的注塑机，具备模具便于拆卸等优点，解决了不同工艺品对底座的要求也不尽相同，若注塑机的模具不便于拆卸更换，便大大降低了装置的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述模具便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品底座模具生产用的注塑机，包括底板，所述底板顶部设置有注塑箱，所述底板顶部且位于注塑箱右侧设置有模具，所述注塑箱右侧设置有安装箱，所述模具左侧设置有与安装箱右侧贴合的连接块，所述安装箱内部设置有与连接块卡接的拆卸组件，所述拆卸组件包括伺服电机，所述安装箱内壁后侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有转盘，所述转盘前侧设置有数量为两个且呈上下对称分布的凸块，所述安装箱内壁左侧设置有套在凸块外侧的移动框，所述移动框右侧设置有一端延伸至连接块内壁并与其卡接的L型卡块。

优选的，所述注塑箱内壁上下两侧之间固定安装有与其内壁前后两侧固定连接的隔板，所述隔板左侧固定安装有与注塑箱内壁左侧固定连接的注塑电机，所述注塑电机的输出轴贯穿并延伸至隔板右侧且固定安装有注塑杆，所述注塑箱内壁右侧固定安装有一端与模具内壁左侧贴合的连接管。

优选的，所述底板底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。

优选的，所述注塑箱内顶壁且位于隔板的右侧固定安装有一端延伸至注塑箱顶部的进料斗。

优选的，所述安装箱内壁左侧开设有数量为两个且呈上下对称分布的滑槽，所述滑槽的大小与移动框的移动轨迹相适配。

优选的，所述连接块左侧开设有卡槽，所述卡槽的大小与L型卡块的移动轨迹相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工艺品底座模具生产用的注塑机，具备以下有益效果：

该工艺品底座模具生产用的注塑机，通过设置拆卸组件，启动伺服电机带动转盘一同正转，使得上下两个凸块的间距减小，则两个移动框在凸块的带动下相对移动，使得两个L型卡块也相对移动，直至与连接块脱离卡合，解除了卡块对模具的固定作用，实现了模具便于拆卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底板、2注塑箱、3模具、4安装箱、5连接块、6拆卸组件、61伺服电机、62转盘、63凸块、64移动框、65L型卡块、7隔板、8注塑电机、9注塑杆、10连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工艺品底座模具生产用的注塑机，包括底板1，底板1底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，单侧两个支撑腿呈前后对称分布，底板1顶部固定安装有注塑箱2，底板1顶部且位于注塑箱2右侧放置有模具3。

注塑箱2右侧固定安装有安装箱4，模具3左侧固定安装有与安装箱4右侧贴合的连接块5，安装箱4内壁后侧固定安装有与连接块5卡接的拆卸组件6，拆卸组件6包括伺服电机61，安装箱4内壁后侧固定安装有伺服电机61，伺服电机61的输出轴固定安装有转盘62，转盘62前侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的凸块63，安装箱4内壁左侧滑动安装有套在凸块63外侧的移动框64，移动框64右侧固定安装有一端延伸至连接块5内壁并与其卡接的L型卡块65。

在工艺品底座模具生产时使用的注塑机，通过设置拆卸组件6，启动伺服电机61带动转盘62一同正转，使得上下两个凸块63的间距减小，则两个移动框64在凸块63的带动下相对移动，使得两个L型卡块65也相对移动，直至与连接块5脱离卡合，解除了卡块65对模具3的固定作用，实现了模具便于拆卸的目的。

安装箱4内壁左侧开设有数量为两个且呈上下对称分布的滑槽，滑槽的大小与移动框64的移动轨迹相适配，连接块5左侧开设有卡槽，卡槽的大小与L型卡块65的移动轨迹相适配。

注塑箱2内壁上下两侧之间固定安装有与其内壁前后两侧固定连接的隔板7，隔板7左侧固定安装有与注塑箱2内壁左侧固定连接的注塑电机8，注塑电机8的输出轴贯穿并延伸至隔板7右侧且固定安装有注塑杆9，注塑箱2内壁右侧固定安装有一端与模具3内壁左侧贴合的连接管10。

在工艺品底座模具生产时使用的注塑机，将热塑性塑料或热固性塑料从进料斗中投入注塑箱2内，启动注塑电机8，通过注塑杆9和连接管10将热塑性塑料或热固性塑料注入模具3中，等待热塑性塑料或热固性塑料冷却成型后取出。

注塑箱2内顶壁且位于隔板7的右侧固定安装有一端延伸至注塑箱2顶部的进料斗。

综上所述，在工艺品底座模具生产时使用的注塑机，通过设置拆卸组件6，启动伺服电机61带动转盘62一同正转，使得上下两个凸块63的间距减小，则两个移动框64在凸块63的带动下相对移动，使得两个L型卡块65也相对移动，直至与连接块5脱离卡合，解除了卡块65对模具3的固定作用，实现了模具便于拆卸的目的，解决了不同工艺品对底座的要求也不尽相同，若注塑机的模具不便于拆卸更换，便大大降低了装置的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工艺品底座模具生产用的注塑机，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有注塑箱(2)，所述底板(1)顶部且位于注塑箱(2)右侧设置有模具(3)，其特征在于：所述注塑箱(2)右侧设置有安装箱(4)，所述模具(3)左侧设置有与安装箱(4)右侧贴合的连接块(5)，所述安装箱(4)内部设置有与连接块(5)卡接的拆卸组件(6)，所述拆卸组件(6)包括伺服电机(61)，所述安装箱(4)内壁后侧设置有伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出轴设置有转盘(62)，所述转盘(62)前侧设置有数量为两个且呈上下对称分布的凸块(63)，所述安装箱(4)内壁左侧设置有套在凸块(63)外侧的移动框(64)，所述移动框(64)右侧设置有一端延伸至连接块(5)内壁并与其卡接的L型卡块(65)。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品底座模具生产用的注塑机，其特征在于：所述注塑箱(2)内壁上下两侧之间固定安装有与其内壁前后两侧固定连接的隔板(7)，所述隔板(7)左侧固定安装有与注塑箱(2)内壁左侧固定连接的注塑电机(8)，所述注塑电机(8)的输出轴贯穿并延伸至隔板(7)右侧且固定安装有注塑杆(9)，所述注塑箱(2)内壁右侧固定安装有一端与模具(3)内壁左侧贴合的连接管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种工艺品底座模具生产用的注塑机，其特征在于：所述底板(1)底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种工艺品底座模具生产用的注塑机，其特征在于：所述注塑箱(2)内顶壁且位于隔板(7)的右侧固定安装有一端延伸至注塑箱(2)顶部的进料斗。

5.根据权利要求1所述的一种工艺品底座模具生产用的注塑机，其特征在于：所述安装箱(4)内壁左侧开设有数量为两个且呈上下对称分布的滑槽，所述滑槽的大小与移动框(64)的移动轨迹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种工艺品底座模具生产用的注塑机，其特征在于：所述连接块(5)左侧开设有卡槽，所述卡槽的大小与L型卡块(65)的移动轨迹相适配。

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