CN219054889U - 一种提高红宝石切割精准度的切割机床 - Google Patents

一种提高红宝石切割精准度的切割机床 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种提高红宝石切割精准度的切割机床,涉及宝石加工技术领域,该提高红宝石切割精准度的切割机床,包括底座,所述底座的表面设置有支撑台,所述支撑台的表面通过驱动电机设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套接有活动板,所述活动板的表面通过调节装置设置有连接架,所述连接架的表面通过变速电机设置有切割盘,所述底座的表面通过气缸设置有夹持件。本实用新型具备调节装置能够对切割精度进行调节,提高宝石切割精度,减少切割误差的优点,以解决不便对精度进行调节,从而很容易影响切割精度,使宝石造成尺寸偏差,影响后续加工的问题,达到了便于调节切割刀的角度,从而方便对红宝石进行侧切的优点。

Description

一种提高红宝石切割精准度的切割机床
技术领域
本实用新型涉及宝石加工技术领域,具体为一种提高红宝石切割精准度的切割机床。
背景技术
红宝石,它是刚玉的一种,主要成分是氧化铝,天然红宝石非常稀少,因此很珍贵,但是合成红宝石并非太难,所以工业用红宝石大多都是合成的,红宝石属于刚玉族矿物,三方晶系,因其成分中含铬而呈红色,含量越高颜色越鲜艳,红宝石的制备主要包括切割、研磨和抛光等工序。
目前在使用切割机床进行切割时,一般都是通过手动进行切割,导致了不便对精度进行调节,从而很容易影响切割精度,使宝石造成尺寸偏差,影响后续加工的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种提高红宝石切割精准度的切割机床,具备调节装置能够对切割精度进行调节,提高宝石切割精度,减少切割误差的优点,以解决不便对精度进行调节,从而很容易影响切割精度,使宝石造成尺寸偏差,影响后续加工的问题。
为实现调节装置能够对切割精度进行调节,提高宝石切割精度,减少切割误差的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高红宝石切割精准度的切割机床,包括底座,所述底座的表面设置有支撑台,所述支撑台的表面通过驱动电机设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套接有活动板,所述活动板的表面通过调节装置设置有连接架,所述连接架的表面通过变速电机设置有切割盘,所述底座的表面通过气缸设置有夹持件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节装置包括安装槽、调节杆、调节块和刻度线,所述安装槽开设有活动板的表面,所述调节杆的一端通过连接槽连接在安装槽的内侧壁,所述调节杆的另一端贯穿活动板,所述调节块螺纹套接在调节杆的表面,所述调节块与安装槽的内侧壁活动连接,所述刻度线分别设置在调节块与活动板的表面,所述调节块与连接架活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刻度线的侧面设置有灯条,所述灯条与活动板的表面连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接架的表面设置有调节轴,所述调节块套接在调节轴的表面,所述调节块的表面通过固定板设置有固定螺栓,所述固定螺栓螺纹贯穿固定板与调节轴的表面连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节轴的表面和固定螺栓的一端均设置有凸起部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持件的表面通过通槽设置有限位板,所述限位板的表面通过固定轴设置有限位杆,所述限位杆贯穿通槽,所述限位杆与通槽的内侧壁螺纹连接,所述限位板的表面设置有导向杆,所述导向杆贯穿夹持件,所述限位板设置有多个,所述限位杆与限位板的数量相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述限位板的表面均设置有防护纹。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种提高红宝石切割精准度的切割机床,具备以下有益效果:
1、该提高红宝石切割精准度的切割机床,通过设置调节装置,先将需要切割的红宝石放置到放置台的表面,通过气缸带动夹持件对红宝石夹持,通过调节装置对需要切割盘进行调节,从而提高切割精度,通过切割盘对红宝石进行切割,达到了调节装置能够对切割精度进行调节,提高宝石切割精度,减少切割误差的优点,解决了不便对精度进行调节,从而很容易影响切割精度,使宝石造成尺寸偏差,影响后续加工的问题。
2、该提高红宝石切割精准度的切割机床,通过设置调节轴,拧动固定螺栓,固定螺栓螺纹贯穿固定板,固定螺栓顺着固定板的内侧壁运动,使固定螺栓与调节轴脱离,从而转动调节轴,调节轴通过连接架带动切割盘转动,达到了便于调节切割刀的角度,从而方便对红宝石进行侧切的优点,解决了不便将宝石从侧面进行切割的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型调节装置部分结构示意图;
图4为本实用新型调节轴部分结构示意图;
图5为本实用新型夹持件部分结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑台;3、驱动电机;4、螺纹杆;5、活动板;6、连接架;7、变速电机;8、切割盘;9、气缸;10、夹持件;11、安装槽;12、调节杆;13、调节块;14、刻度线;15、灯条;16、调节轴;17、固定板;18、固定螺栓;19、凸起部;20、通槽;21、限位板;22、限位杆;23、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型公开了一种提高红宝石切割精准度的切割机床,包括底座1,底座1的表面设置有支撑台2,支撑台2的表面通过驱动电机3设置有螺纹杆4,螺纹杆4的表面套接有活动板5,活动板5的表面通过调节装置设置有连接架6,连接架6的表面通过变速电机7设置有切割盘8,底座1的表面通过气缸9设置有夹持件10。
具体的,调节装置包括安装槽11、调节杆12、调节块13和刻度线14,安装槽11开设有活动板5的表面,调节杆12的一端通过连接槽连接在安装槽11的内侧壁,调节杆12的另一端贯穿活动板5,调节块13螺纹套接在调节杆12的表面,调节块13与安装槽11的内侧壁活动连接,刻度线14分别设置在调节块13与活动板5的表面,调节块13与连接架6活动连接。
本实施方案中,调节杆12的表面开设有螺纹,调节块13螺纹套接在调节杆12的表面,拧动调节杆12,调节杆12带动调节块13运动,调节块13顺着安装槽11的内侧壁运动,从而通过观察刻度线14运动至需要切割的尺寸后停止运动,通过调节切割盘8,从而提高切割精度。
具体的,刻度线14的侧面设置有灯条15,灯条15与活动板5的表面连接。
本实施方案中,房间较暗不便观察刻度线14时,打开灯条15,从而刻度线14进行照明,便于观察刻度线14。
具体的,连接架6的表面设置有调节轴16,调节块13套接在调节轴16的表面,调节块13的表面通过固定板17设置有固定螺栓18,固定螺栓18螺纹贯穿固定板17与调节轴16的表面连接。
本实施方案中,需要将宝石侧面切割,并且不便夹持时,拧动固定螺栓18,固定螺栓18螺纹贯穿固定板17,固定螺栓18顺着固定板17的内侧壁运动,使固定螺栓18与调节轴16脱离,从而转动调节轴16,调节轴16通过连接架6带动切割盘8转动,从而便于对红宝石进行侧切。
具体的,调节轴16的表面和固定螺栓18的一端均设置有凸起部19。
本实施方案中,将固定螺栓18反转,使固定螺栓18挤压凸起部19,固定螺栓18一端的凸起部19与调节轴16表面的凸起部19接触,可以防止调节轴16松动。
具体的,夹持件10的表面通过通槽20设置有限位板21,限位板21的表面通过固定轴设置有限位杆22,限位杆22贯穿通槽20,限位杆22与通槽20的内侧壁螺纹连接,限位板21的表面设置有导向杆23,导向杆23贯穿夹持件10,限位板21设置有多个,限位杆22与限位板21的数量相适配。
本实施方案中,如果红宝石的形状不规则时,拧动限位杆22,限位杆22通过固定轴在限位板21的表面转动,限位杆22带动限位板21向着红宝石的方向运动,限位板21带动导向杆23运动,可以对限位板21进行导向,限位板21对红宝石不规则面接触进行夹持,使红宝石固定效果更好。
具体的,多个限位板21的表面均设置有防护纹。
本实施方案中,限位板21表面的防滑纹与红宝石接触,增加限位板21与红宝石之间的摩擦力,防止红宝石滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,底座1的表面设置有放置台,先将需要切割的红宝石放置到放置台的表面,放置台的两侧均设置有气缸9,启动气缸9,两个气缸9输出轴相向伸出,带动夹持件10运动,底座1的表面开设有导向槽,夹持件10的表面设置有导向块,导向槽顺着导向块的内侧壁运动,从而对夹持件10进行导向,夹持件10对红宝石进行夹持,如果红宝石的形状不规则时,拧动限位杆22,限位杆22与通槽20的内侧壁螺纹连接,限位杆22通过固定轴在限位板21的表面转动,限位杆22带动限位板21向着红宝石的方向运动,限位板21带动导向杆23运动,导向杆23活动贯穿夹持件10,可以对限位板21进行导向,限位板21对红宝石不规则面接触进行夹持,使红宝石固定效果更好,限位板21表面的防滑纹与红宝石接触,增加限位板21与红宝石之间的摩擦力,夹持完成后,通过调节装置调节需要切割的尺寸,调节杆12的表面开设有螺纹,调节块13螺纹套接在调节杆12的表面,拧动调节杆12,调节杆12带动调节块13运动,调节块13顺着安装槽11的内侧壁运动,调节块13通过连接架6带动切割盘8运动,房间较暗不便观察刻度线14时,打开灯条15,从而刻度线14进行照明,从而通过观察刻度线14运动至需要切割的尺寸后停止运动,需要将宝石侧面切割,并且不便夹持时,拧动固定螺栓18,固定螺栓18螺纹贯穿固定板17,固定螺栓18顺着固定板17的内侧壁运动,使固定螺栓18与调节轴16脱离,从而转动调节轴16,调节轴16通过连接架6带动切割盘8转动,从而便于对红宝石进行侧切,将固定螺栓18反转,使固定螺栓18挤压凸起部19,固定螺栓18一端的凸起部19与调节轴16表面的凸起部19接触,可以防止调节轴16松动,启动变速电机7,切割盘8通过中心轴与连接架6的内侧壁连接,变速电机7输出轴带动切割盘8转动,之后启动驱动电机3,螺纹杆4的一端与驱动电机3输出轴连接,另一端通过支撑轴与底座1连接,变速电机7输出轴带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动活动板5向着红宝石的方向运动,支撑台2的表面开设有凹槽,活动板5与凹槽的内侧壁活动连接,从而对活动板5进行导向,活动板5运动带动会通过调节装置带动连接架6运动,连接架6带动切割盘8运动,切割盘8与红宝石接触,对红宝石进行切割。
综上,该提高红宝石切割精准度的切割机床,通过设置调节装置,达到了调节装置能够对切割精度进行调节,提高宝石切割精度,减少切割误差的优点,解决了不便对精度进行调节,从而很容易影响切割精度,使宝石造成尺寸偏差,影响后续加工的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提高红宝石切割精准度的切割机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有支撑台(2),所述支撑台(2)的表面通过驱动电机(3)设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的表面套接有活动板(5),所述活动板(5)的表面通过调节装置设置有连接架(6),所述连接架(6)的表面通过变速电机(7)设置有切割盘(8),所述底座(1)的表面通过气缸(9)设置有夹持件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种提高红宝石切割精准度的切割机床,其特征在于:所述调节装置包括安装槽(11)、调节杆(12)、调节块(13)和刻度线(14),所述安装槽(11)开设有活动板(5)的表面,所述调节杆(12)的一端通过连接槽连接在安装槽(11)的内侧壁,所述调节杆(12)的另一端贯穿活动板(5),所述调节块(13)螺纹套接在调节杆(12)的表面,所述调节块(13)与安装槽(11)的内侧壁活动连接,所述刻度线(14)分别设置在调节块(13)与活动板(5)的表面,所述调节块(13)与连接架(6)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种提高红宝石切割精准度的切割机床,其特征在于:所述刻度线(14)的侧面设置有灯条(15),所述灯条(15)与活动板(5)的表面连接。
4.根据权利要求2所述的一种提高红宝石切割精准度的切割机床,其特征在于:所述连接架(6)的表面设置有调节轴(16),所述调节块(13)套接在调节轴(16)的表面,所述调节块(13)的表面通过固定板(17)设置有固定螺栓(18),所述固定螺栓(18)螺纹贯穿固定板(17)与调节轴(16)的表面连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高红宝石切割精准度的切割机床,其特征在于:所述调节轴(16)的表面和固定螺栓(18)的一端均设置有凸起部(19)。
6.根据权利要求1所述的一种提高红宝石切割精准度的切割机床,其特征在于:所述夹持件(10)的表面通过通槽(20)设置有限位板(21),所述限位板(21)的表面通过固定轴设置有限位杆(22),所述限位杆(22)贯穿通槽(20),所述限位杆(22)与通槽(20)的内侧壁螺纹连接,所述限位板(21)的表面设置有导向杆(23),所述导向杆(23)贯穿夹持件(10),所述限位板(21)设置有多个,所述限位杆(22)与限位板(21)的数量相适配。
7.根据权利要求6所述的一种提高红宝石切割精准度的切割机床,其特征在于:多个所述限位板(21)的表面均设置有防护纹。
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