CN219053626U - 具有多个工作面的滑块加工台结构 - Google Patents

Abstract

一种具有多个工作面的滑块加工台结构，在滑块加工机台上设有多组切削用的拉刀装置，而用于夹持加工物的加工台设有一可同步夹持多组滑块的夹持模组，通过拉刀装置对夹持模组上的加工物加工，可以一次对多个加工物加工，缩短加工时间，提高生产效率。

Description

具有多个工作面的滑块加工台结构

技术领域

本实用新型关于线性滑块的加工设备领域，特别是指一种可同时对多个线性滑块同时加工，提高线性滑块生产效率的具有多个工作面的滑块加工台结构。

背景技术

目前，线性传动系统应用于工业自动化设备相当多年也相当重要；常见的线性传动系统如线性导轨系统、螺杆传动系统、线性运动系统甚至是搬运系统都是运用线性传动系统的设备。而本篇专利主要讨论的部分为线性传动系统的滑块制造领域。

传统的滑块制造时大多要使用两种或两种以上的机具加工形成，胚料成型后通过下列步骤形成滑块：步骤一：将胚料放置到一铣床加工长度；步骤二：将步骤一的半成品胚料送到一拉床通过拉刀加工；前述的拉刀如中国台湾专利第I292351号线性滑轨的制造装置将滑块的滑槽、各切面加工；步骤三：将步骤二的半成品通过铣床将剩余未加工处铣削、热处理等作业。

然而，上述专利文件的缺点在于：一次加工只能对一组滑块进行切削处理，延长加工时间，而且当有不同尺寸的滑块要加工时，还需要工程师更换刀具、治具，不仅延长加工时间，还使机具停下，使业者成本不断流失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的即在于提供一种具有多个工作面的滑块加工台结构，在滑块加工机台上设有多组切削用的拉刀装置，而用于夹持加工物的加工台设有一可同步夹持多组滑块的夹持模组，通过拉刀装置对夹持模组上的加工物加工，可以一次对多个加工物加工，缩短加工时间，提高生产效率。

因此，本实用新型包括：一机台系统、一治具加工系统、一加工刀具模组；

前述的机台系统，包括一底座与一滑座；该底座设置在一平面，该滑座则垂直搭接于该底座；且该滑座上设有导滑的滑槽，前述的加工刀具模组设置在该机台系统上，该加工刀具模组包括一可在该滑座上移动的刀座，以及至少两组设置在该刀座上切削刀具所构成；

前述的治具加工系统，其设置于该机台系统的对侧，其包括一工作台与一治具掀台组，该治具掀台组设有一侧设有枢转部，通过该枢转部连接于该工作台的一轴转部，该工作台设置一液压缸单元，通过该液压缸单元推动该治具掀台组，使其以该枢转部为中心产生角度旋转；该治具掀台组上设有一滑块固定模组、一滑块定位模组；

该滑块固定模组设有一门框件、两个以上的加工部与两个以上的夹持件，前述的夹持件设置在该门框件的下端，该门框件中央设有一贯穿口，其可提供该滑块定位模组穿设，各夹持件分别夹持一加工物两侧，前述的加工部用于提供各加工物进行拉削加工，该滑块定位模组用于将各加工物定位于各加工部；

该滑块定位模组具有至少两个推动块、至少两个推进单元与至少两个支撑单元，前述的推动块中央具有空心状的组装部，前述的推进单元分别组装于各组装部内，各推动块的侧边设有一滑槽，该门框件设有对应前述滑槽的凸块，各推进单元设有一推进杆，前述的推进杆的另一端固定于该门框件的上端，各支撑单元设置在远离该门框件的一端，并且各支撑单元安装在该治具掀台组的表面，通过各推进单元运作下，使得各推动块可伸出或缩入该门框件中，且该推动块靠近该门框件的一侧下端设有一上定位件，各上定位件用于将各加工物予以定位；

该治具掀台组与该滑块固定模组之间，还设有一下定位装置，该下定位装置设有对应各加工部的凹槽，该下定位装置的凹槽内设有一下定位件，该下定位件受到一下驱动装置带动下，对着设置在各加工部内的加工物压制与定位，当进行切削加工时，该下定位件旋入各凹槽内；

通过该治具加工系统的滑块定位模组以及该下定位装置夹持设置在各加工部上的加工物，当进行切削时，该下定位装置缩入凹槽中，据此能将多个加工物同时受到该机台系统上的切削刀具加工。

在本实用新型的实施例，该推动块还设有一极限开关，前述的极限开关用于控制该推进单元。

在本实用新型的实施例，该驱动装置包括一马达、一齿轮组以及一转动轴，该马达用于带动该齿轮组转动，该齿轮组轴套于该转动轴，通过转动该齿轮组，使得该转动轴带动该下定位件产生对应动作。

在本实用新型的实施例，该上定位件螺锁固定于该推动块，可更换不同尺寸、不同大小的上定位件。

通过上述的说明，本实用新型可以提供下列的功效、优点：

1.业者只需要准备对应形状、尺寸的刀具锁固在机台系统，将上定位件固定于推动块上，通过夹持件夹持着加工物，而上定位件与下定位件在加工前能保持加工物到达加工位置进行加工，可以一次制造多组线性滑块，提高制造的产能。

2.基本上，本实用新型可以一次大量制造同样尺寸、同样形状的滑块，但是在一些实施方式中，只要加工物的加工条件基本相同时，也能将不同尺寸、不同的形状的滑块一同加工；换言之即是，对于小批量的滑块，可以跟其他的滑块一起进行切削加工。

3.本实用新型可配合机械手臂进行上料、下料，减少人力开销。

附图说明

图1:本实用新型的整体结构图；

图2:该机台系统的结构图；

图3:该治具加工系统的结构图；

图4:该治具掀台组掀转的示意图；

图5:该滑块固定模组的结构放大图；

图6:该滑块定位模组将滑块定位的示意图；

图7:该滑块定位模组缩入门框件的使用示意图；

图8:该下定位装置的使用状态图；

图9:该下定位装置缩入凹槽的使用状态图；

图10:本实用新型制造滑块的使用步骤方块图。

附图标记说明：

1:机台系统；11：底座；12：滑座；13：滑槽；2：治具加工系统；21：工作台；211：轴转部；212：液压缸单元；22：治具掀台组；221：枢转部；23：滑块固定模组；231：门框件；231A：贯穿口；231B：凸块；232、233、234：夹持件；24：滑块定位模组；241：推动块；241A：组装部；241B：滑槽；242：推进单元；242A：推进杆；243：支撑单元；244：上定位件；245：极限开关；25：下定位装置；251、252、253：凹槽；251A、252A、253A：下定位件；254：驱动装置；254A：马达；254B：齿轮组；254C：转动轴；3：加工刀具模组；31：刀座；32：切削刀具；A、B、C：加工部；D、E、F：加工物；S1：步骤一；S2：步骤二；S3：步骤三；S4：步骤四；S5：步骤五。

具体实施方式

为使贵审查委员能对本实用新型的特征与其特点有更进一步的了解与认同，现列举以下较佳的实施例并配合附图说明如下：

请参阅图1，本实用新型的具有多个工作面的滑块加工台结构包括：一机台系统1、一治具加工系统2、一加工刀具模组3。

如图1、图2所示，前述的机台系统1，包括一底座11与一滑座12；该底座11设置在一平面，该滑座12则垂直搭接于该底座11；且该滑座12上设有导滑的滑槽13，前述的加工刀具模组3设置在该机台系统1上，该加工刀具模组3包括一可在该滑座12上移动的刀座31，以及三组设置在该刀座31上的切削刀具32。

如图1、图3、图4所示，前述的治具加工系统2，其设置于该机台系统1的对侧，其包括一工作台21与一治具掀台组22，该治具掀台组22一侧设有枢转部221，通过该枢转部221连接于该工作台21的一轴转部211，该工作台21设置一液压缸单元212，通过该液压缸单元212推动该治具掀台组22，使其以该枢转部221为中心产生角度旋转。

如图1、图3、图5所示，该治具掀台组22上设有一滑块固定模组23、一滑块定位模组24。

如图1、图5所示，该滑块固定模组23设有一门框件231、三个加工部A、B、C与三个夹持件232、233、234，前述的夹持件232、233、234设置在该门框件231的下端，该门框件231中央设有一贯穿口231A，其可提供该滑块定位模组24穿设，各夹持件232、233、234分别夹持一加工物D、E、F两侧，前述的加工部A、B、C用于提供各加工物D、E、F进行拉削加工，该滑块定位模组24用于将各加工物D、E、F定位于各加工部A、B、C；其中，各夹持件232、233、234可从该门框件231拆卸或组装，借此，可根据需求更换不同规格、不同夹持距离的夹持件232、233、234。

如图3、图6、图7所示，该滑块定位模组24具有三组推动块241、三组推进单元242与三组支撑单元243，前述的推动块241、推进单元242与支撑单元243功能均相同，为了动作精准，推动块241还设有一极限开关245，前述的极限开关245用于控制该推进单元242，避免过度动作，造成推动块241脱落。

请继续参阅图3、图6、图7，前述的推动块241中央具有空心状的组装部241A，前述的推进单元242分别组装于各组装部241A内，各推动块241的侧边设有一滑槽241B，该门框件231设有对应前述滑槽241B的凸块231B，各推进单元242设有一推进杆242A，前述的推进杆242A的另一端固定于该门框件231的上端，各支撑单元243设置在远离该门框件231的一端，并且各支撑单元243安装在该治具掀台组22的表面，通过各推进单元242运作下，使得各推动块241可伸出或缩入该门框件231中，且该推动块241靠近该门框件231的一侧下端设有一上定位件244，各上定位件244用于将各加工物D、E、F予以定位，该上定位件244螺锁固定于该推动块241，可更换不同尺寸、不同大小的上定位件244。

如图8、图9所示，该治具掀台组22与该滑块固定模组23之间，还设有一下定位装置25，该下定位装置25设有对应各加工部A、B、C的凹槽251、252、253，该下定位装置25的凹槽251、252、253内设有一下定位件251A、252A、253A，该下定位件251A、252A、253A在一下驱动装置254带动下，对着设置在各加工部A、B、C内的加工物D、E、F压制与定位，当进行切削加工时，该下定位件251A、252A、253A旋入各凹槽251、252、253内，而不影响加工进行；该驱动装置254包括一马达254A、一齿轮组254B以及一转动轴254C，该马达254A用于带动该齿轮组254B转动，该齿轮组254B轴套于该转动轴254C，通过转动该齿轮组254B，使得该转动轴254C带动该下定位件251A、252A、253A产生对应动作。

如图1至图10所示，本实用新型的使用方式与可获得的功效大致如下：

步骤一S1：通过液压缸单元212将该治具掀台组22朝上撑起，而滑块定位模组24的推进单元242推动该推动块241，使得推动块241缩入门框件231的贯穿口231A；

步骤二S2：将加工物D、E、F分别放在加工部A、B、C，利用夹持件232、233、234靠着加工部A、B、C；

步骤三S3：启动加工时，该下定位装置25的下定位件251A、252A、253A旋转升起，并压住加工物D、E、F，且夹持件232、233、234夹紧加工物D、E、F，而推进单元242的推进杆242A缩回，使得推动块241被带动而伸出门框件231，并且利用上定位件244压住加工物D、E、F的上端，最后，该液压缸单元212缩回，使得该治具掀台组22下降呈水平状态。

步骤四S4：该下定位装置25的下定位件251A、252A、253A旋转下降，并缩入凹槽251、252、253中，利用机台系统1上的加工刀具模组3对加工物D、E、F拉削加工；值得一提的是，刀座31是在滑座12由上往下，带动切削刀具32对加工物D、E、F加工。

步骤五S5：加工完成后，该下定位装置25的下定位件251A、252A、253A旋转上升固定住加工物D、E、F，接着回到步骤一，提供使用者或者机械手臂将加工完成的成品取下，并放上加工物D、E、F，并重复循环上述步骤，直到达成成品制作数量。

业者只需要准备对应形状、尺寸的切削刀具32锁固在机台系统1，将上定位件244固定于推动块241上，通过夹持件232、233、234夹持着加工物D、E、F，而上定位件244与下定位件251A、252A、253A在加工前能保持加工物D、E、F到达加工部A、B、C进行加工，可以一次制造多组线性滑块，提高制造的产能。

如图3所示，基本上，本实用新型可以一次大量制造同样尺寸、同样形状的滑块，但是图3中，只要加工物的加工条件基本相同时，也能将不同尺寸、不同形状的滑块一同加工；换言之即是，对于小批量的滑块，可以跟其他的滑块一起进行切削加工。

Claims (4)

1.一种具有多个工作面的滑块加工台结构，包括：一机台系统、一治具加工系统、一加工刀具模组；所述机台系统，包括一底座与一滑座；该底座设置在一平面，该滑座垂直搭接于该底座；且该滑座上设有导滑的滑槽，所述加工刀具模组设置在该机台系统上，该加工刀具模组包括一在该滑座上移动的刀座，以及至少两组设置在该刀座上的切削刀具；所述治具加工系统，其设置于该机台系统的对侧，其包括一工作台与一治具掀台组，该治具掀台组一侧设有枢转部，通过该枢转部连接于该工作台的一轴转部，该工作台设置一液压缸单元，通过该液压缸单元推动该治具掀台组以该枢转部为中心产生角度旋转；其特征在于：

该治具掀台组上设有一滑块固定模组、一滑块定位模组；

该滑块固定模组设有一门框件、两个以上的加工部与两个以上的夹持件，所述夹持件设置在该门框件的下端，该门框件中央设有一贯穿口，其提供该滑块定位模组穿设，各夹持件分别夹持一加工物两侧，所述加工部用于提供各加工物进行拉削加工，该滑块定位模组用于将各加工物定位于各加工部；

该滑块定位模组具有至少两个推动块、至少两个推进单元与至少两个支撑单元，所述推动块中央具有空心状的组装部，所述推进单元分别组装于各组装部内，各推动块的侧边设有一滑槽，该门框件设有对应所述滑槽的凸块，各推进单元设有一推进杆，所述推进杆的另一端固定于该门框件的上端，各支撑单元设置在远离该门框件的一端，并且各支撑单元安装在该治具掀台组的表面，各推动块通过各推进单元伸出或缩入该门框件中，且该推动块靠近该门框件的一侧下端设有一用于将各加工物定位的上定位件；

该治具掀台组与该滑块固定模组之间，还设有一下定位装置，该下定位装置设有对应各加工部的凹槽，该下定位装置的凹槽内设有一下定位件，该下定位件通过驱动装置对着设置在各该加工部内的加工物压制与定位。

2.根据权利要求1所述的具有多个工作面的滑块加工台结构，其特征在于，该推动块还设有一极限开关，所述极限开关用于控制该推进单元。

3.根据权利要求1所述的具有多个工作面的滑块加工台结构，其特征在于，该驱动装置包括一马达、一齿轮组以及一转动轴，该马达用于带动该齿轮组转动，该齿轮组轴套于该转动轴。

4.根据权利要求1所述的具有多个工作面的滑块加工台结构，其特征在于，该上定位件螺锁固定于该推动块。

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