CN219053303U - 一种焊接机的快速降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接机的快速降温装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中间位置处设有安装板,本实用新型通过设置散热机构,通过蜗轮、伺服电机、链条、活动块、活动框、风机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、毛刷和防尘网这些部件之间的相互配合,便于带动风机来回移动对焊接机本体进行往复散热,从而提高散热的速率,本实用新型通过设置移动机构,通过活动板、万向轮、传动杆、转盘、手摇轮、定位杆、移动块、弹簧、竖杆、限位块、齿条板、活动齿轮、和这些部件之间的相互配合,便于带动若干个万向轮向下移动与地面接触,且使支固定座架空,从而方便推动该装置进行移动,从而提高使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机的技术领域,具体为一种焊接机的快速降温装置。
背景技术
电气自动化焊接机在焊接工件时,焊接内部会产生较大的热量,长期的高温运行,会导致焊接机的损坏,故焊接机的快速降温装置因此而诞生。
由于传统的焊接机的快速降温装置,在使用的过程中,不便于对焊接机进行往复散热,从而导致散热效果差,同时传统的装置不便于带动该装置进行移动,从而导致装置的实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接机的快速降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焊接机的快速降温装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中间位置处设有安装板,且所述安装板顶部的中间位置处开设有螺纹孔,所述箱体的顶部靠近中间位置处开设有通风口,且所述通风口内腔的顶部处固定连接有防尘网,所述箱体内腔顶部处设有散热机构,且所述箱体的底部固定连接有固定座,所述固定座底部的中间位置处开设有凹槽,且所述凹槽的内腔设有移动机构,所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆,且所述支撑杆的底端固定连接有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的前侧开设有开口,且所述箱体的前侧设有与开口相匹配的活动门,所述活动门的左侧设有若干个合页,且所述活动门通过若干个合页与箱体活动连接,所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的左侧靠近顶部处固定连接有两个握把,且两个所述握把为前后设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动机构包括活动板,所述活动板设置在凹槽的内腔靠近底部处,且所述活动板的底部靠近四角处均固定连接有万向轮,若干个所述万向轮的底部均延伸至箱体的底部,所述活动板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有齿条板,且两个所述齿条板相反的一侧靠近顶部处均固定连接有限位块,两个所述限位块相反的一侧均固定连接有第一滑块,且所述凹槽内腔的左右两侧处均开设有第一滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔,且两个所述齿条板的前侧靠近底部处均啮合有活动齿轮,两个所述活动齿轮上圆心处共同贯穿设有传动杆,且所述传动杆的左端与凹槽内腔左侧活动连接,所述凹槽内腔的右侧靠近底部处开设有通孔,且所述通孔的内腔固定连接有第一轴承,所述传动杆的右端贯穿第一轴承的内腔,并固定连接有手摇轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动杆的外侧靠近右端处固定连接有转盘,且所述转盘的顶部设有移动块,所述移动块的左侧固定连接有第二滑块,且所述固定座的右侧靠近底部处开设有第二滑槽,所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔,且所述第二滑块上开设有穿孔,所述穿孔的内腔贯穿设有竖杆,且所述竖杆的上下两端均与第二滑槽的内腔固定连接,所述竖杆的外侧套设有弹簧,且所述弹簧的上下两端分别与第二滑槽内腔的顶部和第二滑块固定连接,所述移动块的底部固定连接有定位杆,且所述转盘的外侧开设有若干个盲孔,所述定位杆的底端插接在其中一个盲孔的内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热机构包括固定槽,所述固定槽固定连接在箱体的顶部靠近左侧处,且所述固定槽内腔顶部处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一转动杆,且所述箱体的顶部靠近左侧处固定连接有第二轴承,所述第一转动杆的底端贯穿第二轴承的内腔,并固定连接有第一单槽轮,且所述第一单槽轮的右侧设有第二单槽轮,所述第一单槽轮和第二单槽轮之间设有链条,且所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过链条传动连接,所述第二单槽轮的顶部固定连接有第二转动杆,且所述箱体的顶部靠近右侧处固定连接有第三轴承,所述第二转动杆的顶端贯穿第三轴承的内腔,并固定连接主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的顶部啮合有从动锥形齿轮,且所述从动锥形齿轮左侧的圆心处固定连接有蜗杆,所述蜗杆的左端与固定槽的右侧活动连接,所述蜗杆的前侧靠近中间位置处啮合有蜗轮,且所述蜗轮上圆心处贯穿设有活动轴,所述活动轴的顶端活动连接有平板,且所述平板的左侧与固定槽固定连接,所述活动轴的底端固定连接有圆盘,且所述圆盘的外侧固定连接有若干个毛刷,且若干个所述毛刷的底部均与防尘网的顶部贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述链条的底部靠近右侧处活动连接有活动块,且所述活动块的外侧活动连接有活动框,所述活动框的前后两侧处均固定连接有限位板密,且所述限位板上开设有限位孔,两个所述限位孔的内腔均贯穿设有限位杆,且两个所述限位杆的左右两端均与箱体的内腔固定连接,所述活动框的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置散热机构,通过蜗轮、伺服电机、链条、活动块、活动框、风机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、毛刷和防尘网这些部件之间的相互配合,便于带动风机来回移动对焊接机本体进行往复散热,从而提高散热的速率;
2.本实用新型通过设置移动机构,通过活动板、万向轮、传动杆、转盘、手摇轮、定位杆、移动块、弹簧、竖杆、限位块、齿条板、活动齿轮、和这些部件之间的相互配合,便于带动若干个万向轮向下移动与地面接触,且使支固定座架空,从而方便推动该装置进行移动,从而提高使用的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面图,
图2为本实用新型链条的局部仰视图,
图3为本实用新型图1中A处放大图,
图4为本实用新型图1中B处放大图,
图5为本实用新型图1中C处放大图,
图6为本实用新型箱体的局部正视图。
图中:1、箱体;2、固定座;3、支撑板;4、活动板;5、万向轮;6、安装板;7、活动门;8、蜗轮;9、伺服电机;10、握把;11、链条;12、活动块;13、活动框;14、风机;15、主动锥形齿轮;16、从动锥形齿轮;17、蜗杆;18、毛刷;19、防尘网;20、传动杆;21、转盘;22、手摇轮;23、定位杆;24、移动块;25、弹簧;26、竖杆;27、限位块;28、齿条板;29、活动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供以下技术方案:
实施例一:一种焊接机的快速降温装置,包括箱体1,箱体1的左侧靠近顶部处固定连接有两个握把10,且两个握把10为前后设置,箱体1的前侧开设有开口,且箱体1的前侧设有与开口相匹配的活动门7,活动门7的左侧设有若干个合页,且活动门7通过若干个合页与箱体1活动连接,活动门7的前侧靠近右侧处固定连接有把手,箱体1内腔底部的中间位置处设有安装板6,且安装板6顶部的中间位置处开设有螺纹孔,箱体1的顶部靠近中间位置处开设有通风口,且通风口内腔的顶部处固定连接有防尘网19,箱体1内腔顶部处设有散热机构,且箱体1的底部固定连接有固定座2,固定座2底部的中间位置处开设有凹槽,且凹槽的内腔设有移动机构,箱体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆,且支撑杆的底端固定连接有支撑板3;
移动机构包括活动板4,活动板4设置在凹槽的内腔靠近底部处,且活动板4的底部靠近四角处均固定连接有万向轮5,若干个万向轮5的底部均延伸至箱体1的底部,活动板4的顶部靠近左右两侧处均固定连接有齿条板28,且两个齿条板28相反的一侧靠近顶部处均固定连接有限位块27,两个限位块27相反的一侧均固定连接有第一滑块,且凹槽内腔的左右两侧处均开设有第一滑槽,两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔,且两个齿条板28的前侧靠近底部处均啮合有活动齿轮29,两个活动齿轮29上圆心处共同贯穿设有传动杆20,传动杆20的外侧靠近右端处固定连接有转盘21,且转盘21的顶部设有移动块24,移动块24的左侧固定连接有第二滑块,且固定座2的右侧靠近底部处开设有第二滑槽,第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔,且第二滑块上开设有穿孔,穿孔的内腔贯穿设有竖杆26,且竖杆26的上下两端均与第二滑槽的内腔固定连接,竖杆26的外侧套设有弹簧25,且弹簧25的上下两端分别与第二滑槽内腔的顶部和第二滑块固定连接,移动块24的底部固定连接有定位杆23,且转盘21的外侧开设有若干个盲孔,定位杆23的底端插接在其中一个盲孔的内腔,且传动杆20的左端与凹槽内腔左侧活动连接,凹槽内腔的右侧靠近底部处开设有通孔,且通孔的内腔固定连接有第一轴承,传动杆20的右端贯穿第一轴承的内腔,并固定连接有手摇轮22;
在使用的过程中,通过若干个万向轮5的设置可以带动该装置进行移动,向上拉动移动块24,移动块24向上移动会挤压弹簧25,同时还会带动定位杆23向上移动远离其中一个盲孔的内腔,此时再通过转动手摇轮22带动传动杆20转动,传动杆20转动会带动两个活动齿轮29转动,活动齿轮29转动会带动相邻与之啮合的齿条板28向下移动,两个齿条板28向上移动会共同带动活动板4向下移动,活动板4向下移动会带动若干个万向轮5向下移动与地面接触并使固定座2架空,此时即可停止转动手摇轮22,并松开拉动的移动块24,此时移动块24会在弹簧25力的作用下向下移动,从而带动定位杆23向下移动且继续插进入其中一个盲孔的内腔,然后即可推动该装置进行移动,当移动至而合适的位置后,向上拉动移动块24再反向转动手摇轮22即可带动若干个万向轮5向上移动恢复原位。
实施例二:
散热机构包括固定槽,固定槽固定连接在箱体1的顶部靠近左侧处,且固定槽内腔顶部处固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出轴固定连接有第一转动杆,且箱体1的顶部靠近左侧处固定连接有第二轴承,第一转动杆的底端贯穿第二轴承的内腔,并固定连接有第一单槽轮,且第一单槽轮的右侧设有第二单槽轮,第一单槽轮和第二单槽轮之间设有链条11,且第一单槽轮和第二单槽轮之间通过链条11传动连接,链条11的底部靠近右侧处活动连接有活动块12,且活动块12的外侧活动连接有活动框13,活动框13的前后两侧处均固定连接有限位板密,且限位板上开设有限位孔,两个限位孔的内腔均贯穿设有限位杆,且两个限位杆的左右两端均与箱体1的内腔固定连接,活动框13的底部固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有风机14,第二单槽轮的顶部固定连接有第二转动杆,且箱体1的顶部靠近右侧处固定连接有第三轴承,第二转动杆的顶端贯穿第三轴承的内腔,并固定连接主动锥形齿轮15,主动锥形齿轮15的顶部啮合有从动锥形齿轮16,且从动锥形齿轮16左侧的圆心处固定连接有蜗杆17,蜗杆17的左端与固定槽的右侧活动连接,蜗杆17的前侧靠近中间位置处啮合有蜗轮8,且蜗轮8上圆心处贯穿设有活动轴,活动轴的顶端活动连接有平板,且平板的左侧与固定槽固定连接,活动轴的底端固定连接有圆盘,且圆盘的外侧固定连接有若干个毛刷18,且若干个毛刷18的底部均与防尘网19的顶部贴合;
当需要对焊接设备进行降温时,拉动把手打开活动门7,同时将焊接设备通过螺纹孔固定安装在箱体1的内部,固定完成关上活动门7后再通过外接电源启动蜗轮8和风机14,风机14工作的时候会对焊接设备进行散热降温,而蜗轮8工作的时候其输出轴会带动第一转动杆转动,第一转动杆转动会带动第一链轮转动,第一链轮转动会通过链条11带动第二链轮转动,同时链条11也会随之而转动,链条11转动会通过活动块12带动活动框13来回左右移动,活动框13左右移动会带动风机14左右移动,从而增大吹风的面积,加快焊接设备散热的速率,而第二链轮转动会带动第二转动杆转动,第二转动杆转动会带动主动锥形齿轮15转动,主动锥形齿轮15转动会带动从动锥形齿轮16转动,从动锥形齿轮16转动会带动蜗杆17转动,蜗杆17转动会带动蜗轮8转动,蜗轮8转动会带动活动轴转动,活动轴转动会带动若干个毛刷18转动,若干个毛刷18转动会对防尘网19上附着的灰尘进行清理,从而避免灰尘堵塞至防尘网19影响箱体1内通风降温的效果。
工作原理:首先,在使用的过程中,通过若干个万向轮5的设置可以带动该装置进行移动,向上拉动移动块24,移动块24向上移动会挤压弹簧25,同时还会带动定位杆23向上移动远离其中一个盲孔的内腔,此时再通过转动手摇轮22带动传动杆20转动,传动杆20转动会带动两个活动齿轮29转动,活动齿轮29转动会带动相邻与之啮合的齿条板28向下移动,两个齿条板28向上移动会共同带动活动板4向下移动,活动板4向下移动会带动若干个万向轮5向下移动与地面接触并使固定座2架空,此时即可停止转动手摇轮22,并松开拉动的移动块24,此时移动块24会在弹簧25力的作用下向下移动,从而带动定位杆23向下移动且继续插进入其中一个盲孔的内腔,然后即可推动该装置进行移动,当移动至而合适的位置后,向上拉动移动块24再反向转动手摇轮22即可带动若干个万向轮5向上移动恢复原位,然后拉动把手打开活动门7,同时将焊接设备通过螺纹孔固定安装在箱体1的内部,固定完成关上活动门7后再通过外接电源启动蜗轮8和风机14,风机14工作的时候会对焊接设备进行散热降温,而蜗轮8工作的时候其输出轴会带动第一转动杆转动,第一转动杆转动会带动第一链轮转动,第一链轮转动会通过链条11带动第二链轮转动,同时链条11也会随之而转动,链条11转动会通过活动块12带动活动框13来回左右移动,活动框13左右移动会带动风机14左右移动,从而增大吹风的面积,加快焊接设备散热的速率,而第二链轮转动会带动第二转动杆转动,第二转动杆转动会带动主动锥形齿轮15转动,主动锥形齿轮15转动会带动从动锥形齿轮16转动,从动锥形齿轮16转动会带动蜗杆17转动,蜗杆17转动会带动蜗轮8转动,蜗轮8转动会带动活动轴转动,活动轴转动会带动若干个毛刷18转动,若干个毛刷18转动会对防尘网19上附着的灰尘进行清理,从而避免灰尘堵塞至防尘网19影响箱体1内通风降温的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种焊接机的快速降温装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中间位置处设有安装板,且所述安装板顶部的中间位置处开设有螺纹孔,其特征在于:所述箱体的顶部靠近中间位置处开设有通风口,且所述通风口内腔的顶部处固定连接有防尘网,所述箱体内腔顶部处设有散热机构,且所述箱体的底部固定连接有固定座,所述固定座底部的中间位置处开设有凹槽,且所述凹槽的内腔设有移动机构,所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆,且所述支撑杆的底端固定连接有支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机的快速降温装置,其特征在于:所述箱体的前侧开设有开口,且所述箱体的前侧设有与开口相匹配的活动门,所述活动门的左侧设有若干个合页,且所述活动门通过若干个合页与箱体活动连接,所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机的快速降温装置,其特征在于:所述箱体的左侧靠近顶部处固定连接有两个握把,且两个所述握把为前后设置。
4.根据权利要求1所述的一种焊接机的快速降温装置,其特征在于:所述移动机构包括活动板,所述活动板设置在凹槽的内腔靠近底部处,且所述活动板的底部靠近四角处均固定连接有万向轮,若干个所述万向轮的底部均延伸至箱体的底部,所述活动板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有齿条板,且两个所述齿条板相反的一侧靠近顶部处均固定连接有限位块,两个所述限位块相反的一侧均固定连接有第一滑块,且所述凹槽内腔的左右两侧处均开设有第一滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔,且两个所述齿条板的前侧靠近底部处均啮合有活动齿轮,两个所述活动齿轮上圆心处共同贯穿设有传动杆,且所述传动杆的左端与凹槽内腔左侧活动连接,所述凹槽内腔的右侧靠近底部处开设有通孔,且所述通孔的内腔固定连接有第一轴承,所述传动杆的右端贯穿第一轴承的内腔,并固定连接有手摇轮。
5.根据权利要求4所述的一种焊接机的快速降温装置,其特征在于:所述传动杆的外侧靠近右端处固定连接有转盘,且所述转盘的顶部设有移动块,所述移动块的左侧固定连接有第二滑块,且所述固定座的右侧靠近底部处开设有第二滑槽,所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔,且所述第二滑块上开设有穿孔,所述穿孔的内腔贯穿设有竖杆,且所述竖杆的上下两端均与第二滑槽的内腔固定连接,所述竖杆的外侧套设有弹簧,且所述弹簧的上下两端分别与第二滑槽内腔的顶部和第二滑块固定连接,所述移动块的底部固定连接有定位杆,且所述转盘的外侧开设有若干个盲孔,所述定位杆的底端插接在其中一个盲孔的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种焊接机的快速降温装置,其特征在于:所述散热机构包括固定槽,所述固定槽固定连接在箱体的顶部靠近左侧处,且所述固定槽内腔顶部处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一转动杆,且所述箱体的顶部靠近左侧处固定连接有第二轴承,所述第一转动杆的底端贯穿第二轴承的内腔,并固定连接有第一单槽轮,且所述第一单槽轮的右侧设有第二单槽轮,所述第一单槽轮和第二单槽轮之间设有链条,且所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过链条传动连接,所述第二单槽轮的顶部固定连接有第二转动杆,且所述箱体的顶部靠近右侧处固定连接有第三轴承,所述第二转动杆的顶端贯穿第三轴承的内腔,并固定连接主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的顶部啮合有从动锥形齿轮,且所述从动锥形齿轮左侧的圆心处固定连接有蜗杆,所述蜗杆的左端与固定槽的右侧活动连接,所述蜗杆的前侧靠近中间位置处啮合有蜗轮,且所述蜗轮上圆心处贯穿设有活动轴,所述活动轴的顶端活动连接有平板,且所述平板的左侧与固定槽固定连接,所述活动轴的底端固定连接有圆盘,且所述圆盘的外侧固定连接有若干个毛刷,且若干个所述毛刷的底部均与防尘网的顶部贴合。
7.根据权利要求6所述的一种焊接机的快速降温装置,其特征在于:所述链条的底部靠近右侧处活动连接有活动块,且所述活动块的外侧活动连接有活动框,所述活动框的前后两侧处均固定连接有限位板密,且所述限位板上开设有限位孔,两个所述限位孔的内腔均贯穿设有限位杆,且两个所述限位杆的左右两端均与箱体的内腔固定连接,所述活动框的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有风机。
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