CN218927189U - 一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，包括箱体，所述箱体内腔的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑块，且所述箱体内腔的顶部靠近左右两侧处均固定连接有照明灯，本实用新型通过设置夹持机构，通过夹板、转动齿轮、从动锥形齿轮、转动杆、主动锥形齿轮、滑动杆、调节齿条板、蜗杆、蜗轮、传动齿条板、活动齿轮和推板这些部件之间的相互配合，便于对曲轴进行夹持固定，从而提高加工时的稳定性，本实用新型通过设置移动机构，通过固定槽、伺服电机、往复丝杆、活动块、移动杆、活动框和导向块这些部件之间的相互配合，便于对调节座进行左右移动调节，从而可以对曲轴进行全方面打磨，提高打磨的工作效率。

Description

一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具

技术领域

本实用新型涉及磨具的技术领域，具体为一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性，在曲轴的生产过程中，需要对曲轴进行打磨。

由于传统的汽车曲轴加工用磨具，在对汽车曲轴进行加工时，通常加工台的位置都是固定，导致不能够对曲轴进行全面的打磨，其次现有的打磨装置没有固定装置，导致在打磨的时候无法将曲轴固定住，不仅降低了工作效率，也会造成人工伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，包括箱体，所述箱体内腔的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑块，且所述箱体内腔的顶部靠近左右两侧处均固定连接有照明灯，所述箱体内腔顶部的中间位置处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力端固定连接有矩形板，且所述矩形板的底部固定连接有打磨装置，所述箱体内腔的底部靠近中间位置的上方处设有调节座，且所述调节座上开设有空腔，所述调节座的顶部设有夹持机构，且所述调节座底部的中间位置处固定连接有安装槽，所述安装槽的底部设有移动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，且所述箱体的前侧开设有开口，所述箱体的前侧设有与开口相匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，且所述活动门通过若干个合页与箱体活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手，且所述活动门的前侧开设有观察口，所述观察口的内腔固定连接有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨装置包括驱动电机和打磨盘，且所述驱动电机固定连接在矩形板的底部，所述打磨盘与驱动电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在安装槽内腔的左侧处，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有第一滑块，所述调节座的底部靠近中间位置处开设有第一滑槽，且所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，所述推板的右侧固定连接有传动齿条板，且所述传动齿条板的前侧靠近左侧处啮合有活动齿轮，所述活动齿轮顶部的圆心处固定连接有蜗杆，所述调节座底部的中间位置处开设有穿孔，且所述蜗杆的顶端穿过穿孔的内腔，并与空腔内腔的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆的前侧靠近顶端处啮合有蜗轮，所述蜗轮上圆心处贯穿设有转动杆，且所述空腔内腔的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板上均固定连接有第一轴承，且所述转动杆的左右两端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮，两个所述主动锥形齿轮的顶部均啮合有从动锥形齿轮，且两个所述从动锥形齿轮顶部的圆心处均固定连接有活动轴，两个所述活动轴的顶端均与空腔内腔的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动轴的外侧均固定连接有转动齿轮，且所述转动齿轮的后侧啮合有调节齿条板，两个所述调节齿条板的底部靠近相反的一侧均固定连接有滑动杆，且所述滑动杆的底端固定连接有第二滑块，所述空腔内腔的底部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，且两个所述调节齿条板的顶部靠近相反的一侧均固定连接有连接杆，所述空腔的顶部靠近左右两侧处均开设有调节口，两个所述连接杆的顶端分别插接在相邻调节口的内腔，并均固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括固定槽，所述固定槽固定连接在箱体内腔底部的中间位置处，且所述固定槽内腔的右侧处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴，且所述第一转轴的左端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端固定连接有第二转轴，且所述第二转轴的左端与固定槽内腔的左侧活动连接，所述往复丝杆的外侧靠近中间位置处设有活动框，且所述活动框内腔的前侧处活动连接有连轴，所述连轴的后端固定连接有活动块，且所述活动块活动连接在往复丝杆的外侧，所述活动框的底部固定连接有导向块，且所述导向块的底部固定连接有第三滑块，所述固定槽内腔的底部处开设有第三滑槽，所述第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔，所述活动框的顶部固定连接有移动杆，且所述移动杆的顶端延伸至固定槽的顶部，并与安装槽的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置夹持机构，通过夹板、转动齿轮、从动锥形齿轮、转动杆、主动锥形齿轮、滑动杆、调节齿条板、蜗杆、蜗轮、传动齿条板、活动齿轮和推板这些部件之间的相互配合，便于对曲轴进行夹持固定，从而提高加工时的稳定性；

2.本实用新型通过设置移动机构，通过固定槽、伺服电机、往复丝杆、活动块、移动杆、活动框和导向块这些部件之间的相互配合，便于对调节座进行左右移动调节，从而可以对曲轴进行全方面打磨，提高打磨的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图，

图2为本实用新型局部正视图，

图3为本实用新型图1中A处放大图，

图4为本实用新型图1中B处放大图，

图5为本实用新型图1中C处放大图。

图中：1、箱体；2、固定槽；3、支撑块；4、伺服电机；5、调节座；6、电动推杆；7、打磨装置；8、照明灯；9、活动门；10、把手；11、夹板；12、转动齿轮；13、从动锥形齿轮；14、转动杆；15、主动锥形齿轮；16、滑动杆；17、调节齿条板；18、蜗杆；19、蜗轮；20、传动齿条板；21、活动齿轮；22、推板；23、往复丝杆；24、活动块；25、移动杆；26、活动框；27、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，包括箱体1，箱体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑块3，且箱体1的前侧开设有开口，箱体1的前侧设有与开口相匹配的活动门9，活动门9的左侧设有若干个合页，且活动门9通过若干个合页与箱体1活动连接，活动门9的前侧靠近右侧处固定连接有把手10，且活动门9的前侧开设有观察口，观察口的内腔固定连接有观察窗，箱体1内腔的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑块3，且箱体1内腔的顶部靠近左右两侧处均固定连接有照明灯8，箱体1内腔顶部的中间位置处固定连接有电动推杆6，电动推杆6的动力端固定连接有矩形板，且矩形板的底部固定连接有打磨装置7，打磨装置7包括驱动电机和打磨盘，且驱动电机固定连接在矩形板的底部，打磨盘与驱动电机的输出轴固定连接，箱体1内腔的底部靠近中间位置的上方处设有调节座5，且调节座5上开设有空腔，调节座5的顶部设有夹持机构，且调节座5底部的中间位置处固定连接有安装槽，安装槽的底部设有移动机构；

夹持机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在安装槽内腔的左侧处，且电动伸缩杆的动力端固定连接有推板22，推板22的顶部固定连接有第一滑块，调节座5的底部靠近中间位置处开设有第一滑槽，且第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，推板22的右侧固定连接有传动齿条板20，且传动齿条板20的前侧靠近左侧处啮合有活动齿轮21，活动齿轮21顶部的圆心处固定连接有蜗杆18，蜗杆18的前侧靠近顶端处啮合有蜗轮19，蜗轮19上圆心处贯穿设有转动杆14，且空腔内腔的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个竖板上均固定连接有第一轴承，且转动杆14的左右两端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮15，两个主动锥形齿轮15的顶部均啮合有从动锥形齿轮13，且两个从动锥形齿轮13顶部的圆心处均固定连接有活动轴，两个活动轴的外侧均固定连接有转动齿轮12，且转动齿轮12的后侧啮合有调节齿条板17，两个调节齿条板17的底部靠近相反的一侧均固定连接有滑动杆16，且滑动杆16的底端固定连接有第二滑块，空腔内腔的底部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，且两个调节齿条板17的顶部靠近相反的一侧均固定连接有连接杆，空腔的顶部靠近左右两侧处均开设有调节口，两个连接杆的顶端分别插接在相邻调节口的内腔，并均固定连接有夹板11，两个活动轴的顶端均与空腔内腔的顶部活动连接，调节座5底部的中间位置处开设有穿孔，且蜗杆18的顶端穿过穿孔的内腔，并与空腔内腔的顶部活动连接；

在对汽车曲轴进行加工时，拉动把手10打开活动门9，然后将曲轴放置在调节座5的顶部，放置完成后通过外接电源启动电动伸缩杆，电动伸缩杆工作的时候其动力端会带动推板22向左移动，推板22向左移动会带动传动齿条板20向左移动，传动齿条板20向左移动会带动活动齿轮21转动，活动齿轮21转动会带动蜗杆18转动，蜗杆18转动会带动蜗轮19转动，蜗轮19转动会带动转动杆14转动，而转动杆14转动会带动两个主动锥形齿轮15转动，主动锥形齿轮15转动会带动从动锥形齿轮13转动，从动锥形齿轮13转动会带动活动轴转动，两个活动轴转动会带动相邻的转动齿轮12转动，而两个转动齿轮12转动会带动相邻与之啮合的调节齿条板17相对移动，两个调节齿条板17相对移动会通过相邻的连接杆带动两个夹板11相对移动，两个夹板11相对移动可以对曲轴进行夹持固定，夹持固定完成后使电动伸缩杆停止运行即可。

实施例二：

移动机构包括固定槽2，固定槽2固定连接在箱体1内腔底部的中间位置处，且固定槽2内腔的右侧处固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有第一转轴，且第一转轴的左端固定连接有往复丝杆23，往复丝杆23的左端固定连接有第二转轴，且第二转轴的左端与固定槽2内腔的左侧活动连接，往复丝杆23的外侧靠近中间位置处设有活动框26，且活动框26内腔的前侧处活动连接有连轴，连轴的后端固定连接有活动块24，且活动块24活动连接在往复丝杆23的外侧，活动框26的底部固定连接有导向块27，且导向块27的底部固定连接有第三滑块，固定槽2内腔的底部处开设有第三滑槽，第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔，活动框26的顶部固定连接有移动杆25，且移动杆25的顶端延伸至固定槽2的顶部，并与安装槽的底部固定连接；

当对曲轴夹持固定完成后可以对其进行水平位置的调节，通过外接电源启动伺服电机4，伺服电机4工作的时候其输出轴会带动第一转轴转动，第一转轴转动会带动往复丝杆23转动，往复丝杆23转动会通过活动块24带动活动框26左右移动，活动框26左右移动会通过移动杆25和安装槽带动调节座5左右移动，从而带动曲轴左右移动，当移动至合适的位置后使伺服电机4停止运行即可。

工作原理：首先，在对汽车曲轴进行加工时，拉动把手10打开活动门9，然后将曲轴放置在调节座5的顶部，放置完成后通过外接电源启动电动伸缩杆，电动伸缩杆工作的时候其动力端会带动推板22向左移动，推板22向左移动会带动传动齿条板20向左移动，传动齿条板20向左移动会带动活动齿轮21转动，活动齿轮21转动会带动蜗杆18转动，蜗杆18转动会带动蜗轮19转动，蜗轮19转动会带动转动杆14转动，而转动杆14转动会带动两个主动锥形齿轮15转动，主动锥形齿轮15转动会带动从动锥形齿轮13转动，从动锥形齿轮13转动会带动活动轴转动，两个活动轴转动会带动相邻的转动齿轮12转动，而两个转动齿轮12转动会带动相邻与之啮合的调节齿条板17相对移动，两个调节齿条板17相对移动会通过相邻的连接杆带动两个夹板11相对移动，两个夹板11相对移动可以对曲轴进行夹持固定，夹持固定完成后使电动伸缩杆停止运行即可，当对曲轴夹持固定完成后可以对其进行水平位置的调节，通过外接电源启动伺服电机4，伺服电机4工作的时候其输出轴会带动第一转轴转动，第一转轴转动会带动往复丝杆23转动，往复丝杆23转动会通过活动块24带动活动框26左右移动，活动框26左右移动会通过移动杆25和安装槽带动调节座5左右移动，从而带动曲轴左右移动，当移动至合适的位置后使伺服电机4停止运行即可，此时即可通过外接电源启动电动推杆6和打磨装置7，电动推杆6工作的时候其动力端会带动打磨装置7向下移动，而打磨装置7工作的时候会对曲轴进行加工打磨，当处于黑暗的环境中时，可以通过外接电源启动照明灯8，照明灯8会为箱体1内提供照明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，包括箱体，其特征在于：所述箱体内腔的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑块，且所述箱体内腔的顶部靠近左右两侧处均固定连接有照明灯，所述箱体内腔顶部的中间位置处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力端固定连接有矩形板，且所述矩形板的底部固定连接有打磨装置，所述箱体内腔的底部靠近中间位置的上方处设有调节座，且所述调节座上开设有空腔，所述调节座的顶部设有夹持机构，且所述调节座底部的中间位置处固定连接有安装槽，所述安装槽的底部设有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，其特征在于：所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，且所述箱体的前侧开设有开口，所述箱体的前侧设有与开口相匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，且所述活动门通过若干个合页与箱体活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手，且所述活动门的前侧开设有观察口，所述观察口的内腔固定连接有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，其特征在于：所述打磨装置包括驱动电机和打磨盘，且所述驱动电机固定连接在矩形板的底部，所述打磨盘与驱动电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，其特征在于：所述夹持机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在安装槽内腔的左侧处，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有第一滑块，所述调节座的底部靠近中间位置处开设有第一滑槽，且所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，所述推板的右侧固定连接有传动齿条板，且所述传动齿条板的前侧靠近左侧处啮合有活动齿轮，所述活动齿轮顶部的圆心处固定连接有蜗杆，所述调节座底部的中间位置处开设有穿孔，且所述蜗杆的顶端穿过穿孔的内腔，并与空腔内腔的顶部活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，其特征在于：所述蜗杆的前侧靠近顶端处啮合有蜗轮，所述蜗轮上圆心处贯穿设有转动杆，且所述空腔内腔的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板上均固定连接有第一轴承，且所述转动杆的左右两端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮，两个所述主动锥形齿轮的顶部均啮合有从动锥形齿轮，且两个所述从动锥形齿轮顶部的圆心处均固定连接有活动轴，两个所述活动轴的顶端均与空腔内腔的顶部活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，其特征在于：两个所述活动轴的外侧均固定连接有转动齿轮，且所述转动齿轮的后侧啮合有调节齿条板，两个所述调节齿条板的底部靠近相反的一侧均固定连接有滑动杆，且所述滑动杆的底端固定连接有第二滑块，所述空腔内腔的底部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，且两个所述调节齿条板的顶部靠近相反的一侧均固定连接有连接杆，所述空腔的顶部靠近左右两侧处均开设有调节口，两个所述连接杆的顶端分别插接在相邻调节口的内腔，并均固定连接有夹板。

7.根据权利要求1所述的一种工作台可移动的汽车曲轴加工用磨具，其特征在于：所述移动机构包括固定槽，所述固定槽固定连接在箱体内腔底部的中间位置处，且所述固定槽内腔的右侧处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴，且所述第一转轴的左端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端固定连接有第二转轴，且所述第二转轴的左端与固定槽内腔的左侧活动连接，所述往复丝杆的外侧靠近中间位置处设有活动框，且所述活动框内腔的前侧处活动连接有连轴，所述连轴的后端固定连接有活动块，且所述活动块活动连接在往复丝杆的外侧，所述活动框的底部固定连接有导向块，且所述导向块的底部固定连接有第三滑块，所述固定槽内腔的底部处开设有第三滑槽，所述第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔，所述活动框的顶部固定连接有移动杆，且所述移动杆的顶端延伸至固定槽的顶部，并与安装槽的底部固定连接。

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