CN216915213U - 一种烫印机的自动送料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于烫印领域,尤其是一种烫印机的自动送料结构,针对现有的输送存在较大误差,无法长期持续作业的问题,现提出如下方案,其包括支撑台框,所述支撑台框两侧顶部的凹槽均转动连接有引导辊,所述引导辊的表面传动连接有送料带,且送料带贯穿支撑台框侧面的开口,所述支撑台框内部的右侧固定安装有伸缩杆,伸缩杆通过铰接杆可以带动链条转动,链条通过链轮可以带动转动盘转动,转动盘通过四凹盘可以按照固定距离带动主动轮转动,主动轮通过传动机构可以带动送料带按照固定距离转动,送料带可以带动物品按照固定距离移动,使用者只需按照固定的位置放好物品,减少输送误差,并可以进行转动散热。

Description

一种烫印机的自动送料结构
技术领域
本实用新型涉及烫印技术领域,尤其涉及一种烫印机的自动送料结构。
背景技术
烫印机是用于对物品进行烫印的装置,烫印机主要由机架、机架顶部安装的烫印装置和机架内部安装的送料结构,送料结构用于输送需要烫印的物品。
但是目前的送料结构多是单纯利用电机输送物品,被输送的物品与烫印区域之间常常存在较大的误差,需要使用者手动校正,十分不便,而且作业过程中还会产生大量的热量,容易导致结构过热,从而影响结构传动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在输送存在较大误差,无法长期持续作业的缺点,而提出的一种烫印机的自动送料结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烫印机的自动送料结构,包括支撑台框,所述支撑台框两侧顶部的凹槽均转动连接有引导辊,所述引导辊的表面传动连接有送料带,且送料带贯穿支撑台框侧面的开口,所述支撑台框内部的右侧固定安装有伸缩杆,所述支撑台框的内部并位于伸缩杆的右侧铰接有铰接杆,所述铰接杆的后侧与伸缩杆的输出端滑动连接,所述铰接杆的顶端和底端之间栓接有链条,所述链条的表面啮合有链轮,所述链轮的后侧焊接有转动盘,所述转动盘的轴心处与支撑台框的内部转动连接,所述支撑台框的内部转动连接有主动轮,所述主动轮的前侧焊接有四凹盘,所述主动轮的外侧啮合有传动机构,伸缩杆通过铰接杆可以带动链条转动,链条通过链轮可以带动转动盘转动,转动盘通过四凹盘可以按照固定距离带动主动轮转动,主动轮通过传动机构可以带动送料带按照固定距离转动,送料带可以带动物品按照固定距离移动,使用者只需按照固定的位置放好物品,减少输送误差,并可以进行转动散热。
优选的,所述传动机构包括链带、被动轮、传动盘、侧齿轮、转杆和扇叶,所述链带内部的右侧与主动轮的外侧啮合,所述链带内部的左侧与被动轮的外侧啮合,所述被动轮的后侧与传动盘的前侧焊接,所述传动盘的顶部与送料带的底部啮合,所述传动盘的左侧与侧齿轮的右侧啮合,所述侧齿轮的轴心处与转杆的右端固定套接,所述转杆的表面与支撑台框的内部转动套接,所述转杆的左端与扇叶的轴心处固定套接,主动轮通过链带可以带动被动轮转动,被动轮通过传动盘可以带动送料带按照固定距离转动,送料带可以带动物品按照固定距离移动,使用者只需按照固定的位置放好物品,减少输送误差,传动盘通过侧齿轮可以带动转杆转动,转杆通过扇叶可以进行转动散热。
优选的,所述铰接杆表面中端的底部开设有滑孔,所述伸缩杆输出端的滑块与滑孔的内部滑动设置,伸缩杆的输出端采用凸块结构,凸块结构位于铰接杆的滑孔中,伸缩杆带动凸块结构运动过程中凸块结构在滑孔的内部滑动,方便带动铰接杆转动。
优选的,所述四凹盘的凹槽与转动盘底部的凸块对应,所述转动盘位于主动轮的前侧,四凹盘的四周设置有与转动盘外侧弧形结构相适应的结构,四凹盘的四角均开设凹槽结构,转动盘转动过程中其凸块可以滑入凹槽的内部。
优选的,所述支撑台框左侧和右侧的开口均卡接有散热网,所述散热网与传动机构对应,散热网可以对空气进行过滤,避免杂质进入支撑台框,支撑台框右侧的两个散热网分别与送料带的底部和伸缩杆对应。
优选的,所述侧齿轮的齿牙位于右侧,所述传动盘的轴心处与支撑台框的内部转动连接,侧齿轮的结构方便传动盘带动侧齿轮转动,保障结构传动的顺畅,保障传动盘转动的顺畅。
有益效果:伸缩杆通过铰接杆可以带动链条转动,链条通过链轮可以带动转动盘转动,转动盘通过四凹盘可以按照固定距离带动主动轮转动,主动轮通过链带可以带动被动轮转动,被动轮通过传动盘可以带动送料带按照固定距离转动,送料带可以带动物品按照固定距离移动,使用者只需按照固定的位置放好物品,减少输送误差,传动盘通过侧齿轮可以带动转杆转动,转杆通过扇叶可以进行转动散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烫印机的自动送料结构的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种烫印机的自动送料结构的四凹盘结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种烫印机的自动送料结构的主动轮后视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种烫印机的自动送料结构的链轮立体示意图。
图中:1支撑台框、2传动机构、21链带、22被动轮、23传动盘、24侧齿轮、25转杆、26扇叶、3引导辊、4送料带、5伸缩杆、6铰接杆、7链条、8链轮、9转动盘、10主动轮、11四凹盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种烫印机的自动送料结构,包括支撑台框1,支撑台框1两侧顶部的凹槽均转动连接有引导辊3,支撑台框1两侧顶部的凹槽均贯穿到支撑台框1的内部,引导辊3的表面传动连接有送料带4,两个引导辊3均与送料带4传动连接,且送料带4贯穿支撑台框1侧面的开口,支撑台框1内部的右侧固定安装有伸缩杆5,伸缩杆5可以为装置提供动力,支撑台框1的内部并位于伸缩杆5的右侧铰接有铰接杆6,伸缩杆5可以带动铰接杆6转动,铰接杆6的后侧与伸缩杆5的输出端滑动连接,方便铰接杆6的转动,铰接杆6表面中端的底部开设有滑孔,伸缩杆5输出端的滑块与滑孔的内部滑动设置,伸缩杆5的输出端采用凸块结构,凸块结构位于铰接杆6的滑孔中,伸缩杆5带动凸块结构运动过程中凸块结构在滑孔的内部滑动,方便带动铰接杆6转动,铰接杆6的顶端和底端之间栓接有链条7,铰接杆6可以带动链条7转动,链条7的表面啮合有链轮8,链条7可以带动链轮8转动,链轮8的后侧焊接有转动盘9,链轮8可以带动转动盘9转动,转动盘9的轴心处与支撑台框1的内部转动连接,支撑台框1的内部转动连接有主动轮10,主动轮10的前侧焊接有四凹盘11,转动盘9可以带动四凹盘11转动,四凹盘11可以带动主动轮10转动,四凹盘11的凹槽与转动盘9底部的凸块对应,转动盘9位于主动轮10的前侧,四凹盘11的四周设置有与转动盘9外侧弧形结构相适应的结构,四凹盘11的四角均开设凹槽结构,转动盘9转动过程中其凸块可以滑入凹槽的内部,主动轮10的外侧啮合有传动机构2,传动机构2与送料带4啮合,主动轮10可以带动传动机构2转动,传动机构2可以带动送料带4转动,支撑台框1左侧和右侧的开口均卡接有散热网,散热网与传动机构2对应,散热网可以对空气进行过滤,避免杂质进入支撑台框1,支撑台框1右侧的两个散热网分别与送料带4的底部和伸缩杆5对应,传动机构2包括链带21、被动轮22、传动盘23、侧齿轮24、转杆25和扇叶26,链带21内部的右侧与主动轮10的外侧啮合,主动轮10可以带动链带21转动,链带21内部的左侧与被动轮22的外侧啮合,链带21可以带动被动轮22转动,被动轮22的后侧与传动盘23的前侧焊接,被动轮22可以带动传动盘23转动,传动盘23的顶部与送料带4的底部啮合,传动盘23可以带动送料带4转动,传动盘23的左侧与侧齿轮24的右侧啮合,传动盘23可以带动侧齿轮24转动,侧齿轮24的齿牙位于右侧,传动盘23的轴心处与支撑台框1的内部转动连接,侧齿轮24的结构方便传动盘23带动侧齿轮24转动,保障结构传动的顺畅,保障传动盘23转动的顺畅,侧齿轮24的轴心处与转杆25的右端固定套接,侧齿轮24可以带动转杆25转动,转杆25的表面与支撑台框1的内部转动套接,转杆25的左端与扇叶26的轴心处固定套接,转杆25可以带动扇叶26转动,伸缩杆5通过铰接杆6可以带动链条7转动,链条7通过链轮8可以带动转动盘9转动,转动盘9通过四凹盘11可以按照固定距离带动主动轮10转动,主动轮10通过链带21可以带动被动轮22转动,被动轮22通过传动盘23可以带动送料带4按照固定距离转动,送料带4可以带动物品按照固定距离移动,使用者只需按照固定的位置放好物品,减少输送误差,传动盘23通过侧齿轮24可以带动转杆25转动,转杆25通过扇叶26可以进行转动散热。
工作原理:将物品按照固定距离放置在送料带4的顶部,伸缩杆5采用电动推杆或液压杆,接通电源或液压动力设备,伸缩杆5的输出端向右移动,伸缩杆5带动铰接杆6逆时针转动,铰接杆6可以带动链条7逆时针转动,链条7可以带动链轮8逆时针转动,链轮8可以带动转动盘9逆时针转动,转动盘9逆时针转动过程中其凸块滑入四凹盘11的凹槽中,让转动盘9带动四凹盘11顺时针转动,四凹盘11带动主动轮10顺时针转动,主动轮10带动链带21逆时针转动,链带21带动被动轮22顺时针转动,被动轮22带动传动盘23顺时针转动,传动盘23带动送料带4逆时针转动,让送料带4的顶部带动物品向左移动,当转动盘9的凸块脱离四凹盘11后送料带4便不再转动,让烫印装置对物品进行转动,四凹盘11被转动盘9带动转动的距离固定,如此,送料带4带动物品移动的距离固定,方便进行烫印,与此同时,传动盘23可以带动侧齿轮24转动,侧齿轮24带动转杆25转动,转杆25可以带动扇叶26转动,扇叶26可以带动风力在支撑台框1两侧的散热网之间流动,进行散热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烫印机的自动送料结构,包括支撑台框(1),其特征在于,所述支撑台框(1)两侧顶部的凹槽均转动连接有引导辊(3),所述引导辊(3)的表面传动连接有送料带(4),且送料带(4)贯穿支撑台框(1)侧面的开口,所述支撑台框(1)内部的右侧固定安装有伸缩杆(5),所述支撑台框(1)的内部并位于伸缩杆(5)的右侧铰接有铰接杆(6),所述铰接杆(6)的后侧与伸缩杆(5)的输出端滑动连接,所述铰接杆(6)的顶端和底端之间栓接有链条(7),所述链条(7)的表面啮合有链轮(8),所述链轮(8)的后侧焊接有转动盘(9),所述转动盘(9)的轴心处与支撑台框(1)的内部转动连接,所述支撑台框(1)的内部转动连接有主动轮(10),所述主动轮(10)的前侧焊接有四凹盘(11),所述主动轮(10)的外侧啮合有传动机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种烫印机的自动送料结构,其特征在于,所述传动机构(2)包括链带(21)、被动轮(22)、传动盘(23)、侧齿轮(24)、转杆(25)和扇叶(26),所述链带(21)内部的右侧与主动轮(10)的外侧啮合,所述链带(21)内部的左侧与被动轮(22)的外侧啮合,所述被动轮(22)的后侧与传动盘(23)的前侧焊接,所述传动盘(23)的顶部与送料带(4)的底部啮合,所述传动盘(23)的左侧与侧齿轮(24)的右侧啮合,所述侧齿轮(24)的轴心处与转杆(25)的右端固定套接,所述转杆(25)的表面与支撑台框(1)的内部转动套接,所述转杆(25)的左端与扇叶(26)的轴心处固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种烫印机的自动送料结构,其特征在于,所述铰接杆(6)表面中端的底部开设有滑孔,所述伸缩杆(5)输出端的滑块与滑孔的内部滑动设置。
4.根据权利要求1所述的一种烫印机的自动送料结构,其特征在于,所述四凹盘(11)的凹槽与转动盘(9)底部的凸块对应,所述转动盘(9)位于主动轮(10)的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种烫印机的自动送料结构,其特征在于,所述支撑台框(1)左侧和右侧的开口均卡接有散热网,所述散热网与传动机构(2)对应。
6.根据权利要求2所述的一种烫印机的自动送料结构,其特征在于,所述侧齿轮(24)的齿牙位于右侧,所述传动盘(23)的轴心处与支撑台框(1)的内部转动连接。
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