CN219053302U - 金刚石锯片焊接机自动报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，包括加工台，所述加工台上表面右侧安装有上料导轨，上料导轨实现有序上料，无需人工手动上料，提高了生产效率，所述上料导轨左侧面且位于加工台表面安装有电机，所述加工台上表面还设有支撑盘，所述支撑盘上表面设有第一检测口和第二检测口，所述加工台上表面安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆上端设有第一压力传感器，所述第二气缸的活塞杆上端设有第二压力传感器，本装置可以对上料情况进行检测，实现缺料警报和自动停焊的功能，无需人工看守，简化人工操作，使得焊接机本体的自动化程度进一步提高。

Description

金刚石锯片焊接机自动报警装置

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种金刚石锯片焊接机自动报警装置。

背景技术

目前使用的焊接金刚石刀齿的焊齿机，在进行焊齿加工时，需要单独对圆形锯片上的锯齿结构依次进行焊接，而焊接用的金刚石刀齿上料过程中需要设备反复复位进行拿取和摆放，因此耗费的时间更久，并且在焊接金刚石刀齿时，刀齿的大小根据圆形锯片锯齿的大小需要调整焊接高度，但是目前使用的焊齿机只能够在固定角度对刀齿进行焊接，导致焊接时容易产生松动，不利于提升焊接质量和效率。

为此，公告号为CN215200255U公开了一种焊接金刚石刀齿的全自动焊齿机，包括：操作板，所述操作板安装在机箱上，且操作板上设置有导轨台，并且导轨台上连接有螺纹杆，同时螺纹杆上安装有滑块。

对于上述的一种焊接金刚石刀齿的全自动焊齿机，其实现自动化调节焊接方向和角度，并在焊接过程中保持锯片的稳定，并实现金刚石刀片的自动补充和推送，但仍存在以下不足：当金刚石刀片缺乏时，不能做出缺料警报，需要人工看守，并补充金刚石刀片，增加劳动力的消耗。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，包括加工台，所述加工台上表面右侧安装有上料导轨，所述上料导轨下表面设有两组支杆，所述支杆与加工台固定连接，所述上料导轨位于料盘上方，所述上料导轨右端设有坡口，上料导轨设有一定的倾斜角度，有利于金刚石刀头的输送；

所述上料导轨左侧面且位于加工台表面安装有电机，所述加工台上表面还设有支撑盘，且支撑盘罩在电机上方，所述支撑盘表面中心处设有开口，所述电机的输出端穿过开口，且电机的输出端固定连接有料盘，所述料盘表面边缘设有若干组输料口，所述输料口设置十二组，且十二组输料口呈圆形排列支撑盘上表面边缘设有限位板，限位板首尾不连接，使得限位板在支撑盘表面形成一个不封闭的围板；

所述支撑盘上表面设有第一检测口和第二检测口，所述第一检测口和第二检测口的位置与若干组输料口的位置相对应，确保金刚石刀头可以经过第一压力传感器和第二压力传感器，所述加工台上表面安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆上端设有第一压力传感器，且第一压力传感器插进第一检测口内部，所述第二气缸的活塞杆上端设有第二压力传感器，且第二压力传感器插进第二检测口内部，初始状态下，第一压力传感器与第一检测口齐平，第二压力传感器与第二检测口齐平。

进一步的，所述加工台上表面左侧安装有焊接机本体和机械夹臂，且机械夹臂位于焊接机本体右侧，焊接机本体、机械夹臂、第一压力传感器、第二压力传感器与相应的PLC控制系统电性连接，使得整个装置可以正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一压力传感器和第二压力传感器对金刚石刀头进行检测，根据使用需求，可以单独启用第二压力传感器，在指定时间间隔内，若第二压力传感器未检测到金刚石刀头，则第二压力传感器向PLC控制系统发送电信号，进行缺料警报，并停止焊接机本体和机械夹臂工作，为了防止错误警报，可以同时启动第一压力传感器和第二压力传感器，料盘推动金刚石刀头依次经过第一压力传感器和第二压力传感器，若第一压力传感器和第二压力传感器均为检测到金刚石刀头，则会发出缺料警报；

本实用新型可以对上料情况进行检测，进行缺料提醒，及时补充金刚石刀头，提高生产效率，实现缺料警报和自动停焊的功能，无需人工看守，简化人工操作，十分方便且可靠性高，使得焊接机本体的自动化程度进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型加工台与焊接机本体连接的结构示意图；

图2为本实用新型料盘和支撑盘连接的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支杆；3、上料导轨；4、焊接机本体；5、机械夹臂；6、电机；7、料盘；8、输料口；9、支撑盘；10、开口；11、第一气缸；12、第一压力传感器；13、第一检测口；14、第二气缸；15、第二压力传感器；16、第二检测口；17、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，包括加工台1，加工台1使得对各部件进行承载，使得各部件可以相互配合工作，所述加工台1上表面左侧安装有焊接机本体4和机械夹臂5，且机械夹臂5位于焊接机本体4右侧，焊接机本体4实现金刚石刀头与锯片的焊接，机械夹臂5夹取金刚石刀头并将其输送到焊接处；

所述加工台1上表面右侧安装有上料导轨3，上料导轨3采用电动导轨，确保金刚石刀头均匀有序的输送，上料导轨3用于输送金刚石刀头，所述上料导轨3下表面设有两组支杆2，所述支杆2与加工台1固定连接，支杆2使得上料导轨3可以悬在加工台1上方，确保金刚石刀头顺利进入料盘7中；

所述上料导轨3位于料盘7上方，所述上料导轨3右端设有坡口，有利于金刚石刀头下落，上料导轨3工作时，使得金刚石刀头有序的进入输料口8中；

所述上料导轨3左侧面且位于加工台1表面安装有电机6，电机6用于实现金刚石刀头的转动输送，所述加工台1上表面还设有支撑盘9，支撑盘9对金刚石刀头进行支撑，防止其掉落，支撑盘9罩在电机6上方，可以对电机6进行防护，所述支撑盘9表面中心处设有开口10，开口10使得电机6可以顺利与料盘7连接，所述电机6的输出端穿过开口10，且电机6的输出端固定连接有料盘7；

所述料盘7表面边缘设有若干组输料口8，输料口8推动金刚石刀头移动，所述输料口8设置十二组，且十二组输料口8呈圆形排列，料盘7转动时，利用输料口8对金刚石刀头进行循环输送；

支撑盘9上表面边缘设有限位板17，限位板17防止金刚石刀头从支撑盘9上掉落，所述支撑盘9上表面设有第一检测口13和第二检测口16，所述第一检测口13和第二检测口16的位置与若干组输料口8的位置相对应，确保金刚石刀头可以顺利经过第二压力传感器15和第一压力传感器12；

所述加工台1上表面安装有第一气缸11和第二气缸14，所述第一气缸11的活塞杆上端设有第一压力传感器12，且第一压力传感器12插进第一检测口13内部，所述第二气缸14的活塞杆上端设有第二压力传感器15，且第二压力传感器15插进第二检测口16内部，第一检测口13和第二检测口16使得金刚石刀头可以顺利与第二压力传感器15和第一压力传感器12接触。

具体的，使用时，上料导轨3输送金刚石刀头，电机6控制料盘7间歇性转动，金刚石刀头掉落到支撑盘9表面且位于输料口8中，料盘7转动带动金刚石刀头在支撑盘9上移动，金刚石刀头依次经过第一压力传感器12和第二压力传感器15，第一压力传感器12和第二压力传感器15受到压力产生电信号，实现对金刚石刀头的检测，机械夹臂5夹取金刚石刀头并将且输送到焊接机本体4边上，焊接机本体4对金刚石刀头进行焊接，当第一压力传感器12和第二压力传感器15均未检测到金刚石刀头时，向PLC控制系统发送信号，进行缺料警报，并停止焊接机本体4和机械夹臂5工作，根据需求，可以单独启用第一压力传感器12或第二压力传感器15，利用第一气缸11和第二气缸14控制第一压力传感器12和第二压力传感器15升降，可以及时对第一压力传感器12和第二压力传感器15进行维护，确保其可以正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上表面右侧安装有上料导轨（3），所述上料导轨（3）左侧面且位于加工台（1）表面安装有电机（6），所述加工台（1）上表面还设有支撑盘（9），且支撑盘（9）罩在电机（6）上方，所述支撑盘（9）表面中心处设有开口（10），所述电机（6）的输出端穿过开口（10），且电机（6）的输出端固定连接有料盘（7），所述料盘（7）表面边缘设有若干组输料口（8），支撑盘（9）上表面边缘设有限位板（17），所述支撑盘（9）上表面设有第一检测口（13）和第二检测口（16），所述加工台（1）上表面安装有第一气缸（11）和第二气缸（14），所述第一气缸（11）的活塞杆上端设有第一压力传感器（12），且第一压力传感器（12）插进第一检测口（13）内部，所述第二气缸（14）的活塞杆上端设有第二压力传感器（15），且第二压力传感器（15）插进第二检测口（16）内部。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，其特征在于：所述上料导轨（3）下表面设有两组支杆（2），所述支杆（2）与加工台（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，其特征在于：所述加工台（1）上表面左侧安装有焊接机本体（4）和机械夹臂（5），且机械夹臂（5）位于焊接机本体（4）右侧。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，其特征在于：所述上料导轨（3）位于料盘（7）上方，所述上料导轨（3）右端设有坡口。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，其特征在于：所述输料口（8）设置十二组，且十二组输料口（8）呈圆形排列。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机自动报警装置，其特征在于：所述第一检测口（13）和第二检测口（16）的位置与若干组输料口（8）的位置相对应。

Images